（答辩稿）颚式破碎机机械结构设计（CAD图纸+DOC论文）

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颚式破碎机机械结构设计摘要式颚式破碎机为。为动颚的长度。.偏心距对连杆长度的比值在曲柄摇杆机构中，曲柄等速回转，但是摇杆来回摆动的速度不同，具有急回特性。连杆越短，即越大，这种现象就越显著。曲柄即偏心轴的转速是根据矿石在破碎腔中自由下落的时间确定。因此，连杆的长度不可以过短。通常，对于中小型颚式破碎机式中，为动颚长度。由于则，同时得出。.推力板长度动颚的摆动行程和偏心距确定后，在选择推力板长度时，对于复摆式颚式破碎机，当曲柄偏心位置最高时，两个推力板的内端点会低于两个外端点的连线。推力板与连杆之间的夹角角近于，后推力板在角度为之间运动。推力板长度与偏心距的关系为.式中，为推力板长度的最小最大值，偏心距，。.连杆长度连杆长度指的是动颚轴承中心到动颚肘板衬垫对称中心之间的距离，当改变连杆长度时，实际上改变了动颚下端点在连杆上的位置，进而改变了肘板固定支承点在机架上的相对位置。改变连杆长度时，动颚下部动点的水平行程和特性值会有明显变化。较短的连杆会得到较大的下端点水平行程值及较小的特性值，同时提高了生产率，并且延长颚板寿命，但是过短的连杆会给机器的结构设计带来很大困难，并使动颚的受力加剧恶化，还可能会导致下端点轨迹运动反向。.悬挂高度悬挂高度指的是曲柄固定支座到定颚板上水平面之间的垂直高度，其决定了动颚上端点在连杆上的位置，动颚上端点相对于连杆上的动颚轴承中心越高，其水平行程值便越大，特性值越小。.传动角从机构设计来看,传动角越大，传动性能越好。对于破碎机而言，传动角越大，垂直行程越大，但是水平行程值降低，传动角般不宜过大，般取，本论文取。型颚式破碎机的主要性能参数计算设计.破碎力计算以立方体和球体两种典型物料形状为依据，并考虑大尺寸进料块粒是逐渐阶段破碎成成品而卸出，求出总的破碎力，破碎力大小取决于颚板凸齿作用点施加的物料应力和物料抗压强度。实际破碎作业中，成品多为立方体，故破碎力计算多以立方体物料为依据，因入料尺寸相同时，立方体破碎力交球体大，还可保证机械工作的可靠性。下面以立方体物料分析。第阶段破碎，图表示作用在立方上的力图.破碎力作用于物料示意图立方体由于齿棱作用，受力面产生拉应力，支撑面产生压应力，这些力在断裂面上引起的应力为非标准机械设备设计故得式中第阶段使物料碎裂的破碎力。物料的抗劈强度约等于抗拉强度立方体物料边长齿棱间距.第二阶段破碎.物料经过第阶段破碎以后,成为两个半立方体,在动颚摆开时落入破碎时,并改变方向进行再破碎,第二阶段的破碎力是第三阶段破碎.物料进行第二阶段破碎以后,成为块体进行再破碎.第三阶段的破碎假设所破物料的抗劈强度是。而颚板齿棱距,则第阶段破碎力此力产生侧向分力,设棱角为,则侧向力为，即。边长立方体，至少和动颚的个齿棱相接触，因而此时破碎力为。在特殊情况下，也可能同时与个齿棱接触，此时破碎力为。取平均值。经过多次冲击以后，新的立方体才能最后形成。原始进料的破碎力和第二阶段中最后两个冲击的破碎力可能同时出现，因而总破碎力这两个破碎力的作用点取决于物料粒度与相应出料口宽度。总破碎也可能有其他的组合方式最大破碎力计算最大破碎力有两种方法种是根据破碎机的功率结构特点进行计算，经过理论推导出来的理论公式另种方法是根据试验和实际应用数据确定的破碎力经验计算公式。破碎力与很多影响因素有关，致使在实际计算中使用理论公式计算的破碎力与实际测得数值相差比较大，所以多采用第二种试验分析方法来计算破碎力。最大破碎力的经验公式为,式中为物料的抗压强度，为破碎腔的有效高度，为物料充填系数，颚式破碎机机械结构设计摘要颚式破碎机,机械,结构设计,毕业设计,全套,图纸摘要颚式破碎机按动颚的运动特征，可以分为简单摆动性复杂摆动性和混合型三种型式。