锁芯套冷冲压工艺及级进模设计摘要冲裁力和分别为卸料力，顶件力翻边力由公式.得冲压力.冲模压力中心的确定冲压力合力的作用点称为压力中心。为了保证压力机和冲模正常平稳地工作，必须使冲模的压力中心与压力机滑块中心重合，对于带模柄的中小型冲模就是要使其压力中心与模柄轴心线重合。否则，冲裁过程中压力机滑块和冲模将会承受偏心载荷，使滑块导轨和冲模导向部分产生不正常磨损，合理间隙得不到保证，刃口迅速变钝，从而降低冲裁件质量和模具寿命。甚至损坏模具。因此，设计冲模时，应正确计算出冲裁时的压力中心，并使压力中心与模柄轴心线重合，若因冲裁件的形状特殊，从模具结构方面考虑不宜使压力中心与模柄轴心线相重合，也应注意尽量使压力中心的偏离不超出所选压力机模柄孔投影面积的范围。对于形状复杂的冲裁件，可先将组成图形的轮廓划分为若干简单的直线段及圆弧段，分别计算其冲裁力，这些即为分力，由各分力之和算出合力。然后任意选定直角坐标轴，并算出各线段的压力中心至轴和轴的距离。最后根据“合力对轴之矩等于各分力对同轴力矩之和”的力学原理，即可求出压力中心坐标。由于线段的冲裁力与线段的长度成正比，所以可以用各线段的长度代替公式中各线段的冲裁力,故压力中心坐标的计算公式又可表示为.按比例画出零件形状，选定坐标系，如图图.压力中心图该零件上下坐标对称，即，故只需计算即可。将工件冲裁周边分成基本线段，求出各段长度及各段中心位置。根据压力中心公式.得.冲压设备的确定冲压设备作为模具工作的动力机构，是冲压生产的重要组成部分，同时也是冲压工艺方案设计和模具设计的主要依据。冲压设备的选择包括两部分内容，是选择设备的类型二是选用该设备的规格。这两部分内容对于订制冲压工艺和设计模具都很重要。设备类型的选择要依据冲压零件的生产批量零件尺寸的规格，冲压工艺特点和生产效率安全操作等因素来确定。表开式可倾式曲柄压力机的主要技术参数型号.公称压力达到公称压力时滑块距下止点的距离.滑块行程行程次数次分钟最大封闭高度封闭高度调节量滑块中心到床身距离工作台尺寸前后左右工作台孔尺寸前后左右直径立柱间距离模柄孔尺寸直径深度工作台板厚度倾角根据以上计算结果冲压设备选来进行冲压生产，其主要技术参数如下所示型号公称压力公称压力行程滑块行程行程次数最大模块高度装模高度调节量滑块中心至机身距离工作台板尺寸前后锁芯套冷冲压工艺及级进模设计摘要绪论.本课题的研究内容和意义本课题研究对锁芯套零件的连续模设计，其中包括冲压工艺排样方案模具结构分析等方面，通过平时的学习和专业老师的精心指导以及查阅大量资料，从而进行的模具设计。首先，要对零件的工艺进行分析，课题的锁芯套零件的方按，采用先冲孔再预剪之后翻边，最后落料的工艺。其次，是对零件的排样方按的设定，通过计算，选择最优的排样方按。之后，则是对冲压凹凸模的设计计算，合理的冲裁间隙关系着冲裁模的冲裁质量和冲裁模具本身的寿命，也是模具设计中较为重要的个环节。最后是模架和压力机的选用。模具是机械工程及其自动化专业的个专业方向，选择模具方向的毕业设计题目完全符合本专业的要求，从应用性方面来说，模具又是生产效率极高的工具之，能有效保证产品致性和可更换性，具有很好的发展前途和应用前景。连续模在模具中技术含量高，制造装配难度大，因此本课题研究连续模的冲压工艺排样方案模具结构分析等方面，同时要求学生要有良好的心理素质和仔细认真的作风，对学生也是次很好的锻炼机会。.国内外的发展概况随着电子信息等高新技术的不断发展，模具正向集成化三维化智能化和网络化方向发展。模具技术是模具设计制造技术的发展方向，模具和工件的检测数字模具软件功能集成化模具设计分析及制造的三维化模具产业的逆向工程以及模具软件应用的网络化是主趋势。模具发展日新月异，今后其发展趋势大致包括以下方面.发展高效模具对于大批量生产用模具，应向高效率发展。如为了适应当前高速压力机的使用，应发展多工位级进模以提高生产效率。.发展简易模具对于小批量生产用模具，为降低成本，缩短模具制造周期，尽量发展薄板冲模，锌合金低熔点合金，环氧树脂等简易模。.发展多功能模具为了提高效率和保证制品的质量，要采用多工位级进模及具有组合功能的双色，多色塑料注射模等。.发展高寿命模具高效率必然需要高寿命，为了达到高寿命，除模具本身结构优化外，还要对材料的选用和热处理，表面强化技术予以开发和创新。.发展高精度模具要实现模具的高精度，在模具的设计与加工中必然要使用高精度加工设备和高技术加工工艺。要进步发展数控机床和加工中心的使用，要发展等高新技术。目前，我国的模具工业与国外发达国家相比，精密加工设备在模具加工设备中的比重还比较低，技术的普及度不高，许多先进技术应用还不够广泛，特别是在大型，精密，复杂和长寿命模具技术上存在着明显的差距。.本课题应达到的要求综合应用各种所学的专业知识，在规定的时间内对产品进行冷冲压工艺分析，制订完整的冲压工艺方案，并完成整副模具设计数据计算和图纸所有图纸折合不少于.张绘制，具体内容如下．完成模具装配图张或．零件图主要是非标准件零件图不少于张．冷冲压工艺卡片张．设计说明书份字以上，其中参考文献不少于篇，外文不少于篇．翻译以上外文印刷字符，折合中文字数约字的有关技术资料或专业文献，内容要尽量结合课题。工艺性分析和工艺方案的确定.零件图工件名称锁芯套生产批量大批量材料，厚.图.零件图.零件的工艺性分析此零件的外形两个的和个的孔可通过落料，冲孔加工出来。中间带有凸台的孔可用两种方法冲压种是先拉深，然后从底部冲孔。此种方法在进行拉伸时，圆锥部位的材料部分是从底面流动而来，另部分是从主板上流动而来，而后者若材料流动留有余量，就要增加工件排样的步距，从而增加材料的消耗。第二种方法是先冲孔再冲压，此则属于翻边工序，翻边时材料流动的特点是预孔周围的材料沿着圆周方向伸长，使材料变薄，而径向材料长度几乎不变，因而不会引起主板上的材料流动，排样时按正规冲裁设计的搭边值即