1、“.....简单流道式即通过在模具上直接打孔，并通过以冷却水而进行冷却，是生产中最常用的种形式。冷却系统的计算由铝合金成型工艺及模具设计查阅可得，铝合金的单位质量成型时放出的热量为。放出热量为其中，的热量被凹模带走，由型芯带去。.推出机构脱模推出机构的形式确定此产品采用顶杆推出......”。

2、“.....其结构如装配图所示。.导向机构导柱选用模架本身的规格，但其长度与开模行程有关，必须另行设计选择.经计算得查表取标准得到长导柱的长度取为，导柱的长度取为,其相关的配合见装配图所示，与之相应的导套选用模架自带规格。.模具对压铸生产的影响压铸模是压铸生产三大要素之......”。

3、“.....并在保证铸件质量方面下机合格率起着重要的作用。由于压铸工艺的特点，正确选用各工艺参数是获得优质铸件的决定因素，而模具又是能够正确选择和调整各工艺参数的前提，模具设计实质上就是对压铸生产中可能出现的各种因素预计的综合反映。如若模具设计合理，则在实际生产中遇到的问题少，铸件下机合格率高。反之，模具设计不合理......”。

4、“.....而浇注系统大多在定模，且放在压射后冲头不能送料的灌南压铸机上生产，无法正常生产，铸件直粘在定模上。尽管定模型腔的光洁度打得很光，因型腔较深，仍出现粘在定模上的现象。所以在模具设计时，必须全面分析铸件的结构，熟悉压铸机的操作过程，要了解压铸机及工艺参数得以调整的可能性，掌握在不同情况下的充填特性......”。

5、“.....才能设计出切合实际满足生产要求的模具。刚开始时已讲过，金属液的充型时间极短，金属液的比压和流速很高，这对压铸模来说工作条件极其恶劣，再加上激冷激热的交变应力的冲击作用，都对模具的使用寿命有很大影响。模具的使用寿命通常是指通过精心的设计和制造，在正常使用的条件下......”。

6、“.....在不能再修复而报废前，所压铸的模数包括压铸生产中的废品数。实际生产中，模具失效主要有三种形式热疲劳龟裂损坏失效碎裂失效溶蚀失效。致使模手机上壳压铸模具设计摘要手机,压铸,模具设计,毕业设计,全套......”。

7、“.....产品的结构和尺寸精度表面质量分析.产品成型方法确定产品成型模具设计.型腔的数量和布置.选择压铸机型号及其参数.确定分型面.浇注系统选择和设计.模具成型部件的设计计算.排渣的系统设计......”。

8、“.....温度调节系统设计.推出机构脱模.导向机构.模具对压铸生产的影响设计总结参考文献序言在现代工业发展的进程中，模具的地位及其重要性日益被人们所认识。模具工业作为进入富裕社会的原动力之，正推动着整个工业技术向前迈进！模具就是“高效益”，模具就是“现代化”之深刻含意，也正在为人们所理解和掌握......”。

9、“.....是用于成型金属压铸件的模具，它是型腔模中的种类型。随着机械工业，尤其是汽车摩托车工业航空工业和仪器仪表工业的发展，金属压铸件的需求量越来越大，精度等质量要求也愈来愈高，这就要求压铸模具的开发设计与制造的水平也必须越来越高。众所周知，材料被分为金属与非金属两大类。采用材料液态成形技术成型机器的零部件或各类产品......”。