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(答辩稿)遥控器面板注塑模具设计(CAD图纸+DOC论文) (答辩稿)遥控器面板注塑模具设计(CAD图纸+DOC论文)

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垫板.dwg 垫板.dwg (CAD图纸)

顶出底板.dwg 顶出底板.dwg (CAD图纸)

顶杆.dwg 顶杆.dwg (CAD图纸)

定模底板.dwg 定模底板.dwg (CAD图纸)

动模底板.dwg 动模底板.dwg (CAD图纸)

复位杆.dwg 复位杆.dwg (CAD图纸)

浇口套压板.dwg 浇口套压板.dwg (CAD图纸)

拉料杆.dwg 拉料杆.dwg (CAD图纸)

凸模.dwg 凸模.dwg (CAD图纸)

限位钉.dwg 限位钉.dwg (CAD图纸)

新导套.dwg 新导套.dwg (CAD图纸)

遥控器面板注塑模具设计开题报告.doc 遥控器面板注塑模具设计开题报告.doc

遥控器面板注塑模具设计论文.doc 遥控器面板注塑模具设计论文.doc

中期报告.doc 中期报告.doc

装配图.dwg 装配图.dwg (CAD图纸)

内容摘要(随机读取):

1、志。塑料工业的飞速发展,对注塑模具的设计与生产提出了质量好制造精度高研发周期短等越来越高的要求,能否适应这种需求已成为模具生产企业发展的关键因素。模具技术是融合机械工程计算机应用自动控制数控技术等学科为体的综合性学科。随着家电市场竞争的白热化,家电外壳设计成为了衡量家电外壳色彩手感精度的重要环,进而对设计提出了新的需求。本毕业设计正是从实际使用出发,进行遥控器面盖注塑成型模具的设计。本设计是对遥控器面盖进行的注塑模型设计,利用软件对塑件进行了实体造型,并对塑件结构进行了工艺剖析。首先对遥控器的结构工艺性进行分析,清楚了解塑件由生产批量初步选定注射机型号然后对本。

2、数目无关的部分,单位小时加工费用为元小时,成型周期为。若忽略准备时间和试模时间原材料费用,则总的成型加工费用为式中总费用总件数单位小时加工费用成型周期型腔数每型腔需费用模具费用中与型腔数无关的部分根据本设计任务书的要求,采用双型腔模具成型。.凹模结构设计凹模是成型塑件外形的主部件,其结构随塑件的形状和模具的加工方法而变化。整体方式强度好,刚度好,结构简单。本设计采用完全整体式模块,它是由金属直接加工而成的,这种形式的凹模结构简单,牢固可靠,不易变形,成型的塑件质量较好,适用于形状简单的塑件。其结构如图图完全整体式凹模凹模型腔的大小尺寸计算式中型腔内形尺寸塑件的。

3、不够,当型腔中产生的内应力超过材料的许用应力时,型腔即发生强度破坏。与此同时,刚度不足侧壁发生过大的弹性变形,从而产生溢料和影响塑件尺寸及强度的要求并非同时兼顾。对于大尺寸型腔,刚度不足是主要问题,应按强度计算。强度计算的条件是满足各种受力状态下的许用应力。刚度计算的条件则因模具性,从几个方面考虑.要防止益料模具型腔的些配合面当高压塑料熔体注入时,会产生足以益料的间隙。对于而言,间隙为.应保证塑件精度塑件均有尺寸要求,这就要求模具塑腔具有良好的刚遥控器面板注塑模具设计摘要遥控器,面板,注塑,模具设计,毕业设计,全套,图纸,下载衡量个国家产品制造水平高低的重要标。

4、遥控器面板注塑模具设计摘要机的最大注塑量确定型腔数目根据公式式中型腔数注射机公称注射量的利用系数,此处取注射机的质量公称注射量浇注系统及飞边等的塑料质量单个型腔中塑件质量根据注射机最大锁模力确定型腔数根据公式式中注射机的额定锁模力模具上浇注系统及飞边在分型面上的投影面积塑件在分型面上的投影面积单位投影面积所需的锁模力根据塑件的精度确定型腔数目根据经验,每增加个型腔,塑件尺寸精度要降低,设塑件的基本尺寸为,塑件尺寸公差为为.,则式中基本尺寸尺寸偏差百分数塑件尺寸偏差根据经济性确定型腔数目设型腔数目为,塑件总件数为,模具费用元,为每型腔所用费用,为模具费用中与型腔。

