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(答辩稿)拖挂式混凝土泵的设计(CAD图纸+DOC论文) (答辩稿)拖挂式混凝土泵的设计(CAD图纸+DOC论文)

格式:RAR 上传:2022-06-25 05:34:43

《(答辩稿)拖挂式混凝土泵的设计(CAD图纸+DOC论文)》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....使斜盘离开零位,排油供给蓄能器,在斜盘离开零位前,摆动缸的摆动已经完成。蓄能器单向阀调速阀压力表摆动缸背压阀和电液阀的性岳与图相似,溢流阀与图的溢流先导阀,球阀与图的电磁阀的作用性岳相似,其压力变化分别如图和图两图工作曲线基本相似。齿轮泵摆动系统变化图恒压泵摆动系统变化图从上面的分析中可以看出,两种系统最后达到的效果是相同的。图以齿轮泵为动力,由于摆动缸是短时间工作,大部分时间为停顿状态,在这停顿时间内齿轮泵必须卸荷,所以卸荷阀为该系统必不可少的元件。对照图,则可发现无卸荷阀,这是由恒压泵的特性所决定的。在摆动缸停顿时恒压泵输出流量基本为零,在换向阀开启后恒压泵开始给系统充油。这两种结构开式达到的效果是样的。在这里必须指出种错误倾向认为恒压泵的摆缸摆动起作用,使摆动压力压力表值在摆动过程中不下降或下降比齿轮泵系统小的观点。这种现象是不会发生的,因为摆动系统在蓄能器的作用下,在很短时间内摆动动作即宣告完成,而在这么短的时间内恒压泵的等待系统压力单向阀后的压力下降到定值,这个值推动伺服活塞,然后作用于斜盘,泵才开排油,在完成这系列的动作时......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....压力也早已下降到最低值。由于大排量混凝土泵排量摆动次数和混凝土缸缸径增大,而摆动次数的增加可使摆动缸所需油量增加在定时间内。齿轮泵为定时泵,在快速充油使蓄能器油压达到预定值需要较长时间,如果摆动换向时蓄能器的油压没有充到设定压力,则肯定影响下次摆动,这是不希望发生的。而恒压泵由于其性能特性决定了在系统压力较低时斜盘处于较大角度,排出大量的油供给系统,使系统更快地达到设定压力,所以大排量混凝土泵使用恒压泵是合适的。如果因为混凝土泵摆动换向困难而采用昂贵的恒压泵,不会给摆动缸摆动过程中的压力还来质的变化,也不能解决问题。另外,由于恒压泵是柱塞泵,其吸油精度要求比较苛刻,会相应增加成本恒压泵直在高压下工作齿轮泵在卸荷时压力很低,并且大部分时间处在卸荷状态,其发热较大,而齿轮泵系统卸荷时的油全部时入冷却器,使系统更易散热。这点无疑比恒压泵更优越。如果要解决摆动系统摆不动的问题。应从摆动缸的缸径蓄能器的容量压力摆动阀的形式以及料斗结构管摆阀的结构着手解决。在这里要指出点,由于恒定泵的优良性能,溢流阀的设置是不必要的。不过现在大多数厂家仍设立个小的溢流阀......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....溢流阀的设定压力比恒压泵高达左右。另外,恒压泵在零排量时消耗功度几乎和卸荷阀卸荷工况下的齿轮泵消耗功率样。在恒压泵系统中,为达到调速目的,在恒压泵系统中,在恒压变量泵系统中设立个可调液阻节流阀,并在系统中加个压力补偿器,以使节流阀两端压力不变,如果无此补偿器,则负载变化时节流阀两端压力也变,进而流量也变,影响调速。由于摆动动作的对称性,用二位四通电液阀肯定不符合要求,因为电磁换向阀及液动阀端还弹簧复位,电磁阀靠磁铁推动,液动阀靠液压油推动,这两种力和弹簧的回复力是有差别的。另外,端电磁铁还存在剩磁问题,好的电磁铁消磁快,响应也快,差的电磁铁的剩磁会对阀芯产生负作用,而用完全对称的三位四通电液阀则可消除这个部题,所以国内大部分厂家均采用三位四通电液换向阀。