1、面。磨床可进行荒加工粗加工精加工和超精加工，可以进行各种高硬超硬材料的加工，还可以刃磨刀具和进行切断等，工艺范围十分广泛。磨削技术及磨床在机械制造业中占有极其重要的位置。磨削技术发展很快，在机械加工中起着非常重要的作用。本文介绍磨床的发展的过程现状及发展趋势，并分析了其有点及存在的问题。对各类磨床的总体结构进行了探讨，还对砂轮在制造业中的应用进行了阐述。本文在查阅了国内外相关资料的前提下，对本次设计的课题进行了总体结构设计在分析和计算了速度比值及控制策略的同时对部件的结构设计箱体结构的设计主要零部件的。

2、广。磨削技术是机械生产农业生产的主要设备之，被广泛地应用于各种金属物料的生产加工中。近年来，随着机械生产中些新理论的提出，用户对该机器提出了新的更高的要求，希望得到更好的产品。本课题设计的内容总体结构设计部件的结构设计分析速度比值及控制策略箱体结构及主要零部件设计。第章总体及部件结构设计.磨床的技术规格该设备要求用于磨削大中型焊接钢管管端螺旋状焊缝生产效率高劳动强度低焊缝打磨效果好，且不伤及管材本体。主要技术参数磨头用砂带规格周长宽度,砂带粒度砂带磨削线速度可加工钢管的直径范围磨削后焊缝余高.磨削后焊。

3、磨削用量时，应先采用尽可能大的背吃刀量然后再选用大的进给量最后按照确定的刀具寿命公式求出磨削速度。对于专用机床来说，为了保证刀具的使用寿命，磨削用量不宜过大。.加工表面粗糙度对于粗加工，在磨削力和刀片大小允许时，首先应进卡能的加大砂轮两自由度曲面磨削装置设计摘要砂轮,自由度,曲面,磨削,装置,设计,机械设计,图纸摘要伴随机械制造业的飞速发展，各类机床得到了空前的发展。同时随着磨削技术的发展，磨床在加工机床中也占有相当大的比例。磨床可以加工各种表面，如内外圆柱面和圆锥面平面渐开线齿廓面螺旋面以及各种成形。

4、砂轮两自由度曲面磨削装置设计摘要削软铜铝及其合金等较软的材料时选用煤油或松节油再加的机油左右的四氯化碳阻燃组成的冷却液磨削螺纹齿轮等复杂形面时选用润滑性能好的冷却液，如由的硫化油的油酸的松节油组成的冷却液，也可采用或机械油。.课题研究的意义及内容随着我国经济的持续发展，我国的制造业得到了快速的发展，各种金属等物料的社会需求量和生产规模的日益扩大，需要个性化加工的物料量迅速增加，因此，磨床的需求也越来越大，各种规格机床的开发与发展，与建筑，高等级公路，桥梁，水坝和矿业的发展息息相关，它的使用范围也越来越。

5、值的确定根据加工工艺的要求合理的选择磨削用量，是确定磨床参数的基本依据。磨削用量包括三要素为磨削速度进给量背吃刀量.。因此在选择磨削用量的时候，应该要考虑到以下几个方面的关系.磨削加工生产率在磨削加工中，材料的切除率与磨削用量三要素均保持线性关系，其中任参数增大，都可使生产率提高。但由于刀具寿命的制约，当任参数增大时，其它两参数必须减小。因此，在指定磨削用量时，使三要素获得最佳组合，此时的高生产率才是合理的。.刀具寿命磨削用量三要素对刀具寿命影响的大小，按顺序为。因此，从保证合理的刀具寿命出发，在确定。

6、计计算及校核。利用二维画图软件进行了零件的设计和装配，以满足加工磨削要求。选择恰当的主轴支承方式以及轴承选用及润滑等也是相当的重要，同时，主轴组件的安装如何保证精度等，在本课题中有相应的叙述。本次完成了砂轮两自由度曲面磨削装置设计，满足磨削加工相关零件要求的同时，还具有有较好的性价比，最终达到本次设计的综合训练的目的。关键词制造业磨床磨削技术砂轮结论致谢参考文献第章绪论.磨床的发展概述所谓磨床简单的说就是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。平时我们见到的少数的磨床是使用油石砂带等其他磨具和游离磨料进。