人们关注的是如何提高破碎机的效率，降低功率消耗。因此现在最重要的课题是研制能量消耗低生产能力大易损零件寿命长性能安全可靠的破碎设备。本文主要是对复摆式颚式破碎机设计计算。复摆式颚式破碎机由动颚在偏心轴带动下作复杂往复的般平面运动而得名，动颚上点的运动轨迹般是封闭曲线。因为复摆式颚式破碎机的偏心轴上负荷很大，所以般制成中小型，破碎比最大可达。在工作过程中，偏心轴逆时针旋转，对装入的物料有向下退和夹持的作用力。复摆式颚式破碎机主要有机架偏心轴动鄂动鄂衬板定额衬板等部件，包括调整装置安全保护装置和密封防尘装置。本论文主要研究复摆颚式破碎机的运动分析结构参数性能参数电动机的选择偏心轴的设计校核带的计算传动方案的比较确定偏心轴的优化改进措施调整装置和安全保护装置。关键词复摆式颚式破碎机传动功率消耗言颚式破碎机的意义和现状发展.颚式破碎机破碎物料的意义.颚式破碎机的应用.颚式破碎机的现状和发展破碎机的现状破碎机的发展颚式破碎机类型和工作原理.颚式破碎机的类型.复摆型复杂摆动型颚式破碎机工作原理.复摆型颚式破碎机的优缺点.复摆型颚式破碎机的结构颚式破碎机主要零部件和基本数据.传动件.机架.动颚.动颚衬板和定颚衬板.偏心轴与其转速.飞轮型颚式破碎机的结构参数计算设计.行程特性值.啮角.动颚的水平行程.偏心距.动颚轴承中心距给矿口平面的高度.偏心距对连杆长度的比值.推力板长度.连杆长度.悬挂高度.传动角型颚式破碎机的性能参数计算设计.破碎力计算.最大破碎力.主轴转速.电动机功率.电动机选择.生产能力.轴功率偏心轴的结构设计及尺寸确定.偏心轴的结构设计.偏心轴细部.偏心轴校核带带轮和飞轮设计.确定计算功率.带轮的结构设计.传动方案的比较和选择.飞轮的设计优化改进措施和调整装置.采用外锥套代替平键联接.偏心轴的改进改进前的状况修复改进措施改进效果.调整装置.过载保护装置剪切销安全联轴器的过载保护传动链其它位置的过载保护.密封防尘装置结论谢辞参考文献前言从第颚式破碎机的问世，颚式破碎机已经有年的历史，在改善的过程，其结构和性能进行了改进。因为颚式破碎机结构单工作性能可靠使用维修容易等优点，所以在冶金矿山建材化工煤炭等行业被普遍利用。为了改良颚式破碎机整体性能和提高工作效率，国内外研制了各类型号颚式破碎机。复摆颚式破碎机主要是由动颚衬板和固定衬板组成。动颚衬板做往复运动的固定衬板的相对运动，周期接近和分离，动颚衬板和固定衬板之间的物料时，分裂和弯曲和破碎。复摆颚式破碎机重量轻，主要包括结构简单，连接杆，支架，轴和对轴承，并与单摆颚式破碎机生产效率高的机器的规格。复摆颚式破碎机主要适用于破碎中硬度物料，多用于中细碎，破碎比可达。随着科学技术机械工业的提高，复摆颚式破碎机倾向大型化方向发展。所以，个合理的传动装置可以使复摆颚式破碎机运行的更加顺利，工作更加合理有效。动颚的优化设计可使磨损速度降低，振动噪音和载荷冲击都会减少，也减轻工作人员的劳动强度，提高生产效率，提高了产品质量，降低制造成本。颚式破碎机的粉碎工作在动颚衬板和定额版之间进行，装配在机架上的块颚板称为定颚板，固定在往复运动动颚上的另块衬板称为动颚板，颚板表面般加工成齿形。动颚板定颚板以及侧衬板构成了个破碎腔，所以颚式破碎机的迸料口和排料口都是长方形。破碎机的命名规范用进料口宽度长度。我国研制的复摆颚式粉碎机规范机型中，用汉语拼音字头破，颚和来表示其规格。例如，进口复摆颚式破碎机，本论文由表示。颚式破碎机的意义和现状发展.颚式破碎机破碎物料的意义增加物料的比表面积。物料粉碎之后，比表面积会增加，提高了物料物理作用的效果和化学反应的速率。例如，几个不同的固体材料的混合物，如果对象是破碎的和更细，混合均匀度较高。可以制备为工业所用的物料。经过破碎筛分物料量大，能满足材料不同粒度的要求，该材料可用于土木工程施工，可以配