1、用等影响很大。二类型托辊可分为槽形托辊平行托辊缓冲托辊和调心托辊等图槽形托辊槽形托辊图．抽用于输送散粒物料的带式输送机上分支，使输送带成槽形，以便增大输送能力和防止物料向两边洒漏。目前国内Ⅱ系列由三个辊子组成的槽形托辊槽角为或，增大槽角可加大载货的横断面积相防止输送带跑偏，但使胶带弯折，对输送带的寿命不利。为降低胶带边缘的附加应力，在传动滚筒与第组槽形托辊之间可采取槽角为的过渡托辊使胶带逐步成槽。平形托辊由个平直的辊子构成，用于输送件货。其结构简图如下图平行托辊缓冲托辊用于带式输送机的受料处，以便减少物料对输送带的冲击，有橡胶圈式和弹簧板式等。其结构简图如下图缓冲托辊皮带传送机设计摘要皮带,传送,设计,毕业设计,全套,图纸皮带运输机设计摘要本文对带式传输机的各个部件的设计进行了探讨，在传递物质的方法,采用皮带运输带起着非常重要的作用，在竞争性成本的长距离可靠性物质运输方面，带式运输机发挥。

2、因具有挠性，故可补偿两轴的相对位移。但因无弹性元件，故不能缓冲减振。常用的有以下几种十字滑块联轴器半联轴器与中间盘组成移动副，不能发生相对转动，故主动轴与从动轴的角速度应相等。但在两轴间有相对位移的情况下工作时，中间盘就会产生很大的离心力，从而增大动载荷及磨损。因此选用时应注意其工作转速不得大于规定值。这种联轴器般用于转速,轴的刚度较大，且无剧烈冲击处。效率，这里为摩擦系数，般取为为两轴间径向位移量，单位为为轴径，单位为。滑块联轴器这种联轴器与十字滑块联轴器相似，其结构简单，尺寸紧凑，适用于小功率高转速而无剧烈冲击处。十字轴式万向联轴器这种联轴器可以允许两轴间有较大的夹角夹角最大可达，而且在机器运转时，夹角发生改变仍可正常传动但当过大时，传动效率会显著降低。这种联轴器的缺点是当主动轴角速度为常数时，从动轴的角速度并不是常数，而是在定范围内变化，因而在传动中将产生附加动载荷。为了改善这种情。

3、了轴的强度,基于此,本设计采用胀套定位,其工作原理利用锥面原理，通过调整锥面轴向位移，达到径向膨胀特点具备传递扭矩大拆装便捷可重复使用等诸多•以上特点弥补了键联结的许多不足之处，该产品是取代键的最佳选择•相对于键联结，可以保证传动无间隙，使用寿命极长第五章托辊的设计.托辊的作用与类型作用托辊是决定带式输送机的使用效果，特别是输送带使用寿命的最重要部件之。托辊组的结构在很大程度上决定了输送带和托辊所受承载的大小与性质。对托辊的基本要求是结构合理，经久耐用，密封装置防尘性能和防水性能好，使用可靠。轴承保证良好的润滑，自重较轻，回转阻力系数小，制造成本低，托辊表面必须光滑等。支承托辊的作用是支承输送带及带上的物料，减小带条的垂度，保证带条平稳运行，在有载分支形成槽形断面，可以增大运输量和防止物料的两侧撒漏。台输送机的托辊数量很多，托辊质量的好坏，对输送机的运行阻力输送带的寿命能量消耗及维修运行。

4、起，机器运转时两轴不能分离只有在机器停车并将联接拆开后，两轴才能分离。联轴器所联接的两轴，由于制造及安装误差承载后的变形以及温度变化的影响等，往往不能保证严格的对中，而是存在着种程度的相对位移。这就要求设计联轴器时，要从结构上采取各种不同的措施，使之具有适应定范围的相对位移的性能。根据对各种相对位移有无补偿能力即能否在发生相对位移条件下保持联接的功能，联轴器可分为刚性联轴器无补偿能力和挠性联轴器有补偿能力两大类。挠性联轴器又可按是否具有弹性元件分文无弹性元件的挠性联轴器和有弹性元件的挠性联轴器两个类别。刚性联轴器这类联轴器对所联两轴的相对位移缺乏补偿能力，故对两轴对中性的要求很高。当两轴有相对位移存在时，就会在机件内引起附加载荷，使工作情况恶化，这是它的主要缺点。但由于构造简单成本低可传递较大转矩，故当转速低无冲击轴的刚性大对中性较好时亦常采用。挠性联轴器无弹性元件的挠性联轴器这类联轴器。

