缠绕式双卷筒提升机设计摘要于各轮毂中心。主轴自重可认为是均布载荷，也可认为集中加在各轮毂处，作用于各轮毂的中心，此项载荷在提升过程中大小不变。缠绕在卷筒上的钢丝绳的重量此项载荷在提升过程中是变化的。钢丝绳拉力，在提升过程中大小是变化的。计算说明.提升机出绳按水平方向计算。.由于提升过程中外载荷是变化的，设计时都是对具体提升机选定几种典型的工况，对这几种工况的外载荷进行计算，然后找出各危险断面的最大外载荷进行强度计算。本设计选取了提升机提升开始和结束时的两种典型工况。在这两种工况下，提升机主轴装置的受力达到极限状态，并且计算时对其主轴装置的受力分析也采用了典型分析，这样所计算出的数据更有意义，也更有说服力。.本计算根据第三强度理论即最大切应力理论。这理论认为引起材料屈服破坏的因素是最大切应力。最大切应力理论能很好地说明低碳钢试件拉伸出现的滑移线，并与有关塑性材料的多种试验结果相接近。它的计算也较简便，所以应用相当广泛。工况提升开始,。主轴上作用力大小转矩圆周力径向力轴承支反力水平面上的支反力图工况垂直面上的支反力求弯矩处水平面垂直面处水平面垂直面合成弯矩处处计算弯矩轴为双向回转,视转矩为对称循环则截面两处的当量弯矩分别为按弯扭合成应力校核轴的强度截面当量弯矩最大,故截面为可能危险截面。截面处虽仅受转矩,但其直径最小,则该截面亦为可能危险截面。所以主轴强度足够。图危险截面由图及图可知，计算弯矩在截面处最大Ⅰ截面处计算弯矩较大，且有圆角和配合边缘的应力集中Ⅱ截面处计算弯矩也较大且有键槽的应力集中Ⅲ截面处计算弯矩虽然不大，但其直径最小且有圆角键槽和配合边缘多种应力集中。所以以上个都是可能的危险截面。可取许用安全系数，其校核计算如下截面处疲劳强度安全系数计算抗弯截面系数抗扭截面系数合成弯矩扭矩因为应力为对称循环应力弯曲应力幅弯曲平均应力扭剪应力幅扭剪平均应力弯曲剪切疲劳极限弯曲扭转的等效系数绝对尺寸系数表面质量系数弯曲时配合边缘处有效应力集中系数为扭转时配合边缘处有效应力集中系数为受弯矩作用时的安全系数受扭矩作用时的安全系数安全系数Ⅰ截面处疲劳强度安全系数校核经计算可证明安全，略。Ⅱ截面处疲劳强度安全系数校核经计算可证明安全，略。Ⅲ截面处疲劳强度安全系数校核经计算可证明安全，略。工况二提升终了。主轴上作用力大小转矩圆周力径向力图工况二轴承上的支反力垂直面上的支反力求弯矩处水平面垂直面处水平面垂直面合成弯矩处处计算弯矩轴为双向回转,视转矩为对称循环则截面处的当量弯矩为按弯扭合成应力校核轴的强度截面当量弯矩最大,故截面为可能危险截面。截面处虽仅受转矩,但其直径最小,则该截面亦为可能危险截面。所以主轴强度足够。图危险截面由图及图可知，计算弯矩在截面处最大Ⅰ截面处计算弯矩较大，且有圆角和配合边缘的应力集中Ⅱ截面处计算弯矩也较大且有键槽的应力集中Ⅲ截面处计算弯矩虽然不大，但其直径最小且有圆角键槽和配合边缘多种应力集中。所以以上个都是可能的危险截面。取许用安全系数，其校核计算如下Ⅱ截面处疲劳强度安全系数计算抗弯截面系数抗扭截面系数合成弯矩扭矩因为应力为对称循环应力弯曲应力幅弯曲平均应力扭剪应力幅扭剪平均应力弯曲剪切疲劳极限弯曲扭转的等效系数绝对尺寸系数表面质量系数弯曲时配合边缘处与键连接处的有效应力集中系数分别为扭转时配合边缘处与键连接处的有效应力集中系数分别为计算取较大值，即受弯矩作用时的安全系数受扭矩作用时的安全系数安全系数截面处疲劳强度安全系数校核经计算可证明安全，略。Ⅰ截面处疲劳强度安全系数校核经计算可证明安全，略。Ⅲ截面处疲劳强度安全系数校核经计算可证明安全，略。.主轴挠度校核由于作用于主轴上的载荷不对称，主轴的最大挠度并不发生在主轴的中点，但分析指出，用主轴中点的挠度代替最大挠度误差很小，故以下计算只计算主轴中点的挠度。另外，主轴是阶梯轴，近似的按当量直径法计算。