在电磁阀和液动阀之间加上双单向节流阀控制液动阀的阀芯也很有必要,因为系统工作压力是变化的,通过调节该阀可减轻主阀芯的冲击,延长阀的寿命,减少系统的压力冲击,而如果主阀芯换向的液压信号是定值的话可以单设小泵专提供控制压力,即可,双单向节流阀就不必了,又单向节流阀最好选回油节流的......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....管型分配阀的工作原理图形管阀工作原理图主油缸水箱换向机构混凝土缸混凝土缸活塞料斗分配阀摆臂摆动油缸出料口如图所示,混凝土缸活塞分别与主油缸活塞杆相连,在主油缸压力油的作用下,作往复运动缸前进,分配阀端接出料口,另端通过华键轴与摆臂相连,在摆动油缸的作用下,可以左右摆动。泵送混凝土时,在主油缸压力油的作用下,混凝土活塞前进,混凝土活塞后退,同时在摆动油缸的作用下,分配阀与混凝土缸连通,混凝土缸与料斗连通。这样,混凝土活塞后退,便将料斗内的混凝土吸入混凝土缸同时混凝土活塞前进,将混凝土缸内的混凝土送入分配阀后经出料口排出。当混凝土活塞后退至行程终端时,会触发水箱中的换向装置,使主油缸换向,同时摆动油缸也换向,使分配阀与混凝土缸连通,混凝土缸与料斗连通,而后混凝土活塞后退,前进。如此循环,从而实现连续泵送。负载阻力矩计算管的密封结构管的入口端的密封方法般有三种第种无自动补偿的耐磨环。第二种混凝土压力推动金属环自动补偿。第三种混凝土压力与预压橡胶环推动自动补偿环。推力可按下式计算泵出口处混凝土的压力为避免产生过大的摆动阻力矩而加剧磨损......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....在本次设计中取。管阀摆动阻力矩管在摆动过程中,其侧面受混凝土物料直接作用而产生与摆动方向相反的阻力矩,其力学模型,其中轴代表料斗内混凝土液面。管完成沉浸在混凝土内,绕管小头轴线以角速度作摆动。转轴到液面的距离为为定值。管侧面受到混凝土的压力,该压力大小为。将管在平面上的投影沿轴分割成长度为的段,每段的投影面积为,每小段面积形心到转轴垂直距离为,即中心线对应点到转轴距离。每段面积上所受到的压力对转轴的力矩为,将各段面积所受压力对转轴的力矩相加,即可得出管侧面所受压力对转轴的阻力矩了。如下式所示即管中心线的函数表达式,是管上下曲面函数表达式,是混凝土物料的密度。阀在摆动过程中,混凝土物料之间的剪切阻力矩。管在混凝土拌合物中摆动时,滞留于管侧面的混凝土物料与管同速摆动。这部分混您图无聊与料斗内的其它物料存在剪切阻力,该阻力对管转矩形成剪切阻力矩。管摆动的空载静阻力矩。此阻力矩是由轴承管自重阀转轴密封管耐磨环与双孔板预紧压力等形成。般设计排量为时,取。本设计中取。管大端入口处直径管入口处中心与摆轴中心距离。混凝土物料的剪切屈服应力......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....耐磨环与双孔耐磨板接触面在泵送切换开始时的摩擦阻力矩耐磨环与双孔耐磨板接合面的摩擦系数,取耐磨环与双孔耐磨板的轴向密封压力泵送压力引起的密封压力橡胶弹簧的预压力,般为当量摩擦阻力矩半径。管摆动的惯性阻力矩。的值是随管摆动的所有组件对转轴的转动惯量与转动角速度的乘积随管摆动的所有组件对转轴总的转动惯量角加速度管摆动总阻力矩管阀摆动阻力矩为本设计的输送量为,以最大总摆动阻力矩为设计依据,取。双缸驱动的摆动机构的结构介绍双缸驱动的混凝土泵换向摆动机构摆动油缸行程的确定行程应该为管摆动到两极限位置的距离之差,即摆动油缸行程管的摆动角度由阀的结构简图决定,的长度可由余弦定理计算出来摆动油缸行程为摆动油缸的设计本设计的输送量为,以最大总摆动阻力矩为设计依据,取,作用在摆动油缸上的作用力为。根据搅拌系统液压系统溢流阀的溢流压力取整。换向时间不得超过.。设计时以.为设计标准。所以,摆动油缸的平均速度为摆动油缸的流量为摆动油缸的流量摆动油缸的内径摆动油缸的行程摆动油缸的冲程次数摆动油泵的工作原理与选型油缸工作原理它主要有柱塞杆缸筒缸底导向套以及密封件等组成......