（答辩稿）高剪切均质机总体设计（CAD图纸+DOC论文）

高剪切均质机总体设计摘要降低磨损防止锈蚀密封脂润滑代表轴承内径，代表轴承的转速，当.时，般可采用润滑脂润滑，在此，所以可以选用脂润滑.且脂润滑的优点在于油膜强度高油脂粘附性好，不易流失，使用时间较长密封简单，能防止灰尘水分和其他杂务进入轴承.此外，润滑脂的不足或过多，都会导致轴承工作中升温增大，磨损加快，故润滑脂的填充量要适度.般，以填充量占轴承与外壳见的为宜.考虑其工作环境相对还不错，且操作方便，所以对轴承的密封可采用防尘盖.所以选用轴承为.轴承的固定轴承的固定方式有两端固定支承固定游动支承两端游动支承.在此，周主要用于传递扭矩，轴承所受的轴向和径向力都很小，且由于安装了机械密封，为防止其的损坏，要求轴基本上不产生轴向位移，由此对其轴承的固定采用固定游动的方式.其固定方式如图所示。

图轴承固定方式图.联轴器的选用几种联轴器的比较序号联轴器名称凸缘联轴器弹性套柱销联轴器梅花型弹性联轴器转距范围.轴径范围最高转距许用相对位移轴向要求两轴严格精确对中较大径向角向特点及应用说明机构简单，工件可靠，装拆方便，刚性好，传递转距大，但不能吸收冲击。

当两轴对中精度较低时，将引起较大的附加载荷，适用于工件平稳的般传动，高速传动时需要有高的对中和制造精度结构紧凑，装配方便，具有定的弹性和缓冲性能，补偿两轴相对位移不大，当位移量太大时，弹性件容易损坏，主要用于般的中小功率传动轴系，工作温度结构简单，维修方便，有缓冲减振性能，安全可靠，耐磨，对加工精度要求不高，适应范围广，可用于各种中小功率的水平和垂直传动轴系，工作温度联轴器型号的选用轴传递的转矩查机械设计基础表，得所以由机械设计手册表.选取梅花型弹性联轴器。

.密封选用密封可以分为静密封和动密封两大类。

静密封主要有垫密封密封胶密封和直接接触密封三大类。

动密封可以分为旋转密封和往复密封两种基本类型。

目前，常用于旋转轴密封的有机械密封填充密封和油封。

填充密封主要作动密封，它广泛用做离心泵压缩机真空泵搅拌机和船舶螺旋桨的转轴密封等。

机械密封又称端面密封，是旋转轴用动密封，被广泛用于石油化工高剪切均质机总体设计摘要剪切，均质机，总体，整体，设计，毕业设计，全套，图纸绪论剪切式均质技术作为种新型微米技术，已广泛应用于食品医药轻工微生物等诸多行业，并得到迅速发展，已成为这些行业对有关流体半流体产品品质所必不可少的工艺过程。

国外早在年前就产生并使用均质机，且应用于生产。

目前，已有美国日本德国等多个国家生产均质机。

剪切式均质机作为均质机械中的佼佼者，也被广泛的认识和研究。

自从年德国公司首次发明了应用高剪切原理制成分散乳化设备，高剪切分散乳化设备已经出现了多种系列产品，在世界均质机械行业处于领先地位。

近年来，国外，特别是欧洲些国家在高剪切分散均质机行业得到迅速发展，并在很多领域发挥着重大作用，如化装品制药食品涂料黏合剂等。

国外所研究制造的剪切式均质设备基本上上是采用定转子型结构作为均质头，在电机的高速驱动下，物料在转子与定子之间的间隙内高速运动，形成强烈的液力剪切和湍流，使物料在同时产生的离心挤压碰撞等综合作用力的协调作用力下，得到充分的分散乳化破碎，达到要求的的效果。

美国和德国在剪切式均质机的研究和开发方面都取得了显著进展。

如美国.生产的多系列分散均制设备美国公司研制的高剪切混合乳化机德国公司研制的分散机德国公司生产的型分散搅拌机德国公司研制的系列高剪切分散乳化剂管线式高剪切分散乳化剂管式分散乳化剂间歇式高剪切与间歇式无轴承分散乳化剂高效强力分散乳化剂等世界领先高科技产品。

我国的均质机研究产品是从年代个别厂家开始的，最早是上海烟草机械厂仿制美国产品，直到年代才开始逐渐的生产均质机，而且大多是传统的高压均质设备。

随着国外剪切式均质机的迅速发展，近年来，国内许多科研人员，制造和使用厂家也开始重视对剪切式均质机的研究工作。

目前，已建立了与国外厂商联营合资研制生产剪切式均质机的公司。

如上海菲鲁克机电设备有限公司中美合资南通罗斯混合设备有限公司等。

现在国内有许多厂家开始生产高剪切均质机，如东市长江机电有限公司上海环保设备总厂上海威宇机电有限公司上海市化工装备研究所生产的集混合分散乳化溶解粉碎等功能为体的系列剪切式均质机。

.高剪切均质机的均质原理剪切均质机基于超剪切原理，实现固相的微化和液相的乳化。

目前采用剪切式均质机主要工作部件为级或多极的相互啮合的定转子又有数层齿圈。

其均质乳化有以下方面液力剪切作用液力剪切是指高速流动的流体本身会对流体内粒子产生强大的剪切作用，而且由于高速流动产生剧烈的微湍流，在湍流边缘出现很高的局部速度梯度，处于这种局部速度梯度下的粒子会受剪切而微粒化，液力剪切分层流剪切和湍