经编织物包装用压缩机的设计摘要铸铁，导向套选用铸铁，以使导向套更加耐用。.活塞液压缸活塞常用的材料为耐磨铸铁，灰铸铁，钢及铝合金等。本设计冶压缸活塞材料选用号钢，需要经过调质处理。由参考文献得活塞的技术要求活塞外径对内孔的径向跳动公差值，按级精度选取。端面对内径轴线的垂直度公差值，应按级精度选取。外径的圆柱度公差值，按级精度选取。活塞与缸体的密封结构由前可以选用型密封圈。.液压缸结构参数的计算液压缸的结构参数的计算包括缸管厚度，油口直径，缸底厚度等等。计算液压缸的厚度首先利用薄壁筒公式计算液压缸的壁厚式中液压缸壁厚度实验压力。当时，.当时，.所以在此液压缸的内径材料的许用应力材料的抗拉强度，在此取安全系数，在此取由公式得因为当时，薄壁公式才成立，而在此。所以液压缸是薄壁，取壁厚为.。缸体的外径液压缸油口的计算液压缸油口的直径计算应根据活塞最高的速度和油口最高液流速度而定。当油口是进油口时.式中液压缸油口直径液压缸内径液压缸最大输出速度油口的液流速度根据文献，液压缸的进油液流速度由公式得.取整数.。当油口是出油口时根据文献，液压缸的进油液流速度由公式得.取整数.。缸底厚度的计算本设计采用缸底无油孔，所以采用公式.式中液压缸内径实验压力缸底厚度缸底材料的许用应力由公式得参考同类液压缸的制造经验取液压缸的校合液压缸中背压力的校合背压力是用来平衡在液压系统不工作时活塞杆自重的。由牛顿第定律式中系统需要的最少背压力活塞杆截面积滑块重量如果，即背压力满足要求。由公式得.所以，该液压系统的背压力满足要求。活塞杆的校合校合活塞杆可用公式。式中活塞杆的作用力活塞杆材料的许用应力由公式得所以活塞杆直径满足要求。第章液压元件和液压油的选择.液压泵的选择液压泵是将原动机的机械能转换为液压能的能量转换元件。在设计液压传动中，液压泵作为动力元件向液压系统提供液压能。液压泵工作的基础条件是.必须具备个密封油腔，而且密闭油腔的容积在运转过程中应不断变化。.泵的吸油是靠弹簧克服摩擦力的阻力推力推动活塞下移而实现的，这样的泵具有自吸能力。.确定泵的最大工作压力液压泵的最大工作压力，由下式确定式中液压缸或液压马达最大工作压力由液压泵出口到液压缸或液压马达进口之间的管路沿程阻力损失和局部阻力损失之和。这些阻力损失只有在液压元件选定后，并绘出管路布置图才能计算。在初算时按经验数据选取管路简单，流速不大的取管路复杂，流速较大的取.。该系统取.由公式得.确定液压泵的流量和排量当多液压缸或马达同时动作时，液压泵的流量要大于同时动作的几个液压缸或马达所需的最大流量。并应考虑到系统的漏损和液压泵磨损后容积效率的下降。即有经编织物包装用压缩机的设计摘要编织物,包装,压缩机,设计,毕业设计,全套,图纸第章绪论.课题背景经编织物是有弹性的物品，为了生产运输方便，需要压缩包装，由于每种产品规格及种类多样性，要求在传统织物包装用压缩机结构的基础上，设计套带有可遍程控制器的包装压缩机，并具有以下功能压缩吨位可调通过压头下降到个位置控制或其他方法。在规定压缩吨位下，压缩时间可调分钟。压头自动恢复至原位，为下次工作准备。.可编程序控制.的用途的初期由于其价格高于继电器控制装置,使其应用受到限制。但近年来由于微处理器芯片及有关元件价格大大下降,使的成本下降,同时又由于的功能大大增强,使的应用越来越广泛,广泛应用于钢铁水泥石油化工采矿电力机械制造汽车造纸纺织环保等行业。的应用通常可分为五种类型顺序控制这是应用最广泛的领域，用以取代传统的继电器顺序控制。