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(答辩稿)自行车脚蹬内板连续模及其自动送料装置设计(CAD图纸+DOC论文) (答辩稿)自行车脚蹬内板连续模及其自动送料装置设计(CAD图纸+DOC论文)

格式:RAR 上传:2022-06-25 05:34:47

《(答辩稿)自行车脚蹬内板连续模及其自动送料装置设计(CAD图纸+DOC论文)》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....该采用下图的排样方式,共分个工位第工位冲的工艺孔第二工位翻边第三工位冲底孔整形第四工位冲个孔第五工位落料,工件从底孔中漏出。由以上分析可以得知,该模具的动作过程为先冲出翻边时用的工艺孔,然后翻边,冲孔整形和落料,模具的动作需要在不同的工位上完成不同的动作,所以模具的定位要绝对正确,只有这样才能保证送进步距的精确,冲制出合格的产品,所以在级进模中最重要的设计工作就是送料装置的设计和制造。通过上面的计算最终可以得出该工件的排样图如图所示。图零件排样图翻边凸模必须有圆角,工件的部位有公差要求,而且不允许有圆角,因此该工位要有整形工序,整形和孔的冲裁两道工序在个工位上完成。模具使用条料,用自动送料装置,前三个工位使用手工送料,开始侧刃切边起定位作用。第二个翻边以后,板料下面形成明显凸包。手工送料时,放在下工位的凹模中即可。第二和第五工位的凸模设有导正销进行精确定位。当第三个工件冲完后......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....自动送料装置开始起作用。.翻边力的计算翻边的计算有计算翻边前的毛坯孔径变形程度计算翻边力的计算。根据工件图计算翻边前毛坯孔径,称为底孔孔径,底孔周边材料在翻边时材料没有径向流动。在分析它的横截面时,可把它看作弯曲。既如图虚线所示的部位。翻边后移动到实线位置,而其长度不变,前后两部分中心线长度相等。这与弯曲材料展开的计算是相同的。计算时应按虚线的圆弧和直线,通过几何关系计算其长度,先计算段长,先用做图法求出虚线上的点点的位置。在直角三角形中,用勾股定理计算长。具体计算可以参照图。图工艺孔的确定图有以上分析,应是和的和。因此,计算出底孔所需的直径为考虑到翻边后还有冲裁孔,故留有余量,将工艺孔定为。校核变形程度。材料翻边过程是底孔沿着圆周方向被拉伸长的过程,其变形量不应超过材料的伸长率,否则会出现裂纹。用变形前后圆周长之比,表示变形程度。在翻边计算中称其为翻边系数,即式中翻边前的孔径翻边后的孔径。按表可知允许的值为.,因此计算出的值比大,即设计合理......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....表些材料的翻边系数退火材料翻边系数白铁皮黄铜.铝.硬铝软钢.翻边力的计算采用以下公式式中翻边力翻边前孔径翻边后孔径板料厚度,材料屈服点。在计算翻边力时,翻边孔径取实际孔径值与翻边所需孔径相比缩小,则也应缩小,翻边后的实际孔径应为。故将,代入上式中,则翻边凸凹模间隙的计算在平面毛坯上冲孔的翻边和先拉深后冲孔后冲孔的翻边所用的凸凹模间隙值可按表选取。表翻边时的凸凹模间隙值表材料厚度.平毛坯翻边.拉深后翻边.当翻边时内孔有尺寸精度要求时,尺寸精度有凸模保证,此时应按下式来计算凸凹模的尺寸式中,凸凹模直径凸凹模公差竖孔内径公差如果对翻边竖孔的外径精度要求较高时,凸凹模之间应取小间隙,以便凹模对直壁外侧产生挤压作用,从而控制其外形尺寸。在该模具中.冲裁力的计算该模具采用平刃口模具进行冲裁,其理论冲裁力可按下式计算式中,冲裁件周长材料厚度材料抗剪强度但选择设备时,需要考虑刃口磨损和材料厚度及力学性能波动等因素,实际冲裁力可能增大......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....因此可到其周长分别为材料厚度材料抗剪强度故抗剪强度取。冲裁共有四个部位,分别是第工位孔和第三工位孔第四工位两个孔第五工位落料。前三个部位都是圆孔,冲裁圆周容易计算。落料冲裁边长通过几何计算可求出,其值为.。计算出各工位的冲裁力分别是孔冲裁力为,两个孔冲裁力为,孔的冲裁力为,落料时的冲裁力是。整形压力的计算与校正压力相同,采用下式计算式中,整形力单位整形力工件整形面积。关于单位整形力的选择与弯曲校正以及校平工艺的校平力不同,整形力是使整形局部的压强超过材料的抗压强度,而产生变形,但是最后作用在校平面上的压强必须低于材料的抗压强度。综合以上因素,值取。事实上,校平力的大小取决于模具在压力机上安装时对压力机的调整,而调整压力机的依据是否符合要求。故得该工件的整形压力为通过以上计算,得出各步的冲压力分别是第工位孔冲裁,冲裁力为第二工位翻边冲孔力为第三工位孔冲裁和整形,冲裁力总合力为第四工位两个孔冲裁,冲压力为第五工位外形落料,冲压力为......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....可计算出压力中心在第三工位中心线左侧.处。.冲模压力设备选用根据计算结果冲压设备拟选来进行冲压生产,其主要技术参数如下所示公称压力滑块行程最大闭合高度封闭高度调节量立柱距离工作台尺寸.模具刃口尺寸计算在确定工件零件刃口尺寸计算方法之前,首先要考虑工作零件的加工方法及模具装配方法。结合该模具的特点,工作零件的形状相对比较简单,适宜采用线切割机床分别加工落料凸模凹模凸模固定板以及卸料板,这种加工方法可以保证这些零件各孔的同轴度,使装配工作简化。