小型辊式面粉磨粉机设计摘要台电动机独立驱动，电动机通过带级减速直接拖动快辊。快慢辊之间采用同步齿形带传动。双面齿形带传动比精确，结构也能自动适应离合轧和轧距调节所引起的快慢辊中心距变化当磨辊磨损引起较大的中心距变化时，可通过调节张紧轮补偿。改变快慢辊带轮的齿数，可方便地提供多种传动比。.操作方法设备安装好后，先让机器空载运转，如发现有不正常的现象应立即停车，调整好后再试车。这样反复进行调试，直到没有异常现象为止。当磨粉机需要进行工作时，首先按照该机所粉碎的物料，调轧距，轧距调节好后，锁紧手柄，然后按启动按钮，使磨粉机处于准备工作状态。当进机物料达到定值时，料门打开，喂料辊转动，磨辊自动合闸，磨粉机就进入了工作状态。打开下磨门，检验被粉碎过的物料是否符合面粉厂生产的工艺要求。如不符合要求，就应该松开轧距调节机构的锁紧手柄，转动两边的轧距调节手轮调节轧距，直至被粉碎过的物料符合工艺要求为止，然后旋紧锁紧手柄，关上下磨门。磨粉机就开始正常工作。需要停车时，按停车按钮便可停车。结构特点本机的设计综合了国内外先进磨粉机的优点，并对些结构进行了改进，使其更加完善，可以说使台先进的磨粉机。本机的结构简单紧凑，实用性强，装拆检修方便，而且各个结构的尺寸都比较小。本机磨辊内平置，其喂料性能好喂料流可直接进入粉碎区，并便于操作人员观察和调整喂料情况粉碎后的物料对下磨门无喷粉情况，拆换磨辊方便。磨辊轴上的大皮带轮和同步带轮均采用弹性换联结，装拆方便。磨辊传动采用源弧形双面同步齿形带，而且把改向轮和张紧轮合为个改向张紧轮，其结构简单紧凑，赶得上国际先进水平。喂料辊离合器采用了摩擦片离合器气动离合，喂料辊的动力来源于慢辊，这些都达到了国际先进水平。本机的第级传动电机到大皮带轮，采用带传动，两个喂料辊间采用齿轮传动，轧距调节机构采用单调手轮启动离合轧，而且保安装置就是利用本气缸。综上所述，本机具有以下特征.磨辊水平排列便于物料进入磨辊缝隙.磨膛吸风可提高光棍的转速，从而提高产量.磨辊传动采用带.采用可调的标准的自动调心滚子轴承，以保证精确的同心回转.采用玻璃钢整体外壳结构，密闭性好，噪音小。计算.动力计算选配电机由带传动比为，为了防止打滑，增大带轮包角，传动比尽量取小。电动机转速符合这范围的同步速度为，按照所需的额定功率及同步转速的要求选定电动机的型号为。其主要参数.带传动设计选择带的带型根据文献表查的工作情况系数，计算功率根据由文献图选带型号选型带确定带轮的基准直径。由文献表和表，取小带轮的基准直径。验算带速。按文献式验算带的速度在的范围内。计算大带轮的基准直径。根据文献式，计算大带轮的基准直径根据文献表，圆整为。确定带的中心距和基准长度根据文献式，初定中心距。由文献式计算带所需的基准长度由文献表选带的基准长度按文献式计算实际中心距。中心距的变化范围为。验算小带轮上的包角。计算带的根数计算单根带的额定功率。由和，查文献表得。根据，和型带，查文献表得查文献表得，查文献表得，于是计算带的根数。取根。计算单根带的初拉力的最小值由文献表得型带的单位长度质量所以带轮结构的设计带轮的材料选用。根小型辊式面粉磨粉机设计摘要小型,面粉,磨粉机,设计,毕业设计,全套,图纸摘要此次设计的小型面粉磨粉机实用性强，装拆检修方便，而且各个结构的尺寸都比较小。