（答辩稿）钢座活性套的冲压复合模设计（CAD图纸+DOC论文）

格式：RAR 上传：2022-06-25 05:34:36

《（答辩稿）钢座活性套的冲压复合模设计（CAD图纸+DOC论文）》修改意见稿

1、“.....取代入值，由上式可得原形凸模无导向时最大允许长度为。下凸凹模设计如图所示凸凹模的厚度取此凸凹模是起冲孔落料凹模和拉深作用.所以冲孔凹模尺寸查表.查表.查表.根据表则第拉深凸模查表.查表.查表.则,该凸凹模的材料为第上凸凹模设计如图所示凸凹模起落料凸模和凹模拉深的作用落料凸模查表.查表.查表......”。

2、“.....第拉深凹模查表.查表.根据表.根据单面间隙查表.则.凹模圆角半径取落料凹模设计查表.查表.查表.查表则凸模固定板凸模固定板厚度，取为此凸模固定板的材料为钢如图所示第.节切边模的设计为了使工件平整,无荷叶状花边,第次落料尺寸比毛坯长,切边模就是要把这部分切掉.凹模的设计尺寸如图所示第.节上垫板的采用与尺寸是否采用垫板......”。

3、“.....冲孔圆孔的凸模阴沉压面的尺寸。如图所示按式，其承压应力为由表可得铸铁模为因为所以必须采用垫板，垫板厚度取压边圈采用压边圈与不采用压边圈装置的条件，而采用压边装置的目的是为了防止变形区板料在拉深过程中起皱。当板料相对厚度.较大时，变形程度较小时，可不采用压边装置，而.，所以要采用压边装置。前面已校核过，该拉深过程中可用压边圈......”。

4、“.....该装置在拉深时能同时起到压边圈的作用。本装钢座活性套的冲压复合模设计摘要活性,冲压,复合,设计,毕业设计,全套,图纸,下载制方法掌握应用现代化设计手段和运用软件设计中等复杂程度的冲压模具编制模具零件的加工工艺和程序并能数控机床进行加工。冲压件的生产过程般都是从原材料剪切下料开始的......”。

5、“.....对于些组合冲压和精度要求较高的冲压件，还需要经过切削焊接或铆接等加工才能完成。进行冲压模具设计与制造就是根据已有的生产条件，综合考虑影响生产过程顺利进行的各方面的因素，合理安排零件生产工序，最优的选用并确定各工艺参数，合理设计模具结构选择加工方法和设备等。本次设计的是副落料冲孔拉深切边复合模......”。

6、“.....是在对模具的经济模具的寿命生产周期及生产成本等因素进行了全面的仔细的分析下而进行设计的。由于初次设计，水平有限，毕业设计中不妥和错误之处在所难免，还请老师同学多提宝贵意见，以便得以修正，以臻完善，则不盛感激。设计者内容提要这次设计的是次成型的落料冲孔拉深切边复合模。通过学习了冲压与模具设计等相关专业书之后......”。

7、“.....本次设计的目的不是检验产品是否能够使用，而是掌握如何来设计模具，了解模具设计的关键所在，因为本人是第次设计模具，所以这次论文是基于我的经验和基础和在指导老师以及同学的帮助下完成的，从零件工艺的分析到确定工艺方按，然后到模具设计步骤，最后装配成套模具。针对凸凹模，复合模的结构特点......”。

8、“.....为实现凸凹模结构的系统商品化，适用化奠定了基础。第章零件工艺分析及确定工艺方案第.节零件工艺分析冲裁的工艺性是从冲压件工艺方面来衡量设计是否合理。在满足工件零件使用要求的条件下，能够以最经济最简单的方法冲出来就说明工艺性好。但是工艺性的好坏是相对的，它直接受到工厂的冲压技术和设备等因素的影响。尺寸公差无特殊要求，所以按级选取......”。

9、“.....由于外形简单，形状规则，适宜于冲裁加工。材料为，热处理.零件的毛坯形式，采用板料，经下料后直接冲裁。第.节确定工艺方案确定方案就是确定冲压件的加工路线，合理的工艺方案应在不同的工艺分析进行全面的分析与研究比较与其经济效果，然后选择合理的工艺方案。零件属于大批生产，工艺性好。若采用落料后拉深在再冲孔，则效率太低......”。