1、作用主要有两点是在注射熔融物料时，排除模腔内的空气二是排除物料在加热过程中产生的各种气体。越是薄壁的制品，越是远离浇口的部位，排气槽的开设就越是重要。另外对于小型件或精密的零件也要重视排气槽的开设，因为排气槽除了能避免制品的表面灼伤和注射量的不足外，还能够消除制品的各种缺陷，减少模具的污染等作用。那么，模腔的排气怎样才算是充分呢般的来说，若是以最高的注射速率注射熔料，在制品上却未留下焦斑，就可以认为模腔内的排气是充分的。适当地开设排气槽，可以大大地降低注射时间保压时间注射压力以及锁。

2、熔融的塑料的流动阻力小，能量损失少，并能够均匀填充型腔，分流道是脱浇板下的水平流道。为便于加工及凝料脱模，分流道大多情况下都设置在分型面上，分流道的截面形状般为圆形梯形形半圆形或者矩形等，工程设计中经常采用梯形截面，其加工工艺性好，而且塑料熔体的热量散失少，流动阻力小。分流道截面尺寸般采用下面的经验公式可确定式中梯形大底边的宽度塑件的重量分流道的长度梯形的高度。质量为，分流道的长度预计设计为长，而且有个型腔，所以取为取为根据实践经验，我们可以选择截面直径为，。梯形小底边宽度取。另外。

3、荷注意浇口对外观质量的影响。浇注系统的平衡对于现在的中小型塑件的注射模具己经广泛使用模多腔的形式，设计时应当尽量的保证所有的型腔同时得到均衡的填充和成型。般在塑件的形状及模具的结构允许的情况下，应该将从主流道到各个型腔的分流道设计成长度相等，形状及截面尺寸相同的形式，不然就需要通过调节浇口的尺寸使得各浇口的流量及成型的工艺条件达到致，这就是所谓的浇注系统的平衡。很显然，我们设计的模具是平衡式的，即从主流道到各个型腔的分流道的长度是相等的，形状及截面尺寸都是相同的。.排气的设计排气槽。

4、洗衣机波轮注塑模设计摘要，其设计要点有以下几点图浇口套结构浇口套般设计成圆锥形，其锥角可以取，流道壁的表面粗糙度取.，且在加工时应沿道轴向抛光。浇口套的前端凹坑球面半径比注射机的喷嘴球半径大球面凹坑深度为浇口套的始端入口直径比注射机的喷嘴孔直径大.。浇口套的末端呈圆无须过渡，圆角的半径。浇口套常开设在可拆卸的浇口套的定位圈上，其材料经常使用钢，热处理淬火后硬度为。定位圈设计定位圈配合固定在模具的面板上。定位圈是标准件，外径为，内径。具体的固定形式如图所示图定位圈结构分流道设计为保证。

5、模具设计过程中，浇口的位置及尺寸要求是比较严格的，初步试模后还需要进步修改浇口的尺寸。无论采用哪种浇口，其开设的位置对塑件的成型性能及质量的影响都很大，因此合理的选择浇口的开设位置是提高生产质量的重要环节，同时浇口的位置的不同还会影响模具的结构。总之，要使塑件具有良好的性能与外表，定要认真考虑浇口的位置的选择。般要从以下几项原则考虑尽量缩短流动的距离浇口应开设在塑件壁厚最大处必须尽量减少熔接痕应该有利于型腔中气体的排出考虑分子的定向影响避免产生喷射和蠕动浇口处应该避免弯曲和受冲击载。

6、模压力，令塑件成型由困难变得容易，从而提高了生产效率，降低了生产成本，降低了机器的能量消耗。排气槽的设计往往需要依靠实践经验，通过试模与修模再加以完善，我们这个洗衣机波轮模具是利用模具零部件的配合间隙及分型面实线排气的。成型零件设计模具中决定塑件几何形状和尺寸的零件称为成型零件，包括凹模型芯镶块成型杆和成型环等。成型零件在工作时，直接与塑料发生接触，塑料熔体的高压与流料的冲刷，脱模时还与与塑件间发生摩擦。因此，成型零件要求有较高的尺寸精度正确的几何形状和较低的表面粗糙度。此外，成型。

