（答辩稿）无心外圆砂带磨床自动上下料控制设计（CAD图纸+DOC论文）

格式：RAR 上传：2022-06-25 05:34:44

《（答辩稿）无心外圆砂带磨床自动上下料控制设计（CAD图纸+DOC论文）》修改意见稿

1、“.....电动机的额定电流电压变频器的额定电流。根据以上要求，选取三菱变频器，当其要调速的三相异步电动机的功率为.时，其额定电流为，额定容量为.。电压为三相。符合要求。.滚轮电机的调速.三相异步的调速方式变极对数调速方法这种调速方法是用改变定子绕组的接线方式来改变笼型电动机定子极对数达到调速目的，特点如下具有较硬的机械特性，稳定性良好无转差损耗，效率高接线简单控制方便价格低有级调速，级差较大......”。

2、“.....获得较高效率的平滑调速特性。本方法适用于不需要无级调速的生产机械，如金属切削机床升降机起重设备风机水泵等。变频调速方法变频调速是改变电动机定子电源的频率，从而改变其同步转速的调速方法。变频调速系统主要设备是提供变频电源的变频器，变频器可分成交流直流交流变频器和交流交流变频器两大类，目前国内大都使用交直交变频器。其特点效率高，调速过程中没有附加损耗应用范围广，可用于笼型异步电动机调速范围大，特性硬，精度高技术复杂，造价高，维护检修困难。本方法适用于要求精度高调速性能较好场合......”。

3、“.....达到调速的目的。大部分转差功率被串入的附加电势所吸收，再利用产生附加的装置，把吸收的转差功率返回电网或转换能量加以利用。根据转差功率吸收利用方式，串级调速可分为电机串级调速机械串级调速及晶闸管串级调速形式，多采用晶闸管串级调速，其特点为可将调速过程中的转差损耗回馈到电网或生产机械上，效率较高装置容量与调速范围成正比，投资省，适用于调速范围在额定转速的生产机械上调速装置故障时可以切换至全速运行，避免停产晶闸管串级调速功率因数偏低，谐波影响较大......”。

4、“.....绕线式电动机转子串电阻调速方法绕线式异步电动机转子串入附加电阻，使电动机的转差率加大，电动机在较低的转速下运行。串入的电阻越大，电动机的转速越低。此方法设备简单，控制方便，但转差功率以发热的形式消耗在电阻上。属有级调速，机械特性较软。定子调压调速方法当改变电动机的定子电压时，可以得到组不同的机械特性曲线，从而获得不同转速。由于电动机的转矩与电压平方成正比，因此最大转矩下降很多，其调速范围较小，使般笼型电动机难以应用。为了扩大调速范围......”。

5、“.....如专供调压调速用的力矩电动机，或者在绕线式电动机上串联频敏电阻。为了扩大稳定运行范围，当调速在以上的场合应采用反馈控制以达到自动调节转速目的。调压调速的主要装置是个能提供电压变化的电源，目前常用的调压方式有串联饱和电抗器自耦变压器以及晶闸管调压等几种。晶闸管调压方式为最佳。调压调速的特点调压调速线路简单，易实现自动控制调压过程中转差功率以发热形式消耗在转子电阻中，效率较低。调压调速般适用于以下的生产机械。电磁调速电动机调速方法电磁无心外圆砂带磨床自动上下料控制设计摘要无心,无意,外圆砂带,磨床,自动,上下,控制......”。

6、“.....设计,毕业设计,全套,图纸摘要本文介绍了无心外圆磨床的上下料系统控制的原理和特点，主要是通过控制液压系统实现对工件上料和收料的控制。先根据的已知条件计算并选择液压系统各个元件，如液压泵电磁阀流量控制阀等，再设计连接液压回路，形成液压的传动系统。由液压系统的不同控制控制方式如手动控制和自动控制，选择合适的，编写程序，绘制电气接线图，并在运行过程中不断的调整和优化。而且在整个过程中会有变频器对电机的调速和传感器的检测，这些也有赖于的控制，总之，最后由程序控制液压系统形成个统的控制系统整体......”。

7、“.....关键词液压系统变频绪论.本课题研究的背景心外圆砂带磨床适用于管材棒材等工件的外圆磨削和抛光，可磨削金属木材玻璃橡胶等材料。随着市场经济的高速发展，对生产的要求也不断提高，对于磨床磨削的要求越来越高，砂带磨床的加工工效甚至超过了普通常规加工工艺,砂带越来越宽,加工精度越来越高，已达到和超过砂轮磨床。如今，由于可编程控制器在无心外圆砂带磨床控制系统中的应用范围越来越广泛，为了提高生产效率，控制液压系统对工件上下料在各种机床上也得到了广泛的应用。.本课题研究的内容和方法本课题主要是研究控制液压系统......”。

8、“.....而且，这个课题主要是采用实例分析，结合阅读大量的文献和查找资料，寻求出最佳的设计方案。.国内外的发展现状.液压传动发展现状液压传动与控制是以液体油高水基液压油合成液体作为介质来实现各种机械量的输出力位移或速度等的。它与单纯的机械传动电气传动和气压传动相比，具有传递功率大，结构小响应快等特点，因而被广泛的应用于各种机械设备及精密的自动控制系统。液压传动技术是门新的学科技术，它的发展历史虽然较短，但是发展的速度却非常之快。自从年制成了第台压力机起......”。

9、“.....第二次世界大战期间，由于军事工业迫切需要反应快精度高的自动控制系统，因而出现了液压伺服控制系统。从年代起，由于原子能空间技术大型船舰及电子技术的发展，不断地对液压技术提出新的要求，从民用到国防，由般的传动到精确度很高的控制系统，这种技术得到更加广泛的发展和应用。在国防工业中海陆空各种战备武器均采用液压传动与控制。如飞机坦克舰艇雷达火炮导弹及火箭等。在民用工业中有机床工业冶金工业工程机械农业方面，汽车工业轻纺工业船舶工业。另外......”。