1、对准,机构,设计,毕业设计,全套,图纸摘要目录绪论.本课题的研究内容和目的本课题的研究目的本课题研究的主要内容.国内外的发展概况包装机械的介绍包装机的国内外研究情况.自动化生产线技术概述自动生产线的发展历程自动化技术的发展趋势咖啡粉枕式包装机总体设计.电动机的选择.计算传动装置运动和动力参数.传动装置的总传动比及分配各级传动比的计算拟定传动方案选择电动机传动装置总传动比的计算及其分配计算传动装置设计.蜗轮蜗杆设计模数和压力角蜗杆标准直径按接触疲劳强度计算.链传动设计.直齿圆柱齿轮的设计按齿面接触疲劳强度设计计算按齿根弯曲疲劳强度设计计算按齿根弯曲疲劳强度设计计算.轴的结构设计轴的最小。

2、速••••各级传动的传动比合理范围．选择电动机的类型和型号类型的选择电动机类型可根据电源种类工作条件载荷特点起动性能和起制动反转的频繁程度，转速及调速性能要求进行选择。型号的选择同额定功率可有多种转速，应综合分析比较，选定电动机的转速，则电动机的型号随之确定。请注意设计计算所依据的功率，可以是电动机的额定功率，也可是工作机实际需要的功率，对于通用机械，常用电动机的额定功率作为设计功率。对于传动装置的设计功率，般按实际需要的电动机功率。转速按电动机额定功率时的转速满载转速，不等于同步转速传动装置总传动比的计算及其分配计算电动机选定后，根据电动机的满载转速及工作轴的转速即可确定传动装置的。

3、长为其螺旋升角为，则沿轴线移动距离为为蜗杆轴向齿距则可得式中为蜗杆分度圆直径与模数的比值，称为蜗杆直径系数，由上式可知，值越小，即蜗杆直径越小，则升角越大，传动效率越高，但直径变小会导致蜗杆的刚度和强度削弱，设计时应综合考虑。般转速高的蜗杆可取较小值，蜗轮齿数较多时可取较大值。蜗杆螺旋升角与蜗轮螺旋角对蜗杆蜗轮啮合时，蜗轮螺旋角与蜗杆螺旋升角大小相等，且旋向相同，才能吻合致，即。蜗杆头数和蜗轮齿数蜗杆头数愈多，角愈大，传动效率高蜗杆头数少，升角也小，则传动效率低，自锁性好。般自锁蜗杆头数取。常用蜗杆头数，过多，制造高精度蜗杆和蜗轮滚刀有困难。蜗轮齿数印刷标记对准机构设计摘要印刷,标记。

4、印刷标记对准机构设计摘要式中η•η•ηη为各级传动齿轮带或链对轴承每个联轴器的效率。各种传动效率的数值见表在进行效率计算时，还应注意以下几点轴承效率指对而言，如根轴上有三个轴承时，按两对计算。同类型的多对传动副，要分别计入各自的效率。表内所推荐的效率有个范围，工作条件差时，效率取低值，反之则取高值。．选择电动机的转速额定功率相同的同类电动机有多种转速可供选择。确定电动机的转速时，般应综合分析电动机及传动装置的性能尺寸重量和价格等因素。般采用同步转速为和为宜。根据工作机的转速要求和各级传动的合理传动比范围，可按下式推算出电动机转速的可选范围，即••••式中电动机可选转速范围工作机轴的转。

5、，因而蜗杆轴向模数必须等于蜗轮端面模数蜗杆轴向压力角必须等于蜗轮端面压力角，即，。标准规定压力角。蜗杆标准直径为了保证蜗杆与蜗轮正确啮合，蜗轮通常用与蜗杆形状和尺寸完全相同的滚刀加工。区别在于蜗轮滚刀有刃槽，且外径比蜗杆稍大，以便切出蜗杆传动的顶隙。也就是说，切削蜗轮的滚刀不仅与蜗杆模数和压力角样，而且其头数和分度圆直径还必须与蜗杆的头数和分度圆直径样。即同模数蜗轮将需要有许多把直径和头数不同滚刀。为了限制滚刀数目和有利于滚刀标准化，以降低成本，特制定了蜗杆分度圆直径系列的国家标准，即蜗杆分度圆直径与模数有定的搭配关系，由此可见，同模数只有有限几种蜗杆直径。蜗杆同螺旋样如果旋转周的周。

6、直径估算各轴段直径和长度的确定轴承的选择滚动轴承的密封横封切断装置设计.横封机构的选择及分析横封机构的选择及分析.包装机封合位置误差的产生及补偿方法.封合温度的影响横封机构的影响误差的补偿结论与展望致谢参考文献绪论.本课题的研究内容和目的本课题的研究目的枕式包装机是用于包装产品，使产品增长其保质期，增加产品美观度的种机械本包装机是针对固型物的包装而设计的，适合于包装各类固态有规则的物体，如食品类的饼干面包月饼糖果等，以及日用品工业零件等，对于散状物或个体分离的物体，则须将被包物先置于盒内，或将之绑束成体，使之形成个整体后，才可在本机上包装，至于其它非固态的被包物亦须准此要领。随着我国。