缠绕式双卷筒提升机设计摘要缠绕,卷筒,提升,晋升,设计,毕业设计,全套,图纸摘要单绳缠绕式矿井提升机的工作原理钢丝绳的端用钢丝绳夹持固定在卷筒幅板上，另端经卷筒的缠绕后，通过井架天轮悬挂提升容器。这样，利用主轴旋转方式的不同，将钢丝绳缠绕上或放松，以完成提升或下降容器的工作。主轴装置是单绳缠绕式矿井提升机的主要工作机构，它的作用是缠绕提升机钢丝绳承受各种正常载荷包括固定载荷和工作载荷承受各种积极情况所造成的非常载荷。在非常载荷作用下，主轴装置部分不应有残余变形。单绳缠绕式矿井提升机的主轴装置是其核心部件，要求我们应认真设计，精心制造，这对于确保矿井提升机安全可靠运行，预防和杜绝故障及事故的发生，也具有十分重要的意义。本设计根据生产实际和预选的数据，以提升机的配套设备为核心，经过科学的计算和分析，设计选择了套矿井提升机的传动系统设备，并采用了光电测速传感器作为深度指示系统的数据采集装置，实现了从机械控制到数电控制的转变，同时为提升机控制系统的技术改造奠定了基础。关键词提升机，主轴，制动器，光电测速传感器目录前言.提升机的用途和发展概况.提升机的结构和用途课题设计简介.设计课题.设计步骤.设计思路提升机系列主轴装置的原始资料.本产品的型号名称.本产品的性能指标和设计参数提升机系列的选择和设计.矿井提升机的工作原理和主要结构主轴卷筒主轴承盘形制动器装置深度指示系统减速器联轴器.主轴装置的设计依据钢丝绳卷筒宽度钢丝绳最大静张力钢丝绳最大静张力差最大提升速度电动机功率.主轴的选择.主轴的设计主要通用部件的选型计算.盘形制动器.减速器.齿轮联轴器.弹性棒销联轴器主轴的校核.主轴强度校核工况提升开始,。工况二提升终了。.主轴挠度校核工况提升开始工况二提升终了轴承寿命计算.左轴承.右轴承螺栓联接的计算和校核.螺栓选用型号.高强度螺栓平面摩擦联接校核.受扭转力矩铰制孔螺栓强度计算机器的安装调试和维护.机器的安装要求主轴装置卷筒盘形制动器电动机减速器.机器的调整产品空运转试验要求机器的负荷试车机器的加载试车.机器的维护和保养机器的维护和安全使用制动器的保养.机器故障的排除结论致谢参考文献附录单绳缠绕式提升机设计规范摘录附录光电测速传感器前言.提升机的用途和发展概况提升机是矿山大型固定设备之，是联系井下与地面的主要运输工具，在矿山生产建设中起着重要的作用。矿井提升机主要用于煤矿金属矿和非金属矿中提升煤炭矿石和矸石升降人员下放材料工具和设备。矿井提升机与压气通风和排水设备组成矿井四大固定设备，是套复杂的机械电气排组。所以合理的选用矿井提升机具有很大的意义。矿井提升机的工作特点是在定的距离内，以较高的速度往复运行。为保证提升工作高效率和安全可靠，矿井提升机应具有良好的控制设备和完善的保护装置。矿井提升机在工作中旦发生机械和电器故障，就会严重地影响到矿井的生产，甚至造成人身伤亡。熟悉矿井提升机的性能结构和动作原理，提高安装质量，合理使用设备，加强设备维护，对于确保提升工作高效率和安全可靠，防止和杜绝故障及事故的发生，具有重大意义。矿井提升机已有很长的发展历史。早在八百多年以前，我国古代劳动人民就发明了轱辘，用手摇骨碌从地下提升煤炭和矿石，以后发展成畜力绞车。十九世纪，由于电力的发展，电力拖动的提升机逐渐代替蒸汽提升机。近几十年来，矿井提升机有了更大的发展，出现了多绳摩擦式提升机以及先进的拖动和控制系统。目前，国外的矿井提升机正向体积小重量轻和自动化的方向发展，以适应深井和大量的需要。解放以前，我国根本不能制造大型矿井提升机。解放以后，我国建立了矿井提升机的制造工厂，并已由仿制和改进国外产品发展到能自行设计和制造。目前，我国已能成批生产近代化的大型矿井提升机。年，我国设计并试制成功第台多绳摩擦式提升机，为我国矿井提升机的制造和使用开辟了个新的领域。目前，我国已能成批生产型多绳摩擦式提升机，并正在逐渐形成多绳摩擦式提升机的新系列。.提升机的结构和用途每台提升机都由若干部分组成主轴缠绕机构轴承和主制动器。这些便是基本部分。缠绕机构有好几种，最常用的结构是单圆