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(答辩稿)盖冒垫片的落料拉深复合模设计(CAD图纸+DOC论文) (答辩稿)盖冒垫片的落料拉深复合模设计(CAD图纸+DOC论文)

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《(答辩稿)盖冒垫片的落料拉深复合模设计(CAD图纸+DOC论文)》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....总,当,时可以次拉成,工序计算到此结束,否则应进行多次拉深。总。由冲压工艺与模具设计表查得此凸缘件的第次拉深系数.。由表查得此凸缘件的第次拉深最大相对高度之间,可知总,可次拉成。.拉深凸模和凹模的间隙拉深模间隙是指单面间隙,间隙的大小对拉深力,拉深件的质量,拉深模的寿命都有影响,若值大小,凸缘区变厚的材料通过间隙时,校正和变形的阻力增加,与模具表面间的摩擦,磨损严重,使拉深力增加,需件变薄严重,甚至拉破,模具寿命降低。间隙小时得到的零件侧壁平直而光滑,质量较好,精度较高......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....对毛坯的校直和挤压作用减小,拉深力降低,模具的寿命提高,但零件的质量变差,冲出的零件侧壁不直。因此拉深模的间隙值也应合适,确定时要考虑压边状况,拉深次数和工件精度高。其原则是即要考虑材料本身的公差,又要考虑板料的增厚现象,间隙般都比毛坯厚度略大些。不用压边圈时,考虑到起皱的可能性取间隙值为.有压边圈时,间隙数值也可按表取值冲压工艺与模具设计,此工件的拉深间隙可取,.拉深凸模,凹模的尺寸及公差工件的尺寸精度由末次拉深的凸凹模的尺寸及公差决定,因此除最后道拉深模的尺寸公差需要考虑外,首次及中间各道次的模具尺寸公差和拉深半成品的尺寸公差没有必要做严格限制......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....此工件内形尺寸公差有要求,故以凸模为基准,先定凸模尺寸考虑到凸模基本不磨损,其尺寸关系如图所示以及工件的回弹情况,凸模开始尺寸不要取得过大。其值为.凸模尺寸为.图凹.凸模凸凹模的制造公差和可根据工件的公差来选定。工件公差为级以上时和可按级取,工件公差在级以下时,则和可按级取凹模圆角半径拉深时,材料在经过凹模圆角时不仅因为发生弯曲变形需要克服弯曲阻力,还要克服因相对流动引起的磨檫阻力,所以大小对拉伸工件的影响非常大。主要有以下影响拉伸力的大小拉伸件的质量拉伸模的寿命。小时材料对凹模的压力增加,磨檫力增大,磨损加剧,使磨具的寿命降低。所以的值即不能太大......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....在生产上般应尽量避免采用过小圆角半径,在保证工件质量的前提下尽量取大值,以满足模具寿命要求。通常可按经验公式计算式中为毛坯直径或上道工序拉深件直径为本道拉深后的直径应大于或等于,若其值小于,般很难拉出,只能靠拉深后整形得到所需零件,故可取凸模圆角半径凸模圆角半径对拉深工序的影响没有凹模圆角半径大,但其值也必须合格,般首次拉深时凸模圆角半径为这里取图冲裁工艺及冲裁模具的设计.凸模与凹模刃口尺寸的计算冲裁件的尺寸精度主要决定于模具刃口的尺寸精度。模具的合理间隙也要靠模具刃口尺寸制造精度来保证。正确确定模具刃口尺寸及其制造公差,是设计冲裁模的主要任务之......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....使落下的料或伸出的孔却带有锥度,且落料件的大端尺寸等于凹模尺寸,冲孔件的小端尺寸等于凸模尺寸在测量于使用中,落料件以大端尺寸为基准,冲孔件以小端尺寸为基准。.凸凹模刃口尺寸的计算方法由于加工模具的方法不同,凸模与凹模刃口部分尺寸的计算公式与制造公差的标注也不同,刃口尺寸的计算方法可分为以下两种情况凹模与凸模分开加工,凸模和凹模配合加工,从此工件的结构上分析,选择凸模与凹模分开加工的制造方法采用这种方盖冒垫片的落料拉深复合模设计摘要垫片,落料拉深,复合,设计,毕业设计,全套,图纸目录前言.冲压的概念特点及应用.冲压的基本工序及模具......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....拉深工艺及拉深模有设计设计要点.有凸缘圆筒形件的拉深方法及工艺计算.宽凸缘圆筒形件的工艺计算要点.拉深凸模和凹模的间隙.拉深凸模,凹模的尺寸及公差.凹模圆角半径.凸模圆角半径冲裁工艺及冲裁模具的设计.凸模与凹模刃口尺寸的计算.凸凹模刃口尺寸的计算方法.落料和冲孔。落料冲孔凹模洞的类形凹模的外形尺寸模具的其它零件.模架模柄.卸料板弹顶和推出装置.导向装置导柱导套.固定零件固定板垫板.连接零件模具总装图压力机的选择.模具的装配模具的装配.凸凹模间隙的调整冲压模具零件加工工艺的编制结论参考资料致谢前言......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件俗称冲压或冲压件的种压力加工方法。冲压通常是在常温下对材料进行冷变形加工,且主要采用板料来加工成所需零件,所以也叫冷冲压或板料冲压。冲压是材料压力加工或塑性加工的主要方法之,隶属于材料成型工程术。冲压所使用的模具称为冲压模具,简称冲模。冲模是将材料金属或非金属批量加工成所需冲件的专用工具。冲模在冲压中至关重要,没有符合要求的冲模,批量冲压生产就难以进行没有先进的冲模,先进的冲压工艺就无法实现。冲压工艺与模具冲压设备和冲压材料构成冲压加工的三要素,只有它们相互结合才能得出冲压件。与机械加工及塑性加工的其它方法相比......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....主要表现如下。冲压加工的生产效率高,且操作方便,易于实现机械化与自动化。这是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工,普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次,高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上,而且每次冲压行程就可能得到个冲件。冲压时由于模具保证了冲压件的尺寸与形状精度,且般不破坏冲压件的表面质量,而模具的寿命般较长,所以冲压的质量稳定,互换性好,具有“模样”的特征。冲压可加工出尺寸范围较大形状较复杂的零件,如小到钟表的秒表,大到汽车纵梁覆盖件等,加上冲压时材料的冷变形硬化效应,冲压的强度和刚度均较高......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....材料的消耗较少,且不需其它加热设备,因而是种省料,节能的加工方法,冲压件的成本较低。但是,冲压加工所使用的模具般具有专用性,有时个复杂零件需要数套模具才能加工成形,且模具制造的精度高,技术要求高,是技术密集形产品。所以,只有在冲压件生产批量较大的情况下,冲压加工的优点才能充分体现,从而获得较好的经济效益。冲压地在现代工业生产中,尤其是大批量生产中应用十分广泛。相当多的工业部门越来越多地采用冲压法加工产品零部件,如汽车农机仪器仪表电子航空航天家电及轻工等行业。在这些工业部门中,冲压件所占的比重都相当的大,少则以上,多则以上。不少过去用锻造铸造和切削加工方法制造的零件......”

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