本机采用磨辊配置角，其喂料性能好喂料流可直接进入粉碎区，并便于操作人员观察和调整喂料情况粉碎后的物料对下磨门无喷粉情况，拆换磨辊方便。磨辊轴上的大皮带轮和同步带轮均采用张紧连接，装拆方便。喂料辊离合器采用了摩擦片离合器，喂料辊的动力来源于慢辊。本机的第级传动电动机到快辊，采用带传动，轧距调节机构采用单调首轮启动离合轧。关键词磨粉机磨辊喂料辊轧距调节机前言此次设计的磨粉机实用性强，装拆检修方便，而且各个结构的尺寸都比较小。本机采用磨辊配置角，其喂料性能好喂料流可直接进入粉碎区，并便于操作人员观察和调整喂料情况粉碎后的物料对下磨门无喷粉情况，拆换磨辊方便。磨辊轴上的大皮带轮和同步带轮均采用张紧连接，装拆方便。喂料辊离合器采用了摩擦片离合器，喂料辊的动力来源于慢辊。本机的第级传动电动机到快辊，轧距调节机构采用单调首轮启动离合轧。.设计方案的确定和关键技术的解决方法.总体结构与主要工作构件机架目前国内外磨粉机的机架制造方式有三种即整体铸造墙板拼装和焊接墙板机架。整体铸造机架其整体性和刚性好，节省切削加工工时，而且产品质量稳定，可以说百年不坏。但是，机架铸造困难，而且铸造技术要求高，成本高，不利于磨粉机的系列化。墙板拼装式机架铸件体积小，尺寸小，便于制造，成本低，便于安排其他零部件，便于实现全封闭，而且有利于磨粉机的系列化。但是，机架刚度差，容易变形，切削加工的工作量大。焊接式机架其生产周期短，重量轻，成品率高。但是，焊接技术要求高，焊接后产生变形及应力及中，必须进行热处理以消除应力及中。综合考虑以上各种机架的优缺点，本机采用墙板拼装式机架。外形目前，磨粉机的外形有敞开式，半封闭式,全封闭式三种。本机采用全封闭式外形，所谓全封闭是指整个磨粉机除快辊皮带轮外，均布置在密封罩内，它的优越性在于避免敞开式和半封闭式的缺点，使零部件得到良好的保护，而且操作安全可靠，机器美观，车间卫生清洁，改善了工人的工作环境。与机架有关的部分料筒料筒采用有机玻璃，可以观察进料情况，而且质轻美观。上磨门采用有机玻璃，这样可以观察到喂料辊转动及料流等情况。下磨门采用钢板制造，下磨门和下撑挡用铰支轴连接，与上撑挡用磁铁吸住。此结构简单，实用性强，而且便于开启关闭。罩壳罩壳采用钢板冲压焊接制成。侧面罩壳分为上下左右四块，此结构简单，拆装方便。当仅需观察传动情况时，只要向上打开上罩壳即可，不必把它卸掉。磨辊及其支承磨辊辊体是空心的，外层为冷硬铸铁，内层为普通灰口铸铁，采用离心两次浇筑成型。辊轴采用碳钢钢。辊体和辊轴二者过盈配合，加工配合面后用压力机将辊轴压入辊体，然后再进行机加工。支承传统磨粉机中，磨辊的支承多采用滑动轴承。滑动轴承承受磨辊振动和冲击载荷的能力强，寿命长，滑动轴承的径向尺寸小，周向尺寸长，正适合在磨粉机墙板上安排，滑动轴承对拆装磨辊方便，而且易于实现自位。但是滑动轴承也有它的不足之处，其摩擦严重，带来的后果是磨粉机的消耗功率大，轴承发热严重，甚至发生烧坏轴承的事故，滑动轴承精度低，难以保证辊间轧距的稳定性，因此后道磨粉机上轧距仅百分之几毫米会产生空辊打击事故，轴瓦磨损后有径向间隙，更不利于定心，磨辊运转时产生径向跳动。滑动轴承需要稀油润滑，容易污染面粉，不符合卫生要求，而且要用宝贵的有色金属。现代磨粉机几乎全部采用滚动轴承，其摩擦损失小，发热小，对减少磨粉机的功率消耗有很大的作用。滚动轴承的回转精度高，可保持快慢辊间有稳定的轧距