因此工作零件刃口尺寸计算就分开加工的方法计算。由工件图自行车脚蹬内板连续模及其自动送料装置设计摘要自行车,脚蹬,连续,及其,自动,装置,设计,毕业设计,全套,图纸选题目的和意义在实际的生产当中,冷冲模的应用较为广泛,通过本次毕业设计,全面系统地掌握冷冲模设计的般方法和典型零件的加工工艺的编制。熟悉典型连续模的结构组成和特点,掌握其结构设计方法。在通用压力机上采用自动送料装置可进行自动或半自动生产......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....并根据模具的结构特点,设计套自动送料装置。掌握计算机辅助设计软件在模具设计中的应用。三论文综述模具工业在国民经济中的地位模具是工业生产的基础工艺装备,模具技术已成为衡量个国家产品制造水平的重要标志之。目前,电子汽车电机电器仪器仪表家电通讯和军工等产品中,至的零部件都要依靠模具成型。模具技术是精密成形技术中的项关键技术。模具既直接为高新技术产业化服务,又大量采用新技术,因此模具已是高新技术产业的重要组成部分。作为工业生产基础工艺装备的模具,以其生产制件所表现的高精度高复杂程度高致性高生产效率和低耗能耗材,越来越引起国民经济各产业部门的重视。国外将模具比喻为“金钥匙”“金属加工帝皇”“进入富裕社会的原动力”。年月,国务院颁布的关于当前产业政策要点的决定中,把模具列为机械工业技术改造序列的第位,生产和基本建设序列的第二位......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....部分模具及与模具有关的多项高新技术及设备均被列入。模具还是国家鼓励外商投资的领域。这些都说明了我国模具工业在国民经济中的重要地位。模具的分类与占有量模具大体分为冲压模具塑料模具压铸模具橡胶模具陶瓷模具玻璃模具等。其中前三类模具在日常工业生产中占有重要地位,分别占模具总量的左右。其中冲压模具的形式很多,般可按以下几个主要特征分类根据工艺性质分类冲裁模沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。如落料模冲孔模切断模切口模切边模剖切模等。弯曲模使板料毛坯或其他坯料沿着直线弯曲线产生弯曲变形,从而获得定角度和形状的工件的模具。拉深模是把板料毛坯制成开口空心件,或使空心件进步改变形状和尺寸的模具。成形模是将毛坯或半成品工件按图凸凹模的形状直接复制成形,而材料本身仅产生局部塑性变形的模具。如胀形模缩口模扩口模起伏成形模翻边模整形模等。根据工序组合程度分类单工序模在压力机的次行程中,只完成道冲压工序的模具。复合模只有个工位,在压力机的次行程中......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....级进模也称连续模在毛坯的送进方向上,具有两个或更多的工位,在压力机的次行程中,在不同的工位上逐次完成两道或两道以上冲压工序的模具。我国模具工业的现状从起步到现在,我国模具工业已经走过了半个多世纪。从世纪以来,我国就开始重视模具行业的发展,提出政府要支持模具行业的发展,以带动制造业的蓬勃发展。受到全球金融危机影响,但是我国模具整体实力进步加强,年中国模具销售额仍达到亿元人民币,约合亿美元,比年增长约中国模具进口.亿美元,与年基本持平模具出口额达到.亿美元,比年增长了。从模具产品进出口的地域来看,华东地区的江苏浙江上海山东均位列中国进口和出口模具的十大省市之中。长江三角地区在模具制造整体水平的数量和质量上均已在国内处于行业重要位置。在年世界经济变数加大,我国制造业积极应对的形势下,国务院新近通过的装备制造业调整和振兴规划中都把提升模具及其制造装备的技术水平做为其重点内容。近年来,中国模具工业快速发展......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....技术含量将不断提高,模具制造周期不断缩短模具生产将继续朝着信息化数字化精细化高速化自动化的方向发展模具企业将继续向着技术集成化设备精良化产品品牌化管理信息化经营国际化方向发展。因此,模具企业也必将进步提升各方面的综合实力和核心竞争力。除了之外,及电子商务和网络等技术将逐渐在模具企业得到较为广泛的应用,这必将促进企业和行业的技术进步。二是行业重点骨干企业队伍将会不断扩大,并且会在行业中发挥越来越大的作用。三是将会有更多的企业越来越重视创新品牌专利高新技术等字眼,他们在积极采用先进适用技术,用信息化来带动工业化的同时,也必将越来越多地创造出自己的高新技术产品专利和名牌,也将有更多的企业进入各级高新技术企业的行列。四是公共信息服务平台将会得到更快发展,其各项服务功能和对广大中小企业生产力的提升作用也将更加显现。我国模具技术的现状及发展趋势以年全国模具产值亿元为基础,按“十五”期间年均增速及年期间年均增速左右测算,总量目标为按年均增速推算,年约亿元,年约亿元......”

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翻边凸模.dwg 翻边凸模.dwg (CAD图纸)

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设计零件图.dwg 设计零件图.dwg (CAD图纸)

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