（答辩稿）仪表板的注塑模设计（CAD图纸+DOC论文）

格式：RAR 上传：2022-06-25 05:34:40

《（答辩稿）仪表板的注塑模设计（CAD图纸+DOC论文）》修改意见稿

1、“.....其顶出部分长般为非顶出部分的。其组合形式简图七如下．推板的厚度由公式得推板的厚度为了使推板有定的强度和使用寿命这里应根据经验取.复位机构设计为了进行下循环的成型，脱模推出机构在完成塑件的顶出动作后必须回到初始位置。本模具采用推杆推出机构，需要设置复位机构。常用的复位机构有弹簧复位和复位杆复位两种。由于弹簧复位不可靠，所以采用复位杆复位。复位杆复位机构的组合形式如图八所示......”。

2、“.....对称布置在推出板的四周。为避免在工作过程中复位杆将定模固定板顶出凹坑，影响脱模推出机构准确复位，可在定模固定板上镶入淬火的垫块。.温度调节系统设计温度调节系统的设计注射成型是向模具注射左右的塑料熔体，使熔体在模具内冷却定型，所以模具在成型过程中还起着热交换器的作用。模具温度调节系统直接影响着塑料件的质量和生产效率。成型的塑料品种不同，塑件的质量要求不同，对模具的温度要求也不同。本塑件的材料是......”。

3、“.....成型时要控制模具温度为，具体措施是布置冷却水管。冷却系统的计算塑料熔体具有的热量通过辐射，对流约有扩散到空气中，而由模具传导。单位质量的塑料熔体在凝固时放出的热量塑料的比热容•查表取.•塑料熔体的初始温度塑件在推出时的温度冷却水的体积流量查表得冷却通道直径最低流速.单位时间每分钟内注入模具中的塑料熔体质量经计算得.冷却水的密度取冷却水的比热熔取......”。

4、“.....型芯和型腔样均采用单矩形冷却回路。防止型芯和型腔受热变形，这样可以保证产品精度。而塑件传给推杆的热量，则在每次开模时，可以散发出去，不需要对其加冷却装置。型腔的冷却回路布置简图如图九所示。.排气系统因为该零件为小型零件，模两腔，所以利用分模面及推杆之间的配合间隙排气即可，不必单独考虑排气方式。分型面之间，推出机构与模板之间及活动型芯之间与模板之间的配合间隙可进行排气，间隙值为。......”。

5、“.....当动定模完全分开时，可依靠注射成型机的拉杆导向，但仅靠注射成型机的拉杆导向并不能保证注射模具正常工作，注射模本身必须设置导向与定位机构。注射模导向与定位机构，主要用来保证动模和定模两大部分或模内其他零件之间的准确配合和可靠地分开，以避免模内各零件发生碰撞和干涉，并确保塑件的形状和尺寸精度。导向机构的主要形式有导柱导向和锥面定位两种。本次设计为小型模具，选择前者......”。

6、“.....注塑,设计,毕业设计,全套,图纸随着现代制造技术的迅速发展计算机技术的应用，在工业生产中模具已成为生产各种工业产品不可缺少的重要工艺装备。特别是在塑料产品的生产过程中，塑料模具的应用及其广泛，在各类模具中的地位也越来越突出，成为各类模具设计制造与研究中最具有代表意义的模具之。根据这发展趋势，此次毕业设计，在蒋育华老师的精心指导下，通过对手表托架注塑模的设计......”。

7、“.....掌握了注射模具设计的般方法模具制造的专用设备及注射机的工作原理，为今后工作打下坚实的基础。本次设计历时周，进程如下第周在指导老师的带领下去工厂参观，了解产品的注塑过程和模具的制造方法，初步知道在设计过程中所需注意的问题第二周彻底弄清自己的具体工作，设计所要达到的要求。计算数据，确定每个零件用什么材料热处理。第三周用对产品进行开模，完成三维造型。第四周，对各个零件出工程图......”。

8、“.....并作修改，最后定稿。最后，由于设计水平有限，加之实践经验不足，不足和错误之处在所难免，恳请各位老师指正。谢谢！！！计内容及设计要求.设计内容仪表板图注塑模图仪表板内容.编写设计说明书。.测绘塑件，绘制塑件图。.绘制手表托架塑料模具的零件及装配图。技术参数.仪表板塑料件两件。.材料为。.设计要求．了解塑料成型过程中的物理化学变化及塑料的组成分类极其性能。．了解塑料成型的基本原理和工艺特点......”。

9、“.....．掌握注塑成型模具对模具的要求。了解模具专用加工设备。．掌握塑料成型模具的结构特点及设计计算方法，能设计中等复杂程度的模具。．按规定的格式编写设计说明书，字数不少于个汉字，要求表述清楚，整洁规范按国家标准绘制图样，采用计算机辅助设计软件设计出图，图纸量不少于.张零号图纸模具设计.产品工艺性分析材料性能为热塑性材料，密度，抗拉强度，抗弯强度，拉深弹性模量，弯曲弹性模量，收缩率，常取.......”。