（答辩稿）链条输送机设计（CAD图纸+DOC论文）
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大带轮.dwg
（CAD图纸）
登记表.doc
活动部分部件图.dwg
（CAD图纸）
拉紧装置装配图.dwg
（CAD图纸）
链条输送机设计答辩稿.ppt
链条输送机设计说明书.doc
驱动轴部件图.dwg
（CAD图纸）
驱动轴零件图.dwg
（CAD图纸）
小带轮.dwg
（CAD图纸）
总装图.dwg
（CAD图纸）
而，所以代入式得则每根链条上的计算张力为故试取的链条合适。
最大驱动力计算最大驱动力式中最大张紧力选用的电动机额定功率电动机的起动力矩和额定力矩的比例系数，可从所选电动机样本中查到。
各参数值为，.，。
故代入式得链条的最大承载能力为此时的安全系数为符合要求制动力矩的计算式中制动力矩输送线路中，运行阻力可能减少的系数，般取物料提升的高度总和驱动链轮的圆周力驱动链轮的分度圆直径驱动机构的效率，取。
各参数值为因为，则代入式得负号表示力矩方向张紧力的计算式中张紧力张紧链轮上牵引链饶入点的张力张紧链轮上牵引力饶出点的张力张紧装置的滑快移动阻力，而。
式中阻力系数，由于装置在滑轨上，由此取包括轴和链轮在内的张紧装置的重量。
故代入式得.输送链的选择及其尺寸图在.中计算链条许用张力时已选链号，该链属于长节距米制输送链。
所谓长节距米制输送链是指链条节距值为米制整数现行众多的链条标准规定的链条节距值绝大多数采用英制折算过来的数值滚子输送链，综合考虑本设计选用型链条。
滚子直径销轴直径套筒内径套筒外径链板高内链节内宽内链节外宽外链节内宽销轴总长.链轮的设计链轮各直径的设计计算分度圆直径齿顶圆直径分度圆弦齿高综合考虑取齿根圆直径齿侧凸缘直径取链轮齿廓参数计算齿槽中心分离量用于机加工齿齿沟圆角半径压力角作用角取齿沟角取齿廓工作段链轮轴向齿廓形状参数计算齿宽取倒角半径倒角宽齿根宽取齿侧凸缘圆角半径.驱动链轮轴的设计驱动链轮轴的初步设计轴的材料及热处理轴上的链轮为号钢调质，轴的材料及热处理与链轮的材料的热处理致。
轴的受力分析轴的受力简图如图。
图轴的受力简图计算齿轮的啮合力求水平面内的支承反力轴在水平面内的受力简图如图。
图轴在水平面内受力简图求垂直平面内的支承反力，轴在垂直面内的受力简图如图。
图轴在垂直面内的受力简图求支承反力计算最小直径由公式式中轴传递的功率轴的转速由轴的材料和受载情况确定的系数。
表轴常用的几种材料及值轴的材料值的选取应考虑轴上弯矩对轴强度的影响，轴的材料般选取优质碳素钢，查机械设计手册在这里选用号刚调制处理取值。
初算轴颈还要考虑键槽对轴强度削弱影响，当该轴段有个键槽，应增加在轴上轴颈处有个键槽，综合选取轴轴的结构设计轴设计链条输送机设计摘要链条，输送，设计，毕业设计，全套，图纸摘要目录绪论.链条输送机的发展及行业现状.链条输送机的作用及特点.链条输送机的主要组成部分方案的选定.链条输送机的种类.承托式链条输送机的特点.布置形式链条输送机的设计.原始数据.参数的选择与确定.各个参数的设计计算.输送链的选择及其尺寸.链轮的设计链轮各直径的设计计算链轮齿廓参数计算链轮轴向齿廓形状参数计算.驱动链轮轴的设计驱动链轮轴的初步设计轴的结构设计轴的强度较核.带轮的传动设计带轮型号的选择大小带轮的尺寸确定带传动的中心距的确定及小带轮的包角验算带传动的皮带根数的确定小大带轮的结构.电动机的选配.滚动轴承的选择与计算.联轴器的选择.主要部件结构设计板式输送机的安装与调整.安装技术要求.输送机的调整总结谢辞参考文献绪论.链条输送机的发展及行业现状链条输送机的诞生与链条样，可以追寻到千多年以前。
水车在我国乡村使用了多年，它的结构，其实就是种链条输送机。
相关的链条输水机械，无论在中国，还是其他古国，在千多年前曾有记录。
链条输送机的发展前期，因为受到与链条性能与社会整体水平的制约，发展速度较为缓慢。
直到世纪前期，各种工业机械的大量生产对输送提出了较高要求。
另方面，于年发明的套筒滚子链获得大规模生产，为链条输送机的发展壮大提供了有利的条件。
接着，各种各样的链条输送机陆续诞生，专业生产厂不断建立，像美国的公司，还有美国的日本的大福与椿本德国的多尔等。
链条输送机也已从前期低水平阶段发展到现在的功能完善调速精度高可靠性好技术含量高的机械产品。
在链条输送机发展的历程中，除了链条产品的发展和新材料的出现，对链条输送机的发展是种巨大的推动力。
链条输送机的控制系统中配了高灵敏度高精度高可靠性的速度控制信号采集信号传递逻辑执行元器件，使的链条输送机的电气控制水平有了巨大提高。
目前，高性能的链条输送机已具有故障自行诊断故障等级评判和模糊智能控制等先进功能。
中国的链条工业是解放之后才开始正式建立的，机械化输送行业在我国的发展也只有几十年的历程，因此，我国的链条输送机行业是个年轻的朝阳行业。
链条输送机的生产是从国外同行设备进行测绘和仿造开始的。
前期，专业生产厂比较少，规模不大，链条输送机大部分是些专业厂作为非标准件来生产加工的，所以，技术不配套，生产效率低，发展极为缓慢。
直到年代，特别是改革开放以后，为了满足大规模生产的需要，许多新兴的工厂开始建立。
具有知识密集人才密集资金密集与信息密集等特点的厂家在激烈竞争中生存下来并迅速发展。
年代后期到年代初期，我国的链条输送机械进入了快速发展阶段，汽车摩托车家电轻工化工钢铁等行业引进了许多国外成套进口设备，有很多是链条输送设备。
通过不断学习借鉴，我国输送设备发展水平迅猛提高。
我国的链条输送机械行业底子薄发展晚与国外差距较大，目前整体水平相当于国外七八十年代的水平。
但是，因为国家的大力支持，许多新兴的链条输送机企业，同国内相关高校联合起来，共同承担工程联合开发，甚至还和国外的同行进行合作，同国外先进企业联合设计与生产先进链条输送机，并努力与国际接轨。
通过这些途径，使得我国的链条输送机制造厂训速地提高了自己的技术水平，个别先进厂家将链条输送机产品出口到国外，我国的链条输送机械也正逐步走向世界。
.链条输送机的作用及特点链条输送机作为种连续输送机械设备，可在定范围内，按照运输要求，从最初的供料到最终的卸料都能稳定的形成物料的输送全过程。
所以链条输送机运输物料和其他间歇运动的运输机械相比有以下优势能不间断地在相同方向内运输物料，装卸不用停车，能在
