高顶骨架锁板冲压模具设计摘要使压力机滑块导轨模具的导柱与导套模具刃口之间发生严重磨损甚至啃伤，使模具过早失效。模具的压力中心坐标值，取零件长孔的对称中心为零点，计算压力中心位置为经求解得，。计算凸凹模工作部分尺寸及公差凸凹模刃口尺寸精度是否合理，直接影响冲裁件的尺寸精度及合理间隙值是否保证，也关系模具的加工成本和寿命。凸凹模刃口尺寸的计算原则计算冲裁凸凹模刃口尺寸的依据为冲裁变形规律，即落料件尺寸与凹模刃口尺寸相等，冲孔尺寸与凸模刃口尺寸相等。零件的尺寸精度。合理的间隙值。磨损规律，如圆形件凹模尺寸磨损后变大，凸模磨损后变小，间隙磨损后变大。冲模的加工制造方法。因而计算刃口尺寸时应按下述原则进行。保证冲出合格的零件保证模具有定的使用寿命考虑冲模制造修理方便降低成本制造冲模的关键主要是控制凸凹模刃口尺寸及其间隙合理。由于模具加工方法不同，凸凹模刃口尺寸的计算和公差标注也不同。凸凹模刃口尺寸的计算方法基本上可分为两类。凸模与凹模分别加工这种加工方法适用于圆形或简单规则形状的冲裁件。冲孔零件孔的尺寸，根据上述原则，首先确定基准件凸模刃口尺寸，再加上便是凹模刃口尺寸。落料零件外径尺寸，根据上述原则，先确定基准见凹模刃口尺寸，再减去便是凸模刃口尺寸。冲孔凸凹模刃口尺寸落料凸凹模刃口尺寸零件孔径公称尺寸落料件外径公称尺寸零件公差最小合理间隙凸凹模制造公差，通常按模具的制造精度来定磨损量，磨损系数是为了使零件的实际尺寸尽量接近零件公差带的中间。值在.之间，与零件制造精度有关。零件精度为以上时，零件精度为时，.零件精度为时，.。采用凸凹模分别加工法，采用分别标注凸凹模刃口尺寸及公差，为了保证合理的间隙，必须满足下列条件。若出现的情况，但大得不多时，凸凹模公差按公式和适当调整，以满足上述条件。如果时，则应采用凸凹模配做。二凸模与凹模配合加工对于形状复杂或薄料件的冲裁，为了保证凸模与凹模之间的间隙值，般采用配合加工。此方法是先加工好个基准件凸模或凹模作为基准件，然后以此基准件为标准件来加工另件，使它们之间保持定的间隙。这种加工方法的特点是模具间隙是在配制中保证的，因此不需要校核，所以加工基准件时可以适当放宽公差，使其加工容易。尺寸标注简单，只需在基准件上标注高顶骨架锁板冲压模具设计摘要骨架,冲压,模具设计,毕业设计,全套,图纸毕业设计说明书论文中文摘要本文阐述了采用模具生产的可能性，本文分析了弯板的工艺特点，其中包括利用软件进行工件展开图的尺寸计算工件的工艺分析冲裁力的计算模具设计的难点，确定了模具的模具总体结构。详细介绍了凸模凹模固定板卸料装置等零部件的设计和制造，以及压力机的选择。此次模具设计的突出特点是尝试使用复杂的模具具，解决常规冲压工艺模具套数多工艺路线长生产成本高效率低等缺点，并为以后此类零件冲压工艺的编制及模具设计提供了可靠的依据。关键词模具工艺分析模具设外文摘要目录前言第章工艺设计.零件介绍.零件工艺性分析.工艺方案的确定第二章落料冲孔模的设计.模具总体结构组成模具总体结构形式.工艺计算零件展开尺寸计算毛坯排样设计冲裁工艺力的计算及设备的初选压力中心计算计算凸凹模工作部分尺寸及公差绘制模具总装配图模具零件及要求第三章第副弯曲模的设计.模具总体结构模具总体结构形式模具零件结构形式.工艺计算弯曲工艺力的计算及设备的初选压力中心计算计算凸凹模工作部分尺寸及公差.模具零件的详细设计定位零件的设计顶件零件的设计连接及固定用零件的设计结论参考文献致谢前言随着时代的发展，模具的应用范围越来越广，地位也越来越高。有了模具，企业有可能向社会提供品种繁多质优价廉的商品，满足人们日益增长的多方面的消费需要。有了模具，人们的衣食住行，可直接或间接地变得丰富多彩。说得具体点，人们日常接触到的如汽车手表手机电话电脑空调传真机复印机彩电冰箱照相机儿童玩具等，可以说切用品，大到飞机轮船火车火箭，小到根缝衣针，都离不开模具加工或生产其中个零件。模具的广泛应用，不仅得到了人们普遍的认识，同时，模具水平的高低，关系到现代制造业的发展与进步，关系到经济建设的速度。大力提高制造模具水平，是提升模具技术档次的关键。冲模按其功能和模具结构，有单工序模模具和级进模之别。它们都是借助压力机，将被冲的材料放入凸凹模之间，在压力机的作用下使材料产生变形或分离，完成冲压工作。模具是在压力机的次工作行程中，在模具同工位用时完成数道分离工序的模具。模具的设计难点是如何在同工作位置上合理地布置多对凸凹模。他在结构上主要特征是有