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....左侧做成圆柱体形结构,其上开有三道平衡环槽,柱塞的底部中心位置开有盲孔,它与缸底圆柱体部分间隙配合,其间的配合间隙作为节流通道,并在孔壁上对称地开有几个径向节流小孔。两个导向套使柱塞的运动轨迹与油缸中心线基本致,即减小其运动时的偏斜量。缸筒两端口处的防尘圈用于防止外界污染物进入油缸内,缸内型密封圈和斯特封用于防止缸内油液的外漏。缸筒的底部设有出油口。当压力油葱进油口进入油缸时,压力作用在柱塞上,使向外伸出,推动管向相应方向摆动。柱塞在另油缸柱塞作用下运动时,缸内的油液返回油箱当柱塞运动到其行程终了之前的位置时,柱塞有段内孔与缸底圆柱面套接,将油缸内腔与回油口隔开,回油只能通过其节流小孔以及缸底圆柱面与柱塞内空间环形间溪流回回油口,因而对柱塞起缓冲作用。柱塞越接近其行程终点,缓冲作用越大,从而大大减小了柱塞大大行程终点是对缸底圆柱体可能发生相互的机械作用,因而使油缸缓冲性能下降,且因产生金属碎屑而污染油液。根据设计的工况条件,选择型柱销式叶片泵。它的用途和特点为系列叶片泵设计上工艺独特,具有压力大,流量大体积小脉动小寿命长等系列优点。性能优良......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....结构简单合理,安装方便威胁容易,可广泛应用于机床压力压铸机械冶金船舶工程机械起重运输机械矿山机械农业机械等领域。选择型号为型排量.额定压力转速范围驱动功率验算该泵的流量是否能满足设计流量要求初定发动机的转速为,其最大排量可达到式中为液压泵的容积效率。流量能满足设计要求。电磁电液阀的工作原理电磁电液阀的计算本系统的电磁电液阀采用摆动油泵供油的外控式电磁电液阀的计算。主换向阀是控制中的执行机构,类似与个柱塞式油缸。电磁电液阀的计算,主要是计算控制油缸的流量压力和输入功率。控制拖挂式混凝土泵的设计摘要拖挂,混凝土泵,设计,毕业设计,全套,图纸混凝土泵概况在混凝土工程施工过程中,由于混凝土有时间的严格限制,所以其运输和浇筑是项繁重的关键性的工作。尤其是对大型钢筋混凝土构筑物和高层建筑,如何正确选择混凝土的运输工具和浇筑方法尤为重要,它往往能决定施工工期的长短和劳动量消耗的大小。最近几年,在建筑工程推广应用的泵送混凝土技术,以其效率高费用低节省劳力水平和垂直运输可次连续完成使用狭窄施工现场等优点,愈来愈受到人们的重视。......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....至今已有多年历史。德国为混凝土泵的创始国,于年就开始研制混凝土泵,是世界上第个取得混凝土泵专利的国家。年,德国的弗里茨海尔设计了种新型混凝土泵,并第次获得应用。年,德国又制造了立式单缸球阀活塞泵。由于这种泵是靠曲柄和摇杆传动,又是立式单缸,因而工作性能较差。其后德国的托克里特公司仿照生产了荷兰人库依曼在年发明的库依曼型混凝土泵,这种泵有个卧式缸及两个由联杆操纵联动的旋转阀,从而极大地提高了工作的可靠性。世纪年代中叶,德国的托克利特公司首先发明了用水作为工作液体的液压泵,使混凝土泵进入了个新的发展阶段。年,德国的施文英公司便生产出了第台全液压混凝土泵,使混凝土泵的设计制造和泵送技术方面日趋完善,为混凝土泵规模用于实际工作创造了有利条件。德国是欧洲混凝土泵发展最快的国家,目前拥有些规模较大世界著名的混凝土泵制作企业,如施维英公司赛勒公司施泰特公司普茨迈斯特公司等。目前,德国生产的最大功率的混凝土泵,最大排量为,最大水平运距为,最大垂直运距为,是当今世界上最大的混凝土泵。美国美国是继德国之后混凝土泵发展较早的国家......”

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