（答辩稿）连接座加工工艺和钻3φ7孔夹具设计（CAD图纸+DOC论文）

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连接座加工工艺和钻孔夹具设计摘要工序选择刀具。在车床上加工的工序般都选用硬质合金车刀和镗刀，加工钢质零件采用类硬质合金，粗加工用，半精加工用，精加工用。为提高身产率及经济性，应选用可转位车刀。铣刀铣右端面时，铣削深度为，选用直柄立铣刀，精铣工序铣刀直径，孔径，粗齿齿数，中齿齿数细齿齿数.宽。钻孔，根据表选用直柄麻花钻头,。钻.孔，根据资料，选用麻花钻头.，及公称直径的丝锥。选择量具本零件属成批生产，般情况下尽量采用通用量具。根据零件表面的精度要求尺寸和形状特点，参考资料，选择如下。选择各外圆的加工面得量具加工所有外圆时的量具选用读数值.，测量范围的游标卡尺。选择加工孔用量具。.孔各经过三次加工，所以各选用的内径千分尺和的内径千分尺。选择加工轴向尺寸所用量具根据零件尺寸可选用读数值.测量范围的游标卡尺。二确定工序尺寸．确定圆柱面的工序尺寸圆柱面多次加工的工序尺寸只与加工余量有关，前面已确定总加工余量，应将毛坯余量分为各个工序的加工余量,计算工序尺寸。如下表加工表面工序单边余量粗半精精车外圆.车外圆.镗.车外圆.镗.孔扩孔确定轴向工序尺寸前面总加工余量已经确定，将毛坯余量分为各个工序的加工余量，如下表加工表面工序单边余量粗半精精车右端面.车右台阶面.车内端面.粗车左大端面.车左台阶面.铣面六确定切削用量及基本时间的确定切削用量包括背吃刀量进给量和切削速度。确定顺序是先确定，再确定。工序切削用量及基本时间的确定切削用量本工序为粗车车端面外圆镗孔。已知加工材料为，铸件，机床为型卧式车床，工件卡连接座加工工艺和钻孔夹具设计摘要连接,加工,工艺,以及,夹具,设计,毕业设计,全套,图纸零件的分析二零件的工艺分析三毛坯设计四选择加工方法，拟定工艺路线五加工设备及刀具夹具量具的选择六切削用量及基本时间的确定七夹具设计八设计小结九参考文献课程设计的目的机械加工工艺课程设计是机械类学生在学完了机械制造技术，进行了生产实习之后的项重要的实践性教学环节。本课程设计主要培养学生综合运用所学的知识来分析处理生产工艺问题的能力，使学生进步巩固有关理论知识，掌握机械加工工艺规程设计的方法，提高独立工作的能力，为将来从事专业技术工作打好基础。另外，这次课程设计也为以后的毕业设计进行了次综合训练和准备。通过本次课程设计，应使学生在下述各方面得到锻炼熟练的运用机械制造基础机械制造技术和其他有关先修课程中的基本理论，以及在生产实习中所学到的实践知识，正确的分析和解决个零件在加工中基准的选择工艺路线的拟订以及工件的定位夹紧，工艺尺寸确定等问题，从而保证零件制造的质量生产率和经济性。通过夹具设计的训练，进步提高结构设计包括设计计算工程制图等方面的能力。能比较熟练的查阅和使用各种技术资料，如有关国家标准手册图册规范等。在设计过程中培养学生严谨的工作作风和独立工作的能力。零件的分析零件的作用题目给的零件是离心式微电机水泵上的连接零件，它位于水泵泵壳内，主要作用是固定水泵叶轮。零件的形状零件的实际形状如上图所示，从零件图上看，该零件是典型的零件，结构比较简单。具体尺寸，公差如下图所示。二零件的工艺分析由零件图可知，其材料为，该材料为灰铸铁，具有较高强度，耐磨性，耐热性及减振性，适用于承受较大应力和要求耐磨零件。连接座共有两组加工表面，他们之间有定的位置要求。现分述如下．左端的加工表面这组加工表面包括左端面，.外圆，内圆，倒角，钻通孔，钻孔并攻丝。这部份只有端面有.的粗糙度要求。其要求并不高，粗车后半精车再精车就可以达到精度要求。而钻工没有精度要求，因此道工序就可以达到要求，并不需要扩孔铰孔等工序。.右端面的加工表面这组加工表面包括右端面.的外圆，粗糙度为外径为