5、条件下工作。由联轴器计算转矩式中传递的名义转矩，既减速器输出轴的转矩联轴器的额定转矩联轴器的工况系数，查机械设计手册，取.滚筒轴的结构设计如上图对于轴ⅠⅡ段，考虑半联轴器的长度，初定，取为。对于ⅡⅢ与ⅥⅦ段，考虑半联轴器的轴向定位，轴ⅠⅡ段右端采用定位轴肩，取轴肩高度，则。由于该段安装滚动轴承，考虑轴的受力情况，选用调心滚子轴承，其型号为,极，。对于ⅢⅣ与ⅤⅥ段，轴承用的定位轴肩取，则，对于ⅣⅤ段。滚筒轴的校核由于轴只受扭转力的作用，故只校核轴的强度和刚度强度校核由强度校核条件式中剪切应力，转矩，•抗扭截面模量代入数据.因此，.由于轴材料为，其许用剪应力为故强度符合要求。刚度校核由刚度条件可知轴所受的扭矩，•轴的材料的剪切弹性模量.轴截面的极惯性矩，。.由于传动滚筒轴属于般的传动轴，因此.由故可知轴的刚度合格滚筒的周向定位对于零件的周向定位,般的方法是采用键螺钉等进行,这就不同程度地削弱。

6、非常重要的作用。传输机系统变得更大更复杂，同时驱动装置也经历了系列的发展，并将继续发展下去，如今，更大的传输带需要更大的功率单独驱动器多倍驱动器，就传输带的使用而言，控制驱动加速转矩的能力是关键的因素。在指定的安全极限范围内，个高效的传动装置将能提供平稳安全的运转，同时保持传输带的张力。对于多倍传动装置的均分负载，转矩与速度控制同样是其设计中需考虑的环节。由于传送带驱动装置技术的发展，现今有越来越多更可靠具有成本效益设定的宽范围功率的传送带驱动装置可供人们选择。关键词带式运输机驱动系统式输送机的工作原理.传动原理.传动方案和总体设计第三章主要技术参数的设计计算.设计的原始数据.槽角的选取.胶带运行阻力的计算.输送带上各点张力的计算.输送带的强度验算第四章驱动装置的选用与设计.电机的选用.减速器的选型与设计.联轴器的计算与选型.驱动滚筒的设计第五章托辊的设计.托辊的作用与类型.托辊间距.托。

7、，常将十字轴式万向联轴器成队使用。这种联轴器结构紧凑，维护方便，广泛应用于汽车多头钻床等机器的传动系统中。小型十字轴式万向联轴器已标准化，设计时可按标准选用。齿式联轴器这种联轴器能传递很大的转矩，并允许有较大的偏移量，安装精度要求不高但质量较大，成本较高，在重型机械中广泛使用。滚子链联轴器滚子链联轴器的特点是结构简单，尺寸紧凑，质量小，装拆方便，维修容易价廉并具有定的补偿性能和缓冲性能，但因链条的套筒与其相配件间存在间隙，不宜用于逆向传动起动频繁或立轴传动。同时由于受离心力影响也不宜用于高速传动。有弹性元件的挠性联轴器这类联轴器因装有弹性元件，不仅可以补偿两轴间的相对位移，而且具有缓冲减振的能力。弹性元件所能储存的能量愈多，则联轴器的缓冲能力愈强弹性元件的弹性滞后性能与弹性变形时零件间的摩擦功愈大，则联轴器的减振能力愈好。弹性套柱销联轴器这种联轴器的构造与凸缘联轴器相似，弹性套传递转矩，。

8、握工程设计的般程序和方法，通过毕业设计，进行工程知识和工程技能的综合训练，使学生走上工作岗位就具有较强的应用生产现场正在使用和近期可能推广使用的技术，去解决工程实际生产中遇到的实际问题的能力。毕业设计的基本要求是既要完成任务，又要培养学生，应把对学生的培养放在第位。在指导老师的指导下，根据所选定的设计课题，通过实习，结合工程实际，独立完成设计工作，受到次机械工程师如何解决工程实际问题的初步训练。通过毕业设计，使学生受到综合运用知识，解决实际问题的能力，提高自身技术水平运算能力及识图制图和查阅手册，使用国家标准和信息资料的能力，文字表达能力和般的组织管理能力。培养自己独立工作的能力，巩固和扩大专业知识面，有较强的自学能力及工作适应能力，提高运用科研成果和新技术的能力及对现有的生产设备和生产技术进行改造的能力。培养严谨求实，理论联系实际的作风及严肃的科学态度，树立正确的生长观点和技术经济观点。

