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(答辩稿)钻削曲轴轴颈上的油孔专用钻床设计(CAD图纸+DOC论文) (答辩稿)钻削曲轴轴颈上的油孔专用钻床设计(CAD图纸+DOC论文)

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钻削曲轴轴颈上的油孔专用钻床设计摘要具体情况在之间选取。由于受工件最低孔位置多轴箱最低主轴高度和所选通用部件中间底座夹具高度等尺寸的限制滑台与滑座总高,侧底座高度,夹具底座高度,中间底座高度,本设计的机床装料高度。中间底座轮廓尺寸中间底座的轮廓尺寸要满足夹具在其上面安装连接的需要。根据选定的动力箱滑台侧底座等标准的位置关系,并考虑到毛坯误差和装配偏移,中间底座支承夹具底座的空余边缘尺寸,算出的长度应圆整,并按优选数系选用。攻丝时需要使用冷却液,应使空余边缘尺寸不小于。中间底座外形图如图所示。图中间底座外形图中间底座长度方向尺寸可按下式确定式中加工终了位置,主轴箱端面至工件端面间的距离,本设计中主轴箱厚度,本设计工件沿机床长度方向的尺寸,本设计机床长度方向上,主轴箱与动力滑台的重合长度,本设计加工终了位置,滑台前端面至滑座前端面的距离,对于通用的标准动力滑台,尺寸的最大范围为。本设计滑座前端面至侧底座前端面的距离,本设计。根据,查专用机床设备设计表中间底座主要尺寸选定中间底座长为又根据被加工零件的宽度为,夹具底座宽度为,以及其他联系尺寸,选定中间底座宽度为。中间底座的长宽为。确定多轴箱轮廓尺寸标准通用多轴箱的厚度是定的,卧式为。因此,确定多轴箱尺寸,主要是确定多轴箱宽度和高度及最低主轴高度。如图所示,被加工零件轮廓以点划线多轴箱轮廓用粗实线表示。多轴箱宽度高度的大小主要与被加工零件孔的分布位置有关,可按下式确定式中工件在宽度方向相距最远的两孔距离。最边缘主轴中心距箱外壁的距离。工件在高度方向相距最远的两孔距离。最低主轴高度。图多轴箱轮廓尺寸的确定为保证多轴箱有排布齿轮的足够空间,推荐,取。主轴箱最低主轴高度须考虑到与工件最低孔位置机床装料高度滑台滑座总高侧底座高度滑座与侧底座之间调整垫高度等尺寸之间的关系而确定。对于卧式组合机床,要保证润滑油不致从主轴衬套处泄露,通常推荐根据上述计算值,按多轴箱轮廓尺寸系列标准,最后确定多轴箱轮廓尺寸为机床联系尺寸图绘制注意事项画主视图时,主视图的图形布置应与实际机床工作布置致,并选择合适比例。为便于机床的调整和维修,滑座与侧底座之间需加厚的调整垫。机床各主要组成部件的轮廓尺寸及相关联系尺寸必须标注的完整恰当,应使机床在长宽高三个方向的尺寸链封闭。应注明工件夹具动力部件中间底座对称中心线间的位置关系。应注明电动机的型号功率转速及所选标准通用部件的型号规格和其主要轮廓尺寸,并对组成机床的所有部件进行分组编号,作为部件和零件设计的原始依据。机床生产率计算卡根据选定的机床工作循环所要求的工作行程长度切削用量动力部件的快进及工进速度等,就可以计算机床的生产率并编制生产率计算卡,用以反映机床的加工过程,完成每动作所需的时间切削用量机床生产率及机床的负荷率等。理想生产率指完成年生产纲领包括备品及废品率在内所要求的机床生产率。它与全年工时总数有关,般情况下,单班制生产取,则件二实际生产率指所设计机床每小时实际可以生产的零件数量。件式中生产个零件所需的时间,它可以根据下式计算式中分别为刀具第Ⅰ第Ⅱ工作进给行程长度钻削曲轴轴颈上的油孔专用钻床设计摘要曲轴,轴颈,专用,钻床,设计,毕业设计,全套,图纸目录摘要关键词第章绪论.引言.确定毛坯的制造形式.零件的工艺分析.国内形势第章总体设计.机床联系尺寸图的绘制.切削用量及时间定额机床联系尺寸图联系尺寸图的作用及内容选择动力箱夹具轮廓尺寸确定机床装料高度中间底座轮廓尺寸确定多轴箱轮廓尺寸机床联系尺寸图绘制注意事项机床生产率计算卡第章主要技术参数第章传动方案和传动系统图的拟定第章主要设计零件的计算和验算.主轴箱的箱体传动系统的轴及轴上零件设计普通带传动的计算多片式摩擦离合器的计算齿轮的验算传动轴的验算轴承疲劳强度校核结论参考文献致谢摘要众所周知,在现代机械制造业中,企业对专用机床有着广泛的需求。般钻床劳动强度大,专用性能低,生产率不高且不能保证精度而专用钻床操纵方便省力容易掌握,不易发生操作错误和故障,不仅能减少工人的疲劳,保证工人和钻床的安全,还能提高钻床的生产率。因此,专用机床的使用,对企业的竞争力有着十分重要的作用。本文针对般钻床上述种种缺点及加工对象的具体情况设计台曲轴油孔专用钻床,力求达到满足性能要求,经济效益和人机关系等技术经济指标。这次我设计的任务是,用来钻削曲轴轴颈上的油孔,该油孔的直径约孔深约。我的具体任务就是钻个的通孔。曲轴油孔的零件图,精度要求比较高。为了保证加工要求,经过对零件的分析,拟订出工艺。根据加工要求,本道工序采用专用钻床进行加工。在夹具设计中,对零件图进行分析,采用工件采用三面定位,以底面为主要定位面,后面为导向面,左侧面为止推面。采用此方法限制了六个自由度,为完全定位。主轴箱的设计中,以提高主轴的刚度,采用刚性主轴,由于我所设计的是卧式钻床,主要承受的是径向力,所以在三爪自定心卡盘上装夹。三爪自定心卡盘的三个卡爪是同步运动的,能自动定心,般不需要找正。该卡盘装夹工件方便省时,但夹紧力小,适用于装夹外形规则的中小型工件。而机床总体设计中,各部件的设计,要以有利于操作者操作为设计方向,从而达到进步提高劳动生产效率,降低生产成本的最终目的。关键词专用钻床曲轴油孔机床夹具引言毕业设计是我们在学完了大学全部基础课专业课之后进行的次系统的全方位的综合性训练,也是搭建从学校到工作岗位非常重要的“桥梁”。在这次毕业设计中,我应用到了我在大学所学的知识探索并解决设计中遇到的问题,是我从名普通大学生跨入到设计者行列之中不可缺少的步,在这次设计中我初步了解了正确的设计方法,也使我具具有了初步的提出问题分析问题解决问题的能力,可以说这次毕业设计为我以后成为名优秀的设计者打下了坚实的基础。这次我的设计,首先了解曲轴油孔的工艺分析,掌握机床总体设计,根据轴类工件的特点,采用卧式机床。机床夹具设计,是这次设计的重点,夹具设计的思路是明确设计任务,收集设计资料拟订夹具的结构方案绘制结构草图绘制夹具总装图。.确定毛坯的制造形式毛坯影响零件机械加工的工序数量,材料消耗,加工劳动量,所以正确选择毛坯具有重要的经济意义。对于所给的零件的材料,因为是半成品,工件形状很复杂,不是薄壁型工件,而且是大批量生产,所以采用专业钻床,加工曲轴油孔。.零件的工艺分析曲轴图样的视图
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