5、腔壁厚的计算型腔的强度及刚度要求塑件模具的型腔侧壁和底壁厚度的计算是模具设计中经常遇到的问题,尤其对大型模具更为突出。目前许多单位都是凭经验决定的,但常因估计不准确而造成模具报废和浪费材料,为此建立科学的计算方法是实属必要的。目前常用的计算方法有按刚度和强度两大类,但是实际的塑料模具却要求既并不允许因刚度不足而影响变形,甚至破坏,也不允许因刚度不足而发生过大变形。因此,要求刚度和强度加以合理考虑。在注塑成型过程中,型腔所受的力有塑件熔体的压力,合模时的压力,开模时的拉力等,其中最主要的是熔体的压力,在塑料熔体压力作用下,型腔将产生有应力及变形。如果型腔侧壁和壁。

6、次模具设计的各个方案进行论证分析,从选定方案中对浇注系统成型工作零件的计算及校核,从中确定模架,推出与抽芯机构的计算及校核,冷却系统的计算及其水道布置设计,在最后对排气和导向与定位结构的设计。其次利用注塑模具设计原理对各个具体系统零件进行详细的计算和校核,使设计出的结构可确保模具可靠运行,在此基础上完成了本毕业论文的写作。最后绘制整套模具的装配图和零件图。通过对本课题遥控器模型设计,我重温了注塑成型与模具设计知识,使书本知识和理论与实际生产相结合,加强了对注塑模具设计知识的理解,使自己能运用书本知识设计出基本符合生产要求的模具。在论文中我充分地运用了大学期间所。

7、外形基本尺寸塑件公差塑件平均收缩率综合修正系数考虑塑件的收缩率的偏差和波动成型零件的磨损等因素。本设计中取。本设计中零件为横向.纵向.所以有横向纵向型腔的深度尺寸计算式中腔型腔内形尺寸塑件的高度基本尺寸塑件公差。查表.塑件平均收缩率取.综合修正系数考虑塑件的收缩率的偏差和波动成型零件的磨损等因素。本设计中取。模具成型尺寸设计公差。取.所以,.凸模结构尺寸凸模是成型塑件的成型零件,对于简单的容器,如壳盖之类的塑件,成型起主要部分内表面的零件称为主型芯,按结构主型芯可分为整体式和组合式两种。整体式结构型芯其结构牢固,但不便加工,消耗的模具钢多,主要用于工艺试验或小。

8、行程计算顶出力抽拔力,开模力计算.塑件的脱出机构设计顶杆的长度计算顶杆直径的设计顶杆应力校核顶杆在塑件上的布局顶杆固定及配合顶出机构中附属零部件冷却系统的设计.冷却装置设计分析.传热面积计算注射周期的确定冷却水计算计算单位时间内所释放的热量冷却水的导热总面积确定冷却水路的直径冷却水孔的总长度冷却水管数量的确定系统的其它零件模体与支撑连接零件参考文献前言模具技术,既是先进制造技术的重要组成部分,又是先进制造技术的重要应用领域。模具对于般产品来说属于工具范畴,精度高,结构复杂,并有较高的材质要求,是典型的高附加值,高风险产品。随着社会经济的发展,对于工业产品品种,。

9、模具上的简单型芯。为了便于加工,形状复杂型芯往往采用镶拼组合式结构,这种结构是将型芯单独加工后,再镶入模板中。本设计为简单塑件,并且为双型腔,故选用整体式凸模,其结构如图图整体式凸模凸模型芯的外形尺寸计算式中凸模型芯外形尺寸塑件内形基本尺寸塑件平均收缩率综合修正系数考虑塑件的收缩率的偏差和波动成型零件的磨损等因素。本设计中取。本设计中零件横向.纵向.。所以横向纵向凸模型芯的高度尺寸计算式中凸模型芯的高度尺寸塑件内形深度基本尺寸塑件平均收缩率综合修正系数考虑塑件的收缩率的偏差和波动成型零件的磨损等因素。本设计中取。模具成型尺寸设计公差。塑件公差,查表得.所以.型。

10、目根据经济性确定型腔数目.凹模结构设计凹模型腔的大小尺寸计算型腔的深度尺寸计算.凸模结构尺寸凸模型芯的外形尺寸计算凸模型芯的高度尺寸计算.型腔壁厚的计算型腔的强度及刚度要求型腔壁厚计算浇注系统的设计.浇注系统的组成及设计原则浇注系统的组成浇注系统的设计原则.主流道的设计主流道分析主流道的结构设计主流道浇口套设计.分流道的设计分流道的形状和尺寸分流道的分布设计.浇口的设计浇口位置的选取原则浇口形式的设计.冷料穴的设计冷料穴的结构拉料方式排溢系统设计脱模机构设计.脱模机构的构成与功能.取出机构的方式.脱出机构设计原则脱出机构设计基本考虑脱出机构的结构所需顶出行程开。