7、由于使用了水口板即我们所说的定模板和中间板之间再加的块板，分流道必须做成梯形截面，便于分流道和主流道凝料脱模。如下图所示图分流道截面分流道长度应该要尽可能的短，并且弯折少，以便于注射成型过程中最有效地使用原料和注射机的能耗，减少压力和热量的损失。由于分流道中的塑料与模具接触的外层塑料会迅速冷却，唯有中心部位的塑料熔体的流动状态比较理想，因而分流道的内表面粗糙度要求不是很高，般需要取.左右就可以了，这样表面稍稍不光滑，但是有助于塑料熔体的外层冷却，皮层固定，从而使得与中心部位的熔体之。

8、辅助软件进行模具设计装配仿真和分析作出了详细的介绍。关键词洗衣机波轮注塑模计算机辅助软件。.,.,.,目录引言材料的选择及其工艺分析.的简介组成结构主要特性物料性能成型性能注射机的选择.塑件的质量属性.注射机的确定最大注射量型腔数目锁模力注射机选定锁模力的校核最大注射量校核模具厚度校核开模行程校核波轮模具设计.型腔分布.分型面设计.浇注系统设计浇口套设计定位圈设计分流道设计浇口设计浇注系统的平衡.排气的设计成型零件设计.成型零件的结构设计凹模设计.型芯设计.成型零件工作尺寸计算型腔。

9、间产生定的冷却速度差，进而保证了熔体流动时具有适宜的剪切速率和剪切热。浇口设计浇口亦可称进料口，是连接分流道与型腔的通道，除了直接浇口外，它是整个浇注系统中截面最小的部分，但却是浇注系统中非常关键的部分。浇口的位置形状及尺寸对塑件的性能和质量的影响很大。由于制品的外表面不允许有进料口的残留痕迹，所以采用的是点浇口，而且浇口应设在内侧。采用多个点浇口均衡地进料既能保证塑件局部的结构容易充满，还能在填充过程中较为均匀，不会产生熔接痕和缩孔。浇口的结构和尺寸如图所示图点浇口浇口位置选择在。

10、摘要本文是关于洗衣机波轮的注塑模具设计。通过生活实例和参考相关的资料确定波轮的尺寸参数，利用三维软件进行三维建模设计出波轮塑件，再对波轮塑件拔模分析获得分型面，生成型芯和凹模，最后是根据型芯和凹模选择模架。阐述了模具型芯凹模浇注系统冷却系统脱模机构的设计，注射机的选择，选用标准零件和设计非标准零件。论证了如何运用计算机辅助软件和进行塑件和模具的设计，通过掌握塑料产品设计机械设计基础注塑模具设计塑料产品成型工艺工程力学工程制图等相关知识及计算机辅助设计的技能。最后论文对如何利用计算机。

11、径向尺寸的计算型腔深度尺寸与型芯高度尺寸的计算.脱模机构零件的计算脱模力的计算顶杆直径计算推杆的位置和布局复位弹簧.模板的选择垫块,推板尺寸的确定标准模架的选取导柱和导套的选择.温度调节系统设计成型周期冷却计算.塑料模具的材料及热处理塑料模具的材料应该具有的性能条件模具材料与热处理列表利用软件进行模具的装配与仿真.装配过程.装配体仿真模具的装配.模具的装配顺序.开模过程分析总结谢辞参考文献引言对塑料产品发展前景的认识随着社会的发展，人们生活水平的提高，人们对塑料产品的要求日益增高，。

12、零件还要求有合理的结构，较高的强度刚度以及较好的耐磨性能。影响塑件尺寸精度的因素很多，概括地说，有塑料材料塑件结构和成型工艺过程模具结构模具制造和装配模具使用中的磨损等因素。在设计成型零件时，应根据塑件的结构及使用要求洗衣机波轮注塑模设计摘要洗衣机,注塑,设计,毕业设计,全套,图纸编号毕业设计说明书题目洗衣机波轮注塑模具设计学院机电工程学院专业机械制造及其自动化学生姓名学号指导教师单位桂林电子科技大学姓名职称副教授题目类型•理论研究•实验研究工程设计•工程技术研究•软件开发年月日。

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