（答辩稿）连杆盖工艺规程制定与夹具设计（CAD图纸+DOC论文）
导规——A4.dwg
（CAD图纸）
工序过程卡.doc
工序卡1.doc
工序卡2.doc
夹具体——A1.dwg
（CAD图纸）
连杆盖——A3.dwg
（CAD图纸）
毛坯图——A3.dwg
（CAD图纸）
说明书.doc
支座——A4.dwg
（CAD图纸）
装配图——A1.dwg
（CAD图纸）
钻模板——A3.dwg
（CAD图纸）
.接口处的加工余量查机械制造工艺设计简明手册表.得铸件的单边加工余量.，铸件尺寸公差为级，加工余量为级。
步铣削即可满足其精度要求。
.端面的加工余量查机械制造工艺设计简明手册表.得铸件的单边加工余量.，铸件尺寸公差为级，加工余量为级。
三步铣削即粗铣半精铣精铣方可满足其精度要求。
.宽槽的加工余量查机械制造工艺设计简明手册表.得铸件的单边加工余量.，铸件尺寸公差为级，加工余量为级。
三步铣削即粗铣半精铣精铣方可满足其精度要求。
粗铣单边余量.半精铣单边余量.精铣单边余量宽槽的加工余量因其尺寸不大，故采用实心铸造。
.螺纹因螺纹的尺寸小于，故采用实心铸造。
．确定切削用量及基本工时工序铸造工序进行人工时效处理工序粗铣半精铣右端面工步粗铣右端面.选择刀具刀具选取端面铣刀，。
.决定铣削用量决定铣削深度决定每次进给量及切削速度根据型铣床说明书，其功率为为.，中等系统刚度。
根据表查出，则按机床标准选取当时按机床标准选取计算工时切削工时，则机动工时为工步二半精铣右端面.选择刀具刀具选取端面铣刀，。
.决定铣削用量决定铣削深度决定每次进给量及切削速度根据型铣床说明书，其功率为为.，中等系统刚度。
根据表查出，则按机床标准选取当时按机床标准选取计算工时切削工时，则机动工时为工序粗铣半精铣左端面工步粗铣左端面.选择刀具刀具选取端面铣刀，。
.决定铣削用量决定铣削深度决定每次进给量及切削速度根据型铣床说明书，其功率为为.，中等系统刚度。
根据表查出，则按机床标准选取当时按机床标准选取计算工时切削工时，则机动工时为工步二半精铣左端面.选择刀具刀具选取端面铣刀，。
.决定铣削用量决定铣削深度决定每次进给量及切削速度根据型铣床说明书，其功率为为.，中等系统刚度。
根据表查出，则按机床标准选取当时按机床标准选取计算工时切削工时，则机动工时为工序粗镗半精镗孔基准工步粗镗孔基准．加工条件加工要求粗镗孔，单侧加工余量.。
机床选用金刚镗床和专用夹具。
刀具硬质合金单刃镗刀。
选择切削用量选择切削深度由于单侧加工余连杆盖工艺规程制定与夹具设计摘要连杆，零件，工艺加工，夹具，设计，毕业设计，全套，图纸，下载连杆盖工艺规程制定与夹具设计摘要本次设计内容涉及了机械制造工艺及机床夹具设计金属切削机床公差配合与测量等多方面的知识。
连杆盖零件的工艺规程及其钻扩铰孔的工装夹具设计是包括零件加工的工艺设计工序设计以及专用夹具的设计三部分。
在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量然后进行专用夹具的设计，选择设计出夹具的各个组成部件，如定位元件夹紧元件引导元件夹具体与机床的连接部件以及其它部件计算出夹具定位时产生的定位误差，分析夹具结构的合理性与不足之处，并在以后设计中注意改进。
关键词工艺工序切削用量夹紧定位误差。
目录第章绪论．引言．机械加工工艺规程的作用．研究方法及技术路线．课题背景及发展趋势第章工艺规程设计．毛坯的制造形式.零件分析．基面的选择粗基准的选择原则精基准选择的原则．制定工艺路线．机械加工余量工序尺寸及毛坯尺寸的确定．确定切削用量及基本工时第章连杆盖的夹具设计．问题的提出．定位基准的选择．切削力与夹紧力的计算．定位误差分析．钻套的设计．夹具操作的简要说明结论致谢参考文献第章绪论．引言制造技术的重要性是不言而喻的，它与当今的社会发展密切相关。
现代制造技术是当前世界各国研究和发展的主题，特别是在市场经济的今天，它更占有十分重要的地位。
人类的发展过程是个不断制造的过程，在人类发展的初期，为了生存，制造了石器以便于狩猎，此后，出现了陶器，铜器，铁器，和些简单的机械，如刀，剑，弓，箭等兵器，锅，壶，盆，罐等用具，犁，磨，碾，水车等农用工具，这些工具和用具的制造过程都是简单的制造过程，主要围绕生活必需和存亡征战，制造资源，规模和技术水平都非常有限。
随着社会的发展，制造技术的范围，规模的不断扩大，技术水平的不断提高，向文化，艺术，工业发展，出现了纸张，笔墨，活版，石雕，珠宝，钱币金银饰品等制造技术。
到了资本主义和社会主义社会，出现了大工业生产，使得人类的物质生活和文明有了很大的提高，对精神和物质有了更高的要求，科学技术有了更快更新的发展，从而与制造工艺的关系更为密切。
蒸汽机的制造技术的问世带来了工业革命和大工业生产，内燃机制造技术的出现和发展形成了现代汽车，火车和舰船，喷气涡轮发动机制造技术促进了现代喷气客机和超音速飞机的发展，集成电路制造技术的进步左右了现代计算机的水平，纳米技术的出现开创了微创机械的先河，因此，人类的活动与制造密切相关，人类活动的水平受到了限制，宇宙飞船，航天飞机，人造飞机，人造卫星以及空间工作站等技术的出现，使人类活动走出了地球，走向太空。
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