11、数量,质量及其款式等提出了越来越多的要求,因此,也促进了模具工业的快速发展。模具成为工业生产中使用极为广泛的主要工艺装备,是发展工业生产的基础。采用模具生产零件,具有高效,节材,成本低,保证质量等系列优点,是当代工业生产的重要手段和工艺发展方向。许多现代工业的发展和技术水平的提高,在很大程度上取决于模具工业的发展水平。工业发展水平的不断提高,工业产品更新速度加快,对模具的要求越来越高,尽管改革开放以来,模具工业有了较大发展,但无论是数量还是质量仍满足不了国内市场的需要,目前满足率只能达到左右。造成产需矛盾突出的原因,是专业化标准化程度低,除少量标准件外购外,大。

12、到的知识。进行了研究,巩固和深化,达到了预期的设计意图。关键字注射模具浇注系统脱模机构冷却系统录前言绪论.课题研究的目的及意义.国内外研究状况.课题研究基本设计思路和研究手段.论文结论和成果形式方案分析.设计任务.产品分析.塑件所用塑料名称性能及工艺参数.塑件结构要素塑件脱模斜度塑件精度等级的选用圆角设计.注射机的选择注射机相关参数计算与校核注射压力锁模力的校核开模行程校核螺杆转速成型部分及其零部件设计.分型面的设计考虑塑件质量确保塑件表面质量考虑模具结构.型腔数的确定根据所用注射机的最大注塑量确定型腔数目根据注射机最大锁模力确定型腔数根据塑件的精度确定型腔数。

参考资料:

[1](答辩稿)遥控器电池后盖模具设计(CAD图纸+DOC论文)(第2358221页,发表于2022-06-25)

[2](答辩稿)遥控器后盖注射模设计(CAD图纸+DOC论文)(第2358220页,发表于2022-06-25)

[3](答辩稿)遥控割草机机械部分设计(CAD图纸+DOC论文)(第2358219页,发表于2022-06-25)

[4](答辩稿)通风盖板的注塑模具设计及装配过程的动画设计(CAD图纸+DOC论文)(第2358218页,发表于2022-06-25)

[5](答辩稿)通管零件注塑模设计台灯罩模具设计(CAD图纸+DOC论文)(第2358217页,发表于2022-06-25)

[6](答辩稿)通管注塑模的设计(CAD图纸+DOC论文)(第2358216页,发表于2022-06-25)

[7](答辩稿)通用液压机械手的设计(CAD图纸+DOC论文)(第2358215页,发表于2022-06-25)

[8](答辩稿)通用型气动工业机器手结构及控制设计(CAD图纸+DOC论文)(第2358214页,发表于2022-06-25)

[9](答辩稿)选择性激光烧结快速成型铺粉装置的设计(CAD图纸+DOC论文)(第2358213页,发表于2022-06-25)

[10](答辩稿)送料机械手设计及Solidworks运动仿真(CAD图纸+DOC论文)(第2358212页,发表于2022-06-25)

[11](答辩稿)远舰汽车变速器设计(CAD图纸+DOC论文)(第2358211页,发表于2022-06-25)

[12](答辩稿)运送铝活塞铸造毛坯机械手设计(CAD图纸+DOC论文)(第2358210页,发表于2022-06-25)

[13](答辩稿)运载机器人的设计制作(CAD图纸+DOC论文)(第2358209页,发表于2022-06-25)

[14](答辩稿)运料四自由度的工业机器人设计(CAD图纸+DOC论文)(第2358208页,发表于2022-06-25)

[15](答辩稿)输出轴的加工工艺规程及钻斜孔φ8夹具设计(CAD图纸+DOC论文)(第2358206页,发表于2022-06-25)

[16](答辩稿)输出轴的加工工艺及钻φ20孔夹具设计(CAD图纸+DOC论文)(第2358205页,发表于2022-06-25)

[17](答辩稿)输出轴加工工艺及φ8孔钻削夹具设计(CAD图纸+DOC论文)(第2358203页,发表于2022-06-25)

[18](答辩稿)输出轴的工艺工装设计(CAD图纸+DOC论文)(第2358202页,发表于2022-06-25)

[19](答辩稿)输出轴工艺与工装设计(CAD图纸+DOC论文)(第2358201页,发表于2022-06-25)

[20](答辩稿)输出轴工艺和铣键槽夹具设计(CAD图纸+DOC论文)(第2358200页,发表于2022-06-25)

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