（答辩稿）手机上盖注射模具设计（CAD图纸+DOC论文）

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《（答辩稿）手机上盖注射模具设计（CAD图纸+DOC论文）》修改意见稿

1、“......尽量减小因开设浇注系统而造成的塑料用量。.浇注系统的模具工作表面应达到所需的硬度精度和表面粗糙度，其中浇注口应有以上的精度要求。.设计浇注系统时应考虑储存冷料的措施。.应尽可能使主流道中心与模板中心重合。若无法重合也应使两者的距离尽量缩小。.浇注系统的组成浇注系统般由主流道分流道浇口和冷料穴等四部分组成。主流道的设计为了使凝料顺利拔出，主流道的小端直径应大于注射机的喷嘴直径，通常为......”。

2、“.....通常为主流道半锥角通常为锥度，过大会产生湍流或涡流产生空气，过小使凝料脱模困难，还会使充模时熔体的流动阻力过大。主流道内壁表面粗糙度应在.以下，抛光时沿轴而进行。主流道的长度般按模板厚度确定。为了减少熔体充模时的压力损失，应尽可能缩短主流道的长度，般控制在以内。分流道的设计分流道是指主流道与浇口之间的通道。其作用是使熔融塑料过渡和转向。由于圆截面加工困难,本次设计采用半圆形断面分流道......”。

3、“.....以便于脱模，加工也较容易。浇口形式选择浇口形式应该遵循以下原则.尽可能采用平衡式设置.型腔排列进料均衡.型腔布置和浇口开设部位力求对称，防止模具承受偏载而产生溢料现象.确保耗料量小.不影响塑件外观。根据以上原则和零件的实际情况，为了使从主流道来的熔融塑料能均衡地以最短的流程到达各浇口并同时充满各型腔，本设计选用针点浇口进胶是应用广泛的手机成型的浇口形式。总之......”。

4、“.....此零件采用推板和推管斜顶杆推出,需开设冷料穴，拉料杆采用形式。分流道采用半圆形截面，并且开设在凹模上，以便于脱模，加工也较容易，在定模固定板上采用浇口套。图浇注系统根据塑件的外形尺寸和质量等决定影响因素，初步取值如下.初步估算浇注系统的体积，浇。其质量约为浇浇塑。注射机的型号和规格.注射机的确定通过软件分析得到体积塑和质量塑经计算得塑件的曲面面积为塑.得塑件的体积为塑......”。

5、“.....。塑件的总质量为塑浇.。所以，选择用注射机型号为。.注射机的主要参数表.注射机参数名称数据注射方式柱塞式注射时间.注射行程螺杆直径注射容量注射压力锁模力最大注射面积模具厚度最大模具厚度最小最大开合模行程喷嘴球半径手机上盖注射模具设计摘要手机,注射,模具设计,毕业设计,全套,图纸目录前言.塑料成型模具在加工工业中的地位......”。

6、“.....塑件材料分析塑件材料的选择材料的基本特性物理力学性能热性能电性能耐环境性耐候性的流变性的吸水性制品的后处理的注射成型工艺及主要参数注射成型工艺过程注射成型工艺参数的主要性能指标.塑件工艺性分析塑件的几何形状尺寸和精度分析脱模斜度型腔数目的决定及排布分型面的选择浇注系统的初步估计.浇注系统的设计原则.浇注系统的组成主流道的设计分流道的设计浇口形式注射机的型号和规格.注射机的确定......”。

7、“.....成型零件工作尺寸塑料的成型收缩成型零部件的制造偏差成型零部件的磨损.凸凹模尺寸计算.成型零件的强度刚度计算侧壁底部凸模型芯计算公式导柱导向机构的设计.导柱导向机构的作用.导柱导套的选择推出机构的设计.推出机构的组成.设计原则.脱模力的计算.复位零件.抽心机构设计温控系统设计.注射模冷却系统设计.注射模冷却装置系统设计要点.冷却系统的计算.与冷却介质温度有关的物理系数模具结构分析结束语参考文献致谢前言......”。

8、“.....成型塑料制品的模具叫做塑料模具。全面要求是能生产出在尺寸精度外观物理性能等方面均能满足使用要求的优质制品。从模具使用角度，要求高效率自动化操作简便从模具制造角度，要求结构合理制造容易成本低廉。塑料模具影响着塑料制品的质量。首先......”。

9、“.....其次，在塑料加工过程中，模具结构对操作难易程度影响很大。在大批量生产塑料制品时，应尽量减少分模。合模和取制件过程中的手工劳动，为此常采用自动开合模和自动顶出机构。在全自动生产时还要保证制品能自动从模具上脱落。另外，模具对塑料制品的成本也有相当的影响。除简易模具外，般来说制模费是十分昂贵的，副优良的注射模具可生产制品百万件以上，压制模约能生产二十五万件。当批量不大的时候......”。