1、分析能力，解决问题能力，为今后的工作打下基础。通过本次毕业设计，得到以下的收获与训练.能熟悉运用理论力学，机械设计等课程的专业知识及设计计算。.结构设计的能力，能运用学过的知识，完成零件的结构与设计，并通过学过的软件完成绘图。.学会使用图表及手册资料。熟悉查找与本课。

2、控制压和夹紧凸轮的轴。图轴图轴第三章减速箱的设计.减速箱的示意图图减速箱示意图.各主要部件的选择表分析对象过程分析结论动力源般选用交流电动机三相交流电动机带带允许的传动比大,结构紧凑带齿轮直齿传动平稳高速级低速级都可用直齿轴承此减速器轴承承受轴向载荷很小球轴承联轴器。

3、设计,全套,图纸第章引言.序言毕业设计是完成了全部基础课，技术基础课，专业课以及参加了生产实现之后，在大学四年学习中最后个学期进行的。这是毕业之前对所学各课程的次深入的综合性的总复习，也是次理论联系实际的训练，通过这次毕业设计对未来从事的工作进行次适应性训练，从中锻。

4、仪表壳自动化压装机的设计摘要数控加工用于高速重载的场合，加工精度高。凸轮机构的压力角压力角凸轮机构从动件速度方向与该点受力方向的夹角。对直动从动件凸轮机构摆动从动件凸轮机构工作行程回程.轴的设计图轴根据轴径选键，选的平键为图，配合为,如图,图轴图为凸轮轴，图和分别为。

5、的功率.,转速。由于载荷平稳,选用普通带。确定计算功率，取工况系数式选择带型根据与,由机械设计手册确定选用型确定带轮基准直径并验算带速初取主动轮的基准直径式.于是从动轮基准直径确定普通带的基准长度和传动中心距根仪表壳自动化压装机的设计摘要仪表,自动化,装机,设计,毕。

6、相关的各种资料名称，出处，能做到熟悉运用。.课题来源本课题来源于常州红梅电力设备厂，压装机可用于试制产品的压装，压装空间适用于各种产品。应用的设计原理采用高质量的交流伺服电机，减速器，传动方式，具有导向装置。向下压入的速度可调，采用无级调速方式。本课题旨在解决仪表生。

7、吸振和缓冲能力,耐久性好弹性柱销联轴器.电动机的选择压装机每分钟压个，即减速箱输出为,查表知带传动常用传动比范围为,单级圆柱齿轮的传动比范围为,则电动机的转速的可选范围为因此,可选同步转速为的电动机，型号为。.分配传动比表传动比分配分析对象过程分析结论分配传动比传动。

8、动化锥形薄片自动化压装系统设计的压装机设计，完成压装机构的运动分析工序设计结构设计及关键零部件设计。该课题与生产实践相结合，有较高的实用价值和借鉴价值，该课题主要培养学生产品设计的综合能力，协同工作能力等。技术指标每分钟完成任务只金属仪表盘的压装,压装精度满足生产要。

9、统的总传动比式其中是传动系统的总传动比，多级串联传动系统的总传动等于各级传动比的连乘积是电动机的满载转速，为工作机输入轴的转速，。计算如下带,初取则减速器传动比为减带式按展开式布置,考虑没有润滑条件,为使两级齿轮直径相近,取高速级,则低速级减.带传动的设计,已知电动。

10、借鉴价值，该课题主要培养学生产品设计的综合能力，协同工作能力等。压装机可采用手动自动程序两种操纵方式进行控制。.设计要求本课题旨在解决仪表生产中的锥形薄片压入仪表壳中的工序自动化问题，既要保证压入的位置，同时必须保证锥形薄片在同位置产生精度相同的变形。本课题要求学生。

11、。第二章压装机的设计.仪表壳图锥形薄片将锥形薄片压入仪表壳，既要保证压入的位置，同时必须保证锥形薄片在同位置产生精度相同的变形，以完成仪表生产中的锥形薄片压入仪表壳中的工序自动化问题。.装配夹具图装配夹具如图所示，装备夹具用来固定锥形薄片，使其有准确的压装。.压头压。

12、中的锥形薄片压入仪表壳中的工序自动化问题，既要保证压入的位置，同时必须保证锥形薄片在同位置产生精度相同的变形。本课题要求学生自动化锥形薄片自动化压装系统设计的压装机设计，完成压装机构的运动分析工序设计结构设计及关键零部件设计。该课题与生产实践相结合，有较高的实用价值。

参考资料：

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[15]（答辩稿）主板反馈后框工艺编制及实体加工仿真设计（CAD图纸+DOC论文）（第2357280页，发表于2022-06-25）

[16]（答辩稿）主动柱齿轮自动上下料专用机构设计（CAD图纸+DOC论文）（第2357279页，发表于2022-06-25）

[17]（答辩稿）中间罐小车设计（CAD图纸+DOC论文）（第2357278页，发表于2022-06-25）

[18]（答辩稿）电话机听筒模具设计（CAD图纸+DOC论文）（第2357277页，发表于2022-06-25）

[19]（答辩稿）中薄煤层层采煤机截割部设计（CAD图纸+DOC论文）（第2357276页，发表于2022-06-25）

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