（答辩稿）罐装饮料瓶盖注射模设计（CAD图纸+DOC论文）

格式：RAR 上传：2022-06-25 05:34:33

《（答辩稿）罐装饮料瓶盖注射模设计（CAD图纸+DOC论文）》修改意见稿

1、“.....设浇口套球面半径为，注射机球面半径为，其关系为.。本副模具浇口套直径为，进料口直径为,出料口直径为.。主浇道长度应尽量短，可以减少冷料回收量，减少压力损失和热量损失。浇口套的长度应与定模板厚度致，它的顶端不应凸出在分型面上，否则会造成合模困难，不严密，产生溢料，甚至压坏模具，而且主流道与分流道采用的圆弧连接。此模具的浇口套长度为。浇口套不能制成拼块结构，以免塑料进入接缝处，造成冷料脱模困难，所以本模具浇口套采用整体式结构。浇口套部位是热量最集中的地方，为了保证注射工艺顺利进行和塑件质量，要考虑冷却措施。......”。

2、“.....按主流道的轴线与分型面的关系，浇注系统有直浇注系统和和横浇注系统。由于本注射机采用卧式，所以主流道轴线垂直于分型面，属于直浇注系统。主流道般位于模具中心线上，它与注射机喷嘴的轴线重合，以利于浇注系统的对称布置。主流道般设计得比较粗大，以利于熔体顺利地向分流道流动，但不能太大，否则会造成塑料消耗增多。通常对于黏度大的塑料或尺寸较小的塑件，主流道设计得小些。直浇注系统主流道结构尺寸参数据注塑制品与注塑模具设计书。主流道横截面形状通常采用圆形截面。为了便于流道凝料的脱出，主流道设计成圆锥形......”。

3、“.....，小端直径般取且大于机床喷嘴直径约.，主流道长度由定模座厚度确定，在能够实现成型条件下尽量短，以减少压力损失和塑料消耗，通常不能超过。为了保证模具安装在注射机上以后，其主流道与喷嘴对中，必须凭借定位零件来实现，通常采用定位环。定位环直径与注射机上固定孔的配合直径，定位环的固定螺钉般取，螺钉通常选用两个以上。根据设计手册查到型注射机喷嘴的有关尺寸喷嘴前端孔直径喷嘴前端球面半径根据模具主流道与喷嘴的关系.取主流道球面半径为取主流道的小端直径.为了便于将凝料从主流道中拔出，将主流道设计成圆锥形，起斜度为，经换算得主流倒大端直径.......”。

4、“.....可在主流道出料端设计半径的圆弧过度。.浇口设计浇口是分浇道和型腔的连接部分，其作用是使从浇道来的熔融塑料以较快的速度进入型腔并充满型腔，然后迅速冷却封闭，防止型腔内未冷的塑料回流。此模具浇口位置的选择，使得塑料充模行程最短，也减少了压力损失，有利于排除型腔中的空气，而且这种浇口不能使熔融塑料直接进入型腔，否则会产生旋流，在塑料制品上留下螺旋形痕迹，特别是点浇口，测浇口等，更容易出现这种情况。浇口尺寸大小取决于塑料制品的尺寸，几何形状，结构和塑料性能。设计多型腔注射模具时，结合流道平衡考虑浇口平衡，应使熔融塑料同时均匀充满型腔......”。

5、“.....常见的有盘形浇口扇形浇口环形浇口点浇口菱形单点形双点形多点形侧浇口直接浇口潜伏浇口等。根据该塑料制件的质量要求和批量生产，采用点浇口，这种浇口除方便外还能够保证塑件质量。根据塑料件的成型表面质量要求光滑及排列方式，选用点浇口的形式较为理浇口位置的选择模具设计时，浇口的位置及尺寸要求比较严格，初步试模后还需要进步修改浇口尺寸，无论采用何种浇口，其开设位置对塑件成型性能及质量影响很大，因此合理选择浇口的开设位置是提高质量的重要环节，同时浇口位置的不同还影响模具结构。总之要使塑件具有良好的性能与外表，定要认真考虑浇口位置的选择......”。

6、“.....料由上部向下流动，而且在模具结构上采取镶拼式型腔型芯，有利于填充排气。成型零件的结构设计.凹模的结构设计罐装饮料瓶盖注射模设计摘要罐装,饮料,瓶盖,注射,设计,毕业设计,全套,图纸螺纹的设计需要用到抽芯机构，所以螺纹的抽芯机构是这套模具设计的关键所在。螺纹的抽芯机构设计的是否合理关系的模具设计的成败。螺纹的设计考虑的是尺寸和塑料件的收缩，同时考虑好抽芯机构的顺序动作，以及在复位时不产生干涉现象.本设计罐装饮料瓶盖介绍了注射成型的基本原理，特别是单分型面注射模具的结构与工作原理......”。

7、“.....并对模具强度要求做了说明最后介绍了当今世界上最为普及的三维系统绘图并对导柱和导套进行了参数化设计。塑料工业是当今世界上增长最快的工业门类之，而注塑模具是其中发展较快的种类，因此，研究注塑模具对了解塑料产品的生产过程和提高产品质量有很大意义。关键词塑料模具参数化罐装饮料瓶盖分型面目录摘要目录引言.塑件的成型工艺分析.材料的工艺特性.成型特点.注塑模工艺条件.塑料的结构尺寸精度的分析和表面质量分析结构分析尺寸精度分析表面质量的分析.注塑成型工艺条件温度压力时间.计算塑件的重量是为了选用注射机......”。

8、“.....塑件注射工艺参数的确定注射模的结构设计.分型面的选择.浇注系统设计该罐装饮料评瓶瓶盖的主浇道的作用.主流道设计.浇口设计浇口位置的选择成型零件的结构设计.凹模的结构设计.凸模的结构设计.抽芯机构的设计确定抽芯距确定导柱倾斜角确定斜导柱的尺寸.滑块与导滑槽设计.排气设计.制品的后处理退火处理调湿处理模具设计的有关计算.模具尺寸的计算型腔和型芯工作尺寸计算型腔侧壁厚度和底板厚度计算模具加热和冷却系统的计算.模具的闭合高度的确定.注射机的有关参数校核锁模力的校核开模行程的校核.绘制模具图模具安装......”。

9、“.....主要描绘塑件及其注塑模的设计,它生产的塑件生产批量大，需要较高的生产率，因此选择了注射模的形式，这样能达到较好的效果。零件简单对称,对尺寸要求也不高,只要表面质量合格就能达标,例如表面无变色飞边等问题，因为此还需要做进步的加工成型。特别是单分型面注射模具的结构与工作原理，对注塑产品提出了基本的设计原则详细介绍了冷流道注射模具浇注系统温度调节系统和顶出系统的设计过程，并对模具强度要求做了说明。该罐装饮料瓶瓶盖的设计关键是盖内螺纹的设计，螺纹的设计需要用到抽芯机构......”。