龙门皮革下料机总体设计及传动系统设计摘要取安全系数，则节点区域系数查文献资料图得节点区域系数校核计算由式得故齿面接触疲劳强度满足要求.齿轮结构设计及绘制齿轮零件图大齿轮齿顶圆直径大于但小于，故选用腹板式结构，结构尺寸按文献资料图荐用公式计算。.轴的设计轴的最小直径估算转轴受弯扭组合作用，在轴的结构设计前，其长度跨距支反力及其作用点的位置等都未知，尚无法确定轴上弯矩的大小和分布情况，因此也无法按弯扭组合来确定转轴上各段的直径。为此应先按扭转强度条件估算转轴上仅受转矩作用的轴段的直径。式中计算常数，取决于轴的材料和受载情况。当轴段上开有键槽时，应适当增大直径以考虑键槽对轴的削弱时，单键槽增大，双键槽增大时，单键槽增大，双键槽增大。最后对进行圆整。轴的材料为钢，调质处理，查文献资料表得选取轴,单键槽轴径应增大，即增大,取轴，取轴，取.各轴段的直径阶梯轴各轴段直径的变化应遵循下列原则.配合性质不同的表面包括配合表面与非配合表面，直径应有所不同.加工精度粗糙度不同的表面，般直径亦应有所不同.应便于轴上零件的装拆。通常从初步估算的轴段最小直径开始，考虑轴上配合零部件的标准尺寸结构特点和定位固定装拆受力情况等对轴结构的要求，次确定轴段的直径。具体操作时还应注意以下几个方面问题.与轴承配合的轴颈，其直径必须符合滚动轴承内径的标准系列。.轴上螺纹部分必须符合螺纹标准。.轴肩定位是轴上零件最方便可靠的定位方法。轴肩分定位轴肩和非定位轴肩，定位轴肩通常用于轴向力较大的场合。.定位轴肩是为加工和装配方便而设置的，其高度没有严格的规定。与轴上传动零件配合的轴头直径，应尽可能圆整成标准直径尺寸系列。.非配合的轴身直径，可不取标准值，但般应取成整数。.各轴段的长度各轴段的长度决定于轴上零件的宽度和零件固定的可靠性，设计时应注意以下几点.轴颈的长度通常于轴承的宽度相同。.轴头的长度取决于与其相配合的传动轮毂的宽度。.轴身长度的确定应考虑轴上各零件之间的相互位置关系和拆装工艺要求，各零件间的间距查文献资料轴的结构设计轴的结构设计就是要确定轴的合理外形和结构，以及包括各轴段长度直径及其他细小尺寸在内的全部结构尺寸。轴的结构主要取决以下因素轴在机器中的安装位置及形式轴的毛坯种类轴上作用力的大小和分布情况轴上零件的布置及固定方式轴承类型及位置轴的加工工艺以及其他些要求。由于影响因素很多，且其结构形式又因具体情况的不同而异，所以轴没有标准的结构形式，设计具有较大的灵活性和多样性。但是，不论具体情况人如何，轴的结构般应满足以下几个方面的要求.轴和轴上零件要有准确的工作位置.轴上零件应便于装拆和调整.轴应具有良好的制造工艺性.轴的受力合理，有利于提高强度和刚度.节省材料，减轻重量.形状及尺寸有利于减小应力集中。轴的校核图曲轴轴在初步完成结构设计后，进行校核计算。计算准则是满足轴的强度或刚度要求。进龙门皮革下料机总体设计及传动系统设计摘要动机质量总传动比带传动二级齿轮传动各级传动比的分配.传动装置的总传动比为.分配各级传动比因，取取，.运动和动力参数的计算.各轴转速ⅠⅡⅢ.各轴功率ⅠⅡⅢ.各轴转矩ⅠⅡⅢ传动件设计.带传动设计.带传动的特点带传动由主动轮从动轮及紧套在其上的环形传动带所组成。摩擦带传动中，传动带张紧在主动轮和从动轮上，带与两轮接触面之间产生压力。当主动轮旋转时，由这个压力所产生的摩擦力拖拽带运动，同理带又拖拽从动轮旋转，完成运动和动力的传递。按带的截面形状，带可分平带带多楔带和圆形带等。带又分为普通带窄带宽带接头带联组带齿形带及大楔角带等多种。其中普通带应用最广，窄带则在近十年来应用越来越多。带传动的主要优点是.缓冲和吸振，传动平稳噪声小.带传动靠摩擦力传动过载时带与带轮接触面间发生打滑，可防止损坏其他零件.适用于两轴中心距较大的场合.结构简单，制造安装和维护等均较为方便，成本低廉。带传动的缺点是.不能保证准确的传动比.需要较大的张紧力，增大了轴和轴承的受力.整个传动装置的外廓尺寸较大，不够紧凑.带的寿命较短，传动效率较低。鉴于上述特点，带传动主要适用于.速度较高的场合，多用于原动机输出的第级传动。带的工作速度般为,高速带可达。.中小功率传动，通常不超过。.传动比般不超过，最大用到。.传动比不要求十分准确。.带传动设计.选择带型号确定计算功率查文献资料表得工作情况系数选择带型号按查文献资料图得,选择型带.确定带轮直径选取小带轮直径查文献资料图及表，选取小带轮直径验算带速在内，合适。确定从动带轮直径查文献资料表选取.确定中心距和带长初选中心距由式得取求带的计算基准长度由式得查文献资料表选取计算中心距由式得确定中心距调整范围.验算小带轮包角由式得故，合适。.确定带根数确定额定功率由及根据文献资料表，得单根型带的额定功率分别为.和.，用线性插值法求时的额定功率值确定带根数