可应用于单机控制多机群控生产自动线控制等。如注塑机印刷机械订书机械切纸机械组合机床磨床装配生产线电镀流水线及电梯控制等。运动控制制造商目前已提供了拖动步进电动机或伺服电动机的单轴或多轴位置控制模版。在多数情况下，把扫描目标位置的数据送给模版块，其输出移动轴或数轴到目标位置。每个轴移动时，位置控制模块保持适当的速度和加速度，确保运动平滑。相对来说，位置控制模块比计算机数值控制装置体积更小，价格更低，速度更快，操作方便。闭环过程控制能控制大量的物理参数，如温度压力速度和流量等。模块的提供使具有闭环控制功能,即个具有控制能力的可用于过程控制。当过程控制中个变量出现偏差时,控制算法会计算出正确的输出,把变量保持在设定值上。数据处理在机械加工中，出现了把支持顺序控制的和计算机数值控制设备紧密结合的趋向。著名的日本公司推出的系列，已将控制功能作为的部分。为了实现和设备之间内部数据自由传递，该公司采用了窗口软件。通过窗口软件，用户可以独自编程，由送至设备使用。美国公司的设备新机种也同样使用了具有数据处理的。预计今后几年系统将变成以为主体的控制和管理系统。通信和联网为了适应国外近几年来兴起的工厂自动化系统柔性制造系统及集散控制系统等发展的需要，必须发展之间，和上级计算机之间的通信功能。作为实时控制系统，不仅数据通信速率要求高，而且要考虑出现停电故障时的对策。二.的特点抗干扰能力强，可靠性高继电接触器控制系统虽具有较好的抗干扰能力，但使用了大量的机械触头，使设备连线复杂，由于器件的老化脱焊触头的抖动及触头在开闭时受电弧的损害大大降低了系统的可靠性。传统的继电器控制系统中使用了大量的中间继电器时间继电器。由于触点接触不良，容易出现故障，用软件代替大量的中间继电器和时间继电器，仅剩下与输入和输出有关的少量硬件，接线可减少互继电器控制系统的，因触点接触不良造成的故障大为减少。而采用微电子技术，大量的开关动作由无触点的电子存储器件来完成，大部分继电器和复杂的连线被软件程序所取代，故寿命长，可靠性大大提高。微机虽然具有很强的功能，但抗干扰能力差，工业现场的电磁波干扰，电源波动，机械振动，温度和湿度的变化，都可能使般通用微机不能正常工作。而在电子线路机械结构以及软件结构上都吸收了生产控制经验，主要模块均采用了大规模集成电路，系统设计有完善的通道保护与信号调理电路在结构上对耐热防潮抗震等都有精确的考虑在硬件上采用隔离屏蔽滤波接地等抗干扰能力，目前个生产厂家生产的，平均无故障时间都大大超过了规定的万小时，有的甚至达到了几十万小时。控制系统结构简单通用性强应用灵活产品均成系列化生产，品种齐全，外围模块品种也多，可有各种组件灵活组合成各种大小和不同要求的控制系统。在构成的控制系统中，只需在的端子上接入相应的输入输出信号线即可，不需要诸如继电器之类的物理电子器件和大量而有繁杂的硬件接线线路。当控制要求改变，需要变更控制系统功能时，可以用编程器在线或离线修改程序，修改接线量很小。同个装置有用于不同的控制对象，只是输入输出组件和应用软件不同而已。编程方便，易于使用是面向用户的设备，的设计者充分考虑到现场工程技术人员的技能和习惯，程序的编制，采用梯形图或面向工业控制的简单指令形式。梯形图与继电器原理图相类似，直观易懂，容易掌握，不需要专门的计算机知识和语言，深受现场电气技术人员的欢迎，近年来又发展了面向对象的顺序控制流程图语言，也称功能图，使编程更加简单方