1、“.....阻尼系数大,刚度大但易产生低速爬行现象,易磨损。滑动导轨是金属对金属型式,目前在数控机床上很少采用。摩擦系数较大,而且变化范围也大,对于精度高的工件加工心有余而力不足。承载能力中等。接触刚度高。滑动导轨般仅用于普通精度的机床。数控机床已不采用。滚动导轨副直线滚动导轨由导轨和滑块两部分组成。导轨通常为两根,装在支撑件上,每根导轨上有个滑块,固定在移动件导轨体上。直线滚动导轨副的工作原理就是滑块中装有四组滚珠,在导轨条的滑块的断点,就经合成树脂制造的端面挡板和滑块中的回珠孔回到另端,经另端端面挡板再进入循环。四组滚珠各有自己的回株孔,分别处于滑块的四角。四组滚珠和滚道相当于四个直线运动角接触滚珠轴承。接触角为度时......”。
2、“.....液体静压导轨无磨损,无静摩擦,无低速爬行现象,阻尼系数大但设计制造使用较复杂。气浮导轨无磨损,无静摩擦,无低速爬行现象,无需回行管道,不产生污染但刚度小,阻尼系数很小,容易引起振荡。此次设计中选用滚动导轨副。滚珠丝杠副传动机构特点滚珠丝杠螺母机构是回转运动与直线运动相互转换的传动装置。它具有下列特点。摩擦损失小传动效率高滚珠丝杠螺母机构的传动效率可达,是普通滑动丝螺母机构的倍,而驱动转矩仅为滑动丝杠螺。机构的。运动平稳,摩擦力小灵敏度高低速时无爬行由于主要存在的是滚动摩擦,不仅动静摩擦因素都很小,且其差值很小,因而启动转矩小,动作灵敏,即使在低速情况下也不会出现爬行现象。轴向刚度高反向定位精度高由于可以完全消除丝杠与螺母之间的间隙,并可实现滚珠的预紧,因而轴向刚度高......”。
3、“.....定位精度高。传动具有可逆性不能自锁由于摩擦因数小不能自锁,因而使该机构的传动具有可逆性,即不仅可以把旋转运动转化为直线运动,而且还可以吧直线运动转化为旋转运动。由于不能自锁,在些场合,如传动垂直运动时应附加制动装置或防止逆转的装置,以免工作台等因自重下降。同步性好,用几套相同的滚珠丝杠副同时传动几个相同的部件或装置时,可获得较高的同步性。有专业厂生产,选用配套方便。滚珠丝杠副的结构形式滚珠的循环方式可分为内循环和外循环两大类型。内循环滚珠在循环过程中与丝杠始终保持接触的称为内循环。喂了保证承载能力,个螺母中要保证有圈滚珠工作。内循环滚珠的回路短,滚珠数目少,流畅性好,摩擦损失小,传动效率高,且径向尺寸紧凑,轴向刚度高。但此种循环方式不能用于多头螺纹传动,回珠槽形状复杂......”。
4、“.....适用于各种高灵敏高刚度的精密进给定位系统。重载荷多头螺纹大导程不宜采用。外循环滚珠在循环回路中与丝杠脱离接触的称为外循环。根据滚珠循环回路结构形式的不同可分为螺旋槽式插管式和盖板式等。螺旋槽式的结构在螺母体上的回珠螺旋槽与回珠孔不易准确平滑连接,拐弯处曲率变化较大,滚珠运动不平稳。挡珠机构刚性差,易磨损,适用于般机床,在高刚度传动和高速运转的场合不宜采用。插管式滚珠螺母是利用插入螺母的管道作为回珠槽,分为凸出式插管型和内包式插管型。其结构简单,工艺性优良,适合成批生产。回珠管可设计制造成较理想的运动管道。适用于重载荷传动高速驱动及精密定位系统。在大导程小导程多头螺纹中显示出独特优点,是目前应用最广泛的结构......”。
5、“.....详见表。表滚珠丝杠副的预紧方式预紧方式特点与应用单螺母预紧增大钢球直径只适用滚道截面为双圆弧形。预紧后,滚珠与滚道呈四点接触,因而,摩擦阻力较大,易发热,预加载荷小时预紧转矩平稳。适用于预紧力较小的场合,若预紧力过大,则装配困难。结构最简单,轴向尺寸最小,消除双螺母形位误差的影响。变位导程钢球两点接触。由于只用个螺母,消除应垫片或螺母制造误差产生螺母的倾斜而影响预紧转矩。因此,预紧转矩平稳,但承载较小。结构简单,尺寸紧凑,避免了双螺母形位误差的影响,使用中不能随时调整,只适用于中小负荷的场合。续表预紧方式特点与应用双螺母预紧垫片预紧修磨垫片厚度,使两螺母间产生轴向位移。结构简单,装卸方便,刚度高。调整不便,滚道有磨损时,不能随时消除间隙和进行预紧。钢球两点接触......”。
