（答辩稿）电话机外壳注射模模具设计（CAD图纸+DOC论文）

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《（答辩稿）电话机外壳注射模模具设计（CAD图纸+DOC论文）》修改意见稿

1、“.....主流道长度主流道长度，应尽量小于上标准模架及该模具结构，取主流道锥度主流道锥角般应在，取，所以流道锥度为。主流道大端直径主流道大端直径.主流道大端倒圆角倒角.根据以上数据和注射机的有关参数，设计出主流道如下图主流道形式.分流道的设计该模具为模腔的结构，应浇口位置特殊应设置分流道。分流道的设计应尽量减少流懂过程中的热量损失和压力损失......”。

2、“.....要减少流道内的压力损失，则希望流道的截面积大，流道的表面积小，以减少传热损失，因此可用流道的截面积与周长的比值来表示流道的效率。圆形截面效率最高即比表面最小，由于正方形流道凝料脱模困难，从上述分析，为了减少流道的热量损失考虑到流道的效率，该模具分流道截面采用半圆型截面。半圆型截面分流道的尺寸可按照下面经验公式确定......”。

3、“.....此式计算的分流道直径限于。根据前面的计算数据，有.在适应范围。分流道的长度分流道的长度应尽量短，且少弯折。分流道长度为分流道在分型面的布置形式分流道常用的布置形式有平衡式和非平衡式两种，这式与多型腔的平衡式和非平衡式布置相致的。如果型腔呈圆形状布置则分流道呈辐射状布置如果型腔呈矩形状布置，则般采用非字型布置。虽然分流道有多种布置形式，但应遵循两个原则，个式排列尽量紧凑......”。

4、“.....对称布置。使胀模力的中心与注射机的锁模力的中心致。综合以上，该模具采用的是模腔，采用平衡式。分流道的表面粗糙度由于分流道中与模具接触的外层塑料迅速冷却，只有内部熔体的流动状态较为理想，因此分流道的内表面粗糙度并不要求很低，般取.，这样表面稍不光滑，这可增加对外层塑料熔体的流动阻力，使外层塑料冷却皮固定，形成绝热层。......”。

5、“.....浇口的设计月与位置的选择恰当与否直接关系到塑件能否被完好高质量地注射成型。浇口的主要作用是型腔充满后，熔体在浇口处首先凝结，防止其倒流易于切除浇口凝料对于多型腔的模具，用以平衡进料浇口的形式及特点本次设计采用点浇口。这中点浇口加工方便。浇口尺寸的确定浇口结构尺寸可由经验公式，式中浇口直径型腔表面积塑件在浇口处的壁厚.般范围在.到......”。

6、“.....外壳,注射,模具设计,毕业设计,全套,图纸摘要本次毕业设计任务是完成电话机外壳的模腔注塑模具设计。根据塑件的结构技术要求及企业生产的实际情况，和应用三维设计软件进行电话机外壳的注射模设计。本设计分析塑件的工艺性，设计了塑件的注塑模具结构，并通过型腔压力和锁模力的计算，选择注塑机，给出了相关工艺参数。分别对浇注系统分型面的选取脱模推出机构设计冷却结构设计等进行了介绍。为降低模具成本......”。

7、“.....对于有国家标准的零部件，本设计均采用标准件，其中包括注塑模标准模架标准导柱导套等。对于有推荐尺寸的零件，均选用推荐值设计，如浇口套等。成型零件设计.成型零件的选材.凹模部分的结构设计.凸模部分的结构设计第七章脱模推出机构的设计.推出机构的设计要求.脱模阻力计算第八章模架的确定和标准件的选用.定模固定板定模座板，厚.定模板，厚.动模固定板，厚.动模板，厚。.推杆固定板，厚.推板......”。

8、“.....色调黑色。生产批量中批量。塑件的结构与工艺性分析结构分析塑件为电话机外壳的上半部分，应有定的结构强度，由于中间有电话机的按键及显示屏，后面有与后盖联接的塑料倒扣，所以应保证它有定的装配精度由于该塑件为电话机外壳，因此对表面粗糙度要求不高......”。

9、“.....的注射成型工艺注射成型工艺过程预烘干装入料斗预塑化注射装置准备注射注射保压冷却脱模塑件送下工序清理模具涂脱模剂合模注射.性能分析使用性能综合性能良好，冲击韧度力学强度较高，且要低温下也不迅速下降。耐磨性耐寒性耐水性耐化学性和电气性能良好。水无机盐碱酸对几乎无影响。尺寸稳定，易于成型和机械加工，与有机玻璃的熔接性良好，经过调色可配成任何颜色......”。