9、可缓冲减振。这种联轴器制造容易，装拆方便，成本较低，但弹性套易磨损，寿命较短。他适用于联接载荷平稳需正反转或起动频繁的传递中小转矩的轴。弹性柱销联轴器这种联轴器与弹性套柱销联轴器很相似，但传递转矩的能力很大，结构更为简单，安装制造方便，耐久性好，也有定的缓冲和吸振能力，允许被联接两轴有定的轴向位移以及少量的径向位移和角位移，适用于轴向窜动较大正反转变化较多和起动频繁的场合。梅花形弹性联轴器这种联轴器的半联轴器与轴的配合孔可作成圆柱形或圆锥形。装配联轴器时将梅花形弹性件的花瓣部分夹紧在两半联轴器端面凸齿交错插进所形成的齿侧空间，以便在联轴器工作时起到缓冲减振的作用。滚筒最小轴径的选取结合联轴器的轴径后可选驱动滚筒的轴径，即为安装联轴器的输出轴的直径。查机械设计手册第四版，第二卷，本设计选取滚子链联轴器型联轴器与减速器输出轴端相连，滚子链联轴器具有结构简单，维护方便，更换快可在高温潮湿多尘土。

10、别是大倾角的皮带输送机，在现实的生产中，变的越来越需要，国内外许多学者都投入到其研制过程中，虽然已经出现了批可以用于较大倾角的输送机，不过技术还不够完善成熟，由于其工作的环境比较复杂毕业设计是大学四年的最后次教学实践，它是实现工科大学生培养目标的实践性综合性教学的必经环节。它不但有助于培养我们分析问题和创造性地解决问题的能力，全面提高我们的素质，还是次对我们应用知识解决问题的能力的检验。高等工程教育的培养目标是德智体全面发展，培养能够解决各种技术性问题的技术人员。鉴于此，我们应获得工程师初步训练，成为长于实践的高等工程技术应用型人才。学生应具备必须的理论基础，扎实的专业知识和较强的工程实践能力。毕业设计是教学计划中学生必须的最后个教学环节，是实现教学科研工程实践相结合的重要结合点。它的主要目的是培养学生综合运用所学的知识和技能去分析和解决本专业范围内的般工程技术问题。建立正确的设计思想，。

11、第章带式输送机概述.带式输送机的应用带式输送机是连续运输机的种，连续运输机是固定式或运移式起重运输机中主要类型之，其运输特点是形成装载点到装载点之间的连续物料流，靠连续物料流的整体运动来完成物流从装载点到卸载点的输送。在工业农业交通等各企业中,连续运输机是生产过程中组成有节奏的流水作业运输线不可缺少的组成部分。连续运输机可分为具有挠性牵引物件的输送机,如带式输送机,板式输送机,刮板输送机,斗式输送机自动扶梯及架空索道等不具有挠性牵引物件的输送机,如螺旋输送机振动输送机等管道输送机流体输送,如气力输送装置和液力输送管道.其中带输送机是连续运输机中是使用最广泛的,带式输送机运行可靠，输送量大，输送距离长，维护简便，适应于冶金煤炭，机械电力，轻工，建材，粮食等各个部门。.带式输送机的分类带式输送机分类方法有多种,按运输物料的输送带结构可分成两类,类是普通型带式输送机,这类带式输送机在输送带运输。

12、的选型第六章制动装置.制动装置的作用.制动装置的种类.制动装置的选型第七章改向装置.凸弧段曲率半径的计算.改向滚筒的选用第八章其他部件的选用.拉紧装置.机架与中间架.卸料装置.清扫装置.头部漏斗.电气及安全保护装置第九章安装运转与维护.安装要求.调整.运转与维护结论致谢参考文献附录引言带式输送机是用连续的无端输送带输送货物的机械，俗称皮带机。输送带根据摩擦传动原理而运动，既是承载货物的构件，又是传递牵引力的构件，其特点是输送能力大，爬坡能力强，操作简单，安全可靠，自动化程度高，设备维修容易，广泛应用于采矿冶金化工铸造建材等行业的输送和生产流水线以及水电站建设工地和港口等大宗散货的输送装卸作业中，在我国的国民经济中占有重要的地位。今年来，随着社会经济的发展，带式输送机的发展趋势有大运输能力，大带宽，大倾角，增加单机长度和水平转弯，合理使用胶带张力，降低物料输送能耗，清理胶带的最佳方法等，特。

参考资料：

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[18]（答辩稿）电话听筒注射模设计（CAD图纸+DOC论文）（第2356406页，发表于2022-06-25）

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