（答辩稿）锤片粉碎机的设计（CAD图纸+DOC论文）
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驱动功率•.成形时板料成型的基本参数板料变形时的最大弯矩.•板料从•消耗于摩擦的扭矩•板料送进时的摩擦阻力矩•拉力在轴承中所引起的摩擦损失•机器送进板料时的总力矩•锤片粉碎机空载时的扭矩•板料不打滑的条件•因，所以满足。
驱动功率•.成形时板料成型的基本参数板料变形为时的最大弯矩.•板料从•消耗于摩擦的扭矩•板料送进时的摩擦阻力矩•拉力在轴承中所引起的摩擦损失•机器送进板料时的总力矩•锤片粉碎机空载时的扭矩•卷制时板料不打滑的条件••因，所以满足。
驱动功率•．成形时板料成型的基本参数板料变形为时的最大弯矩。
•板料从•消耗于摩擦的扭矩•板料送进时的摩擦阻力矩•拉力在轴承中所引起的摩擦损失•机器送进板料时的总力矩•空载时的扭矩•板料不打滑的条件••因为，所以满足。
驱动功率•综合上述的计算结果总汇与表.表.计算结果总汇成形量计算结果简体直径简体曲率半径初始变形弯矩•.村料受到的最大变形弯矩•上辊受力下辊受力村料变形弯矩•摩擦阻力扭矩材料送进时摩擦阻力扭矩空载力矩.拉力引起摩擦扭矩锤片粉碎机的设计摘要粉碎机，设计，毕业设计，全套，图纸摘要粉碎机械是应用机械力对固体物料进行粉碎作业，使之变为小块细粒或粉末的机械。
粉碎机械是破碎机械和粉磨机械的总称。
两者通常按排料粒度的大小作大致的区分排料中粒度大于毫米的含量占总排料量以上者称为破碎机械小于毫米的含量占总排料量以上者则称为粉磨机械。
有时也将粉磨机械称为粉碎机械，这是粉碎机械的狭义含意。
本课题设计的是为种小型的，经济型的粉碎机对称上调锤片粉碎机。
本锤片粉碎机用于水泥物料等的破碎，具有体积小，重量轻，破碎效率高等特点。
操作简便，维修方便，使用寿命长，适应范围广。
第章绪论.概述机械加工行业在我国有着举足轻重的地位，它是国家的国民经济命脉。
作为整个工业的基础和重要组成部分的机械制造业，任务就是为国民经济的各个行业提供先进的机械装备和零件。
它的规模和水平是反映国家的经济实力和科学技术水平的重要标志，因此非常值得重视和研究。
锤片粉碎机是种将金属板材卷弯成筒形弧形或其它形状工件的通用设备。
根据三点成圆的原理，利用工件相对位置变化和旋转运动使板材产生连续的塑性变形，以获得预定形状的工件。
该产品广泛用于锅炉造船石油木工金属结构及其它机械制造行业。
锤片粉碎机作为个特殊的机器，它在工业基础加工中占有重要的地位。
凡是钢材成型为圆柱型，几乎都用锤片粉碎机辊制。
其在汽车，军工等各个方面都有应用。
根据不同的要求，它可以辊制出符合要求的钢柱，是种相当实用的器械。
在国外般以工作辊的配置方式来划分。
国内普遍以工作辊数量及调整形式等为标准实行混合分类，般分为锤片粉碎机包括对称式锤片粉碎机非对称式锤片粉碎机水平下调式锤片粉碎机倾斜下调式锤片粉碎机弧形下调式锤片粉碎机和垂直下调式锤片粉碎机等。
锤片粉碎机分为侧辊倾斜调整式锤片粉碎机和侧辊圆弧调整式锤片粉碎机。
特殊用途锤片粉碎机有立式锤片粉碎机船用锤片粉碎机双辊锤片粉碎机锥体锤片粉碎机多辊锤片粉碎机和多用途锤片粉碎机等。
锤片粉碎机采用机械传动已有几十年的历史，由于结构简单，性能可靠，造价低廉，至今在中小型锤片粉碎机中仍广泛应用。
在低速大扭矩的锤片粉碎机上，因传动系统体积庞大，电动机功率大，起动时电网波动也较大，所以越来越多地采用液压传动。
近年来，有以液压马达作为源控制工作辊移动但主驱动仍为机械传动的机液混合传动的锤片粉碎机，也有同时采用液压马达作为工作辊旋转动力源的全液压式锤片粉碎机。
锤片粉碎机的工作能力是指板材在冷态下，按规定的屈服极限卷制最大板材厚度与宽度时最小卷筒直径的能力。
国内外采用冷卷方法较多。
冷卷精度较高，操作工艺简便，成本低廉，但对板材的质量要求较高如不允许有缺口裂纹等缺陷，金相组织致性要好。
当卷制板厚较大或弯曲半径较小并超过设备工作能力时，在设备允许的前提下可采用热卷的方法。
有些不允许冷卷的板材，热卷刚性太差，则采用温卷的方法。
.锤片粉碎机的原理锤片粉碎机的运动形式锤片粉碎机的运动形式可以分为主运动和辅运动两种形式的运动。
主运动是指构成锤片粉碎机的上辊和下辊对加工板材的旋转弯折等运动，主运动完成锤片粉碎机的加工任务。
辅运动是锤片粉碎机在卷板过程中的装料下料及上辊的升降翘起以及倒头架的翻转等形式的运动。
该机构形式为三辊对称式，上辊在两下辊中央对称位置作垂直升降运动，通过丝杆丝母蜗杆传动而获得，两下辊作旋转运动，通过减速机的输出齿轮与下辊齿轮啮合，为卷制板材提供扭矩。
图.锤片粉碎机工作原理图由图.主运动指上辊绕，下辊分别绕作顺时针或逆时针旋转。
辅运动指上辊的上升或下降运动，以及上辊在垂直平面的上翘翻边运动等。
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