7、表面粗糙度.主机立柱驱动电机功率.主机横梁驱动电机功率.磨头驱动电机功率吸尘器电机功率电源,整机输入功率运行噪音外形尺寸整机重量。.磨床总体布局设计台完整的磨床设备由主机磨削装置磨头吸尘器工件托架用户自备及电气控制系统组成主机由立柱及其驱动机构，横梁及其驱动机构十字滑板立柱底盘及其驱动机构滚轮轨道立柱锁紧机构及轨道支承组成。.主要结构及其说明选择电动机的内容包括电动机的类型结构型式容量和转速，要确定电动机具体型号。此设计主机立柱驱动电机主机横梁驱动电机磨头驱动电机三个电机的选择。选择电动机类型和结构型。

8、，无心磨床双端面磨床轧辊磨床导轨磨床，珩磨机和超精加工机床等相继制成使用年代又出现了可作镜面磨削的高精度外圆磨床年代末又出现了砂轮线速度达米秒的高速磨床和大切深缓进给磨削平面磨床年代，采用微处理机的数字控制和适应控制等技术在磨床上得到了广泛的应用。随着高精度高硬度机械零件数量的增加，以及精密铸造和精密锻造工艺的发展，磨床的性能品种和产量都在不断的提高和增长。磨床是各类金属磨削机床中品种最多的类，主要类型有外圆磨床内圆磨床平面磨床无心磨床工具磨床等。外圆磨床是使用的最广泛的，能加工各种圆柱形和圆锥形外表。

9、电动机类型和结构型式要根据电源交流或直流工作条件温度环境空间尺寸等和载荷特点性质大小启动性和过载情况来选择。电动机的结构有开启式防护式封闭式和防爆式等。根据情况都选择型交流电动机防护式。选择电动机的容量标准的容量由额定功率表示。它们是主机立柱驱动电机功率.主机横梁驱动电机功率.磨头驱动电机功率。确定电动机的转速式中电动机可选转速范围，各级传动机构的合理传动比范围。工作机的转速，。根据电动机的类型结构容量和转速，由机械手册表可知主机横梁驱动电机为.四级电机磨头驱动电机为第章速度比值及控制策略的确定.速度。

10、件。年在巴黎博览会展出的美国布朗夏普公司制造的万能外圆磨床，是首次具有现代磨床基本特征的机械。它的工件头架和尾座安装在往复移动的工作台上，箱形床身提高了机床刚度，并带有内圆磨削附件。年，这家公司制成磨头装在立柱上工作台作往复移动的平面磨床。年前后，人造磨料的发展和液压传动的应用，对磨床的发展有很大的推动作用。随着近代工业特别是汽车工业的发展，各种不同类型的磨床相继问世。例如世纪初，先后研制出加工气缸体的行星内圆磨床曲轴磨床凸轮轴磨床和带电磁吸盘的活塞环磨床等。自动测量装置于年开始应用到磨床上。到了年前。

11、及轴肩端面的磨床。万能外圆磨床还带有内圆磨削附件，可磨削内孔和锥度较大的内外锥面。不过外圆磨床的自动化程度较低，只适用于中小批单件生产和修配工作。耐磨焊条.磨床的类型与用途磨床的类型及其特点用磨料磨具砂轮砂带油石和研磨料等为工具进行磨削加工的机床，统称为磨床，它们是因精加工和硬表面的需要而发展起来的。磨床种类很多，主要有外圆磨床内圆磨床平面磨床工具磨床和用来磨削特定表面和工件的专门化磨床，如花键轴磨床凸轮轴磨床曲轴磨床等。对外圆磨床来说，又可分为普通外圆磨床万能外圆磨床无心外圆磨床宽砂轮外圆磨床端面外。

12、加工，如珩磨机超精加工机床砂带磨床研磨机和抛光机等。但大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工。磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢硬质合金等也能加工脆性材料，如玻璃花岗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削，如强力磨削等。十八世纪年代，为了适应钟表自行车缝纫机和枪械等零件淬硬后的加工，英国德国和美国分别研制出使用天然磨料砂轮的磨床。这些磨床是在当时现成的机床如车床刨床等上面加装磨头改制而成的，它们结构简单，刚度低，磨削时易产生振动，要求操作工人要有很高的技艺才能磨出精密的工。

参考资料：

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