7、总传动比。具体分配传动比时，应注意以下几点各级传动的传动比最好在推荐范围内选取，对减速传动尽可能不超过其允许的最大值。应注意使传动级数少﹑传动机构数少﹑传动系统简单，以提高精度。应使各级传动的结构尺寸协调﹑匀称利于安装，绝不能造成互相干涉。应使传动装置的外轮廓尺寸尽可能紧凑。电动机满载转速工件料盘转速.机构总传动比.传动装置设计.蜗轮蜗杆设计采用阿基米德蜗杆传动，其特点是齿廓凹凸啮合的形式，而共轭曲面的当量曲率半径大，单位齿面压力小。因而接触强度得到提高。瞬时接触线方向与相对滑动速度方向的夹角比较大，有利于形成和保持共轭齿面间的动压油膜。能够减小磨损，提高传动效率及可靠性。基本齿廓为。

8、装成品从包装机上卸下定向排列并输出的机构。有的机器的成品输出由主传送系统完成或靠成品自重卸下。动力机与传动系统动力机与传动系统是指将动力机的动力与运动传递给执行机构和控制元件使之实现预定动作的装置系统。通常由机电光液气等多种形式的传动操作控制以及辅助等装置组成。控制系统控制系统由各种自动和手动控制装置等组成，是现代包装机的重要组成部分，包括包装过程及其参数的控制，包装质量，故障及安全的控制等。.国内外的发展概况包装机械的介绍包装机械是指能完成全部或部分产品和商品包装过程的机械。包装过程包括充填裹包封口等主要工序，以及与其相关的前后工序，如清洗堆码和拆卸等。此外，包装还包括计量或在包装。

9、弧齿形，只要齿形参数选择合适，就能增大齿根厚度，提高齿的弯曲强度和抗冲击能力。设计方便，工艺简单。制造加工不需要特殊专用机床。采用蜗轮正变位，变位系数般在.以上啮合性能好，能保证传动质量，当然也应该注意防止大变位引起的理论啮合区减少，蜗轮齿面根切区扩大。以至齿顶变尖等现象。总之它具有承载能力大，传动效率高。使用寿命长，重量轻，结构紧凑等优点。模数和压力角通过蜗杆轴线并垂直蜗轮轴线的平面称中间平面。在中间平面上，蜗杆与蜗轮的啮合相当于齿条和齿轮啮合。阿基米德蜗杆传动中间平面上的齿廓为直线，夹角为蜗轮在中间平面上齿廓为渐开线，压力角等于。显然，蜗杆轴向齿距相当于螺纹螺距应等于蜗轮端面齿距。

10、作之间的相互关系,依照咖啡粉包装袋的包装要求，确定咖啡粉包装机设计配置型式及结构方案。本课题主要进行包装机的设计。包装机械由动力机传动部分和执行部分组成。为了便于掌握和研究包装机械的工作原理与结构性能，通常又将包装机械分成下列八个组成要素。被包装物品的计量与供送系统被包装物品的计量与供送系统是指将包装物品进行计量整理排列，并输送至预定工位的装置系统。有的还完成被包装物品的成型分割。主传送系统主传送系统是指将被包装物品和包装材料由个包装工位顺次传送到下个包装工位的装置系统。包装执行机构包装执行机构是指直接进行裹包充填封口贴标捆扎和容器成型等包装操作机构。成品输出机构成品输出机构是指将包。

11、件上盖印等工序。使用机械包装产品可提高生产率，减轻劳动强度，适应大规模生产的需要，并满足清洁卫生的要求。目前我国大多数据技术较为先进的包装机械的研发还处在仿制阶级，独立开发的能力还十分有限。为此，不少国外大企业将自己的技术和部件引入中国，在本土加工,从而降低了成本，与本土产品展开了激烈的竞争。包装链高度自动化的大部分包装工作，特别是较复杂的包装物品的排列装配等工作基本上是人工操作，难以保证包装的统和稳定，可能造成对被包装产品的污染。因此，提高整个包装链的自动化水平和质量水平，是非常重要的。真正的现代化包装机械的每个机械手均应由电脑控制，并具有对材质及厚度的高分辨能力。业内人士认为，未。

12、经济的日益发展壮大，包装工业也以年均的速度快速发展，但与发达国家相比，无论在产品品种技术水平和产品质量方面都有很大差距。在我国包装工业快速发展的进程中，大量技术含量高的成套设备仍依靠进口。我国包装机械对国外高端技术的过度依赖已成为严重制约我国包装工业持续稳定发展的隐忧。鉴于以上原因，且包装行业又属于配套行业，涉及国民经济的许多领域，特别是食品行业与饮料行业，更是有赖于包装行业的技术进步配套服务，因此，我们不能再忽视包装机械落后状况对我国包装行业整体发展的负面影响。本课题研究的主要内容为保证封袋的外观总体质量和包装密封要求提高生产效率，设计台枕式包装机。分析包装过程各动作的先后顺序和各。

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