6、“.....可施加较大预加载荷,预加载荷小时预紧转矩平稳。适合于高负载有定位精度要求的场合。螺纹预紧旋转前螺母可使双螺母产生轴向相对位移,达到调整轴向间隙的目的,用后螺母进行锁紧。结构简单调橡胶轮胎硫化机热盘加工专用机床设计摘要橡胶轮胎,硫化,机热盘,加工,专用,机床,设计,毕业设计,全套,图纸摘要组合机床是种高效率专用机床,有特定的使用条件,不是在任何情况下都可以收到良好的经济效益,在确定设计机床前,应该进行具体的经济技术分析。加工同个机械产品的零件,通常会有很多种工艺方案,不同的方案会有不同的经济效果,影响技术经济的因素有很多,有时技术指标先进的方案,经济指标不定优越,因此,需要对技术经济指标作综合评价,综合多数的意见,选出优化方案进行经济效果评价,如果满意即可决定......”。
7、“.....其来源于江阴昌明橡胶机械有限公司。在总体设计中根据合同中的产量要求,来计算工件的加工时间以及专用机床的进给速度等。接着从工件下手,图纸和工件材料来计算出动力部件所需要的切削力和切削功率等,从而来合理的选择出所需要的动力部件。然后根据切削力以及工件的重量来设计进给系统的结构布局。根据工件体积重量等相关资料,合理设计床身立柱横梁等部件。绘制焊接图和总装配图。本设计在保证加工效率和质量的前提下,尽可能的减少专用机床的制造成本,将效率效益最大化。关键词专用机床总体设计制造成绪论.江阴昌明橡胶机械有限公司简介.本设计任务简介.本设计任务相关要求.热盘工件图样加工方法选择.工艺方案的制定.采用立式铣削加工的理由......”。
8、“.....机床的选择.专用机床的设计主要部件部件材料及制造方法.传动系统的选择与设计导轨的选择滚珠丝杠副传动机构步进电机的选用.确定专机的驱动,切削力,切削功率电动机选择等计算.通用部件的选用通用部件选用的方法和原则动力部件的选用其它通用部件的确定.床身部件的设计.冷却系统的设计冷却液的作用和选择冷却系统的设计.绘制专机总图专机尺寸联系图专机总装配图床身部件的设计.材料的选择.焊接方式以及注意事项焊接方式焊接加工的注意事项.加工工艺路线.床身图及技术要求说明结论与展望.结论.不足之处及未来展望参考文献致谢附录绪论.江阴昌明橡胶机械有限公司简介江阴昌明橡胶机械有限公司,位于风景秀丽的江苏省无锡市江阴祝塘镇文林社区,距无锡市五十公里,水陆交通十分便利。该公司专门从事橡胶机械的生产......”。
9、“.....目前,该公司设计和生产的产品已为国内外几十家生产厂家配套。该公司除对现有产品精益求精外,还可根据用户需要专业设计,制造特殊的产品。公司秉承“创新理念追求卓越迅速改善永续经营“的经营理念并以“质量是第工作”,“顾客的满意是我们的荣誉”作为我们永远不变的质量政策以爱护环境回报社会关爱雇员等社会责任为己任把“诚信负责创新团队”作为公司不断的追求和目标,愿与广大朋友携手共创美好的明天!.本设计任务简介本次毕业设计题目为“橡胶轮胎硫化机热盘加工专用机床设计”,本设计的专题为“专用机床的总体设计和床身部件设计”。课题来源于江阴昌明橡胶机械有限公司。本课题系橡胶轮胎硫化机热盘加工专用机床设计,对于橡胶轮胎硫化机及其这些橡胶轮胎硫化机热盘加工均有定得参考价值......”。
毕业论文任务书.doc
承诺书.doc
床身A1.dwg
(CAD图纸)
工作台A3.dwg
(CAD图纸)
横梁A2.dwg
(CAD图纸)
计划周记进度检查.xls
立柱A2.dwg
(CAD图纸)
立柱底座1A4.dwg
(CAD图纸)
立柱底座2A4.dwg
(CAD图纸)
立柱加强筋A4.dwg
(CAD图纸)
立柱支撑板1A4.dwg
(CAD图纸)
立柱支撑板2A4.dwg
(CAD图纸)
上拖板A3.dwg
(CAD图纸)
说明书封面.doc
外文翻译--机械技术在橡胶工业中的应用概述.doc
相关资料.doc
橡胶轮胎硫化机热盘加工专用机床设计开题报告.doc
橡胶轮胎硫化机热盘加工专用机床设计说明书.doc
专机尺寸联系图A1.dwg
(CAD图纸)
总装配图A0.dwg
(CAD图纸)