1、较理想，所以分流道的表面粗糙度不塑料插座模具设计摘要塑料,插座,模具设计,毕业设计,全套,图纸该设计是以“插座”为主题。其设计思路由参考多个塑料插座生产实例而得出，设计内容是从插座零件的工艺分析开始的，根据工艺要求来确定设计的大体思路。在设计当中，很多东西都是从身边观察所了解并结合实践所得到。尤其是把。

2、到塑件的侧面有矩形孔,需侧向抽芯,所以模具采用模四腔计算方法如下,平衡布置.这样模具尺寸较小,制造加工方便,生产效率高,塑件成本较低。其布置如下图图模架图型腔设计.确定分型面塑件分型面的选择应保证塑件的质量要求,塑件的分型面有多种选择,图如下,分型面选择在轴线上,这种选择会使塑件表面留下分型面痕迹,影。

3、流道的设计主流流道的大头直径确定为.，因为小端直径比注射机喷嘴直径大.，由上知注射机喷嘴直径为，所以可得主流道小端直径为，主流道锥度般取，根据设计计算可知锥度为,所以符合主流道的选取范围。分流道的设计分流道的截面形状有圆形梯形形半圆形矩形由于分流道中与模具接触的外层塑料迅速冷却，只有内部的熔体流动状态。

4、塑料插座模具设计摘要注射中小型模架标准.其组合形式有,四种,根据本塑件采用模四腔平衡分布点浇口次分型结构型腔的壁厚要求塑件的尺寸大小侧向抽芯机构冷却水道的布置等多项因素，估算型腔模板的概略尺寸查表可得选用。其结构形式如下图。.型腔的布置塑件形状简单,质量较小,生产批量大.所以应使用多型腔注射模具。考虑。

5、流道衬套与定位圈采用的过渡配合。由于受型腔或分流道的反压力作用，主流道衬套会产生轴向定位移动，所以主流道衬套的轴向定位要可靠其结构形式如下图。由文献主流道直径计算.式式中主流道大头直径流经主流道的熔体体积因熔体材料而异的常数.定位环的尺寸参数注射机喷嘴直径.与注射机定位孔间隙配合注射机喷嘴球面半径图主。

6、论知识和实践结合所做的设计。设计顺序开始是从零件的材料选择，接下来是成型参数﹑密度﹑收缩率的确定，模具种类与模具设计的关系﹑塑件的尺寸精度与结构﹑注射机的选择﹑模具设计有关尺寸的计算包括模具行腔型芯的计算及其公差的确定﹑注塑机参数的校核﹑模具结构设计﹑模具冷却﹑加热系统计算﹑注射模标准件的选用及总装技。

7、塑件表面质量。同时这种分型面也使侧向抽芯困难,假如分型面选择在下端面,这样的选择使塑件的外表面可以在整体凹模型腔内成型,塑件大部分外表面光滑,仅在侧向抽芯处留有分型面痕迹。同时侧向抽芯容易,而且塑件脱模方便。双分型面注射模注射成型塑件表面平整没有较大的浇口痕迹。由于该塑件为多型腔注射模,浇注系统有分流。

8、算.注塑机参数校核.最大注射量校核.锁模力校核.模具与注塑机安装部分相关尺寸校核.模具闭合高度校核.开模行程校核模具结构尺寸的设计计算.型腔结构计算型腔数目.型芯结构.斜导柱.滑块.导向机构.复位杆.拉料杆.推件杆.推出结构塑料注射模具技术要求及总装技术要求.零件的技术要求.总装技术要求续表结束语致谢。

9、道,即要实现分流道脱模,又要实现塑件脱模,所以应该应用双分型面.图分型面的设计.选择浇注系统浇注系统是指模具中从注射机喷嘴起到型腔入口为止的塑料熔体的流动通道主流道的设计主流道是指浇注系统中从注射机喷嘴开始到分流道的流通通道。主流道衬套的材料常用制造，热处理后硬度为。主流道衬套与定模板采用的过渡配合，。

10、.材料的确定及相关参数.塑料种类与模具设计的关系.注射机的选择.模具的基本结构.模具的成型方法.模具的结构形式.型腔的布置.确定分型面.选择浇注系统主流道的设计分流道的设计浇口的设计.冷却系统的设计冷却回路的尺寸确定冷却回路的总长度的计算冷却水体积流量的计算.确定推出方式及侧向抽芯机构模具设计的有关计。

11、考文献塑料插座模具设计引言随着现代工业发展的需要，塑料制品在工业﹑农业和日常生活等各个领域的应用越来越广泛，质量要求也越来越高。在选择插座这个题目时，主要是因为他在日常生活中比较常见。因为每个家庭都要用很多家用电器包括我们在宿舍也是，当然插座也是这些家用电器的必备产品。选择它是因为我们日常生活中比较常。

12、术要求等内容。其次是模具结构，在模具结构的设计当中，首先设计的是模具的行腔结构，接下是型芯结构﹑斜导柱﹑滑块﹑导向机构﹑复位杆﹑拉料杆﹑推件杆和推出机构。关键词型腔型芯注射模推杆目录摘要引言塑件工艺分析.塑件设计要求.塑件生产批量要求.塑件的成型要求选用材料.酚醛塑料性能用途.聚醚砜性能用途.聚甲醛性。

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