1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....查进给量范围为，符合。确定钻头的磨钝标准及寿命由文献表钻头扩孔钻和铰刀的磨钝标准及寿命查得最大磨损限度为.，寿命。切削速度的确定由文献表钻扩和铰孔时切削速度的计算公式得的单位式中。由文献表钻扩及铰孔时使用条件改变时切削速度的修正系数得所以取由文献表立式钻床主轴转速取转速所以，实际切削速度检验机床扭矩及功率由文献表钻孔时轴向力转矩及功率的计算公式得式中钻孔时的转矩，刀具直径，钻削时的进给量切削力的修正系数。所以由文献表立式钻床主轴各级转速能传递的转矩按薄弱环节得主轴能传递的转矩得所以，所选的切削用量符合要求。计算基本工时......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....确定背吃刀量为。确定进给量，由文献表高速钢和硬质合金扩孔钻扩孔时的进给量得进给量，所以取.。计算切削速度由文献表扩孔相较钻孔的选取方法得扩孔速度为钻孔速度的倍故取由此算出转速按机床实际转速，取则实际切削速度。计算基本工时，．粗铰.孔至.确定背吃刀量，由文献表硬质合金铰刀铰孔时的切削用量得被吃刀量，符合被吃刀量的范围。确定进给量由文献表高速钢和硬质合金扩孔钻扩孔时的进给量得进给量，所以取.。计算切削速度由文献表钻扩和铰孔时切削速度的计算公式得由文献表钻头扩孔钻和铰刀的磨钝标准及寿命得钻头后刀面最大磨损量为，取.，寿命。式中。由文献表钻扩及铰孔是使用条件改变时切削速度的修正系数得所以由文献表立式钻床主轴转速取转速所以......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....孔至确定背吃刀量。由文献表硬质合金铰刀铰孔时的切削用量得被吃刀量，符合被吃刀量的范围。确定进给量由文献表高速钢和硬质合金扩孔钻扩孔时的进给量得进给量，所以取.由文献表高速钢钻头钻碳钢及合金钢时的切削速度得理论转速为由文献表立式钻床主轴转速取转速所以，实际切削速度计算基本工时由文献表铰圆柱孔的超出长度得工序四将两件铣断进给量的确定由文献表铣刀直径选用切断刀，铣刀直径应小于,取，齿数为，可选用立式升降台铣床。功率为.，由文献表高速钢立铣刀角铣刀半圆铣刀切槽铣刀和切断铣刀加工钢时的进给量得每齿进给量，。铣削宽度为铣削速度的确定由文献表铣削时切削速度的计算公式得式中......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....取立式铣床主轴转速切削速度。切削工时，由文献表立式铣床工作台进给量得则工序五粗铣和半精铣两面。．粗铣两面背吃刀量的确定因为切削余量较小，故以此就可以切除全部加工余量，则。进给量的确定选用硬质合金端铣刀，材料为。端铣刀直径应小于，由文献表铣刀直径选择取直径,齿数为。可选用立式升降台铣床，功率为.，由文献表硬质合金面铣刀圆柱铣刀和圆盘铣刀加工平面和凸台时的进给量得每齿进给量。铣削速度的确定由文献表铣削时切削速度的计算公式及表铣刀直径选择和表立式铣床主轴转速得式中.。取立式铣床主轴转速，则切削速度切削工时由文献表立式铣床工作台进给量取......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....提高劳动生产率，工件在夹具装夹后提高了工件的刚性，因此可加大切削用量，提高劳动生产率，可使用多工位夹具，并可采用高小夹紧机构，进步提高劳动生产率。．能扩大机床的使用范围．能降低成本在批量生产后使用夹具后，由于劳动生产率的提高，使用技术等级较低的工人以及废品率下降等原因，明显的降低了成本夹具制造成本分摊在批工件上，没个工件制造的成本是极少的，远远小于由于提高劳动生产率而降低的成本，元件批量越大使用夹具所取得的经济效应就越大。．改善工人的劳动条件用夹具装夹工件方便省力安全。.夹具设计要求夹具设计基本要求设计夹具时，应满足下列四项基本要求．保证工件的加工精度。．保证工人的造作安全......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....．满足夹具定的使用寿命和经济效应。生产对其提出的新要求现代生产要求企业制造的产品品种经常更新换代，以适应市场激烈竞争，现代生产对夹具提出了如下新的要求．能迅速方便地装备新产品的投产以缩短生产准备周期。．能装夹组相似性特征的工件。．用于精密加工的高精度的机床。．适用于各种现代化制造技术的新型技术。．采用液压汞站等为动力源的高效夹紧装置，进步提高劳动生产率。.夹具设计特点机床夹具设计与其他装备设计比较有较大的差别，主要表现在以下五个方面．要有较短的设计和制造周期，般没有条件对夹具进行原理性实验和复杂的计算工作。．夹具的精度般比工件的精度变了三倍。．夹具在般情况下是单体制造的......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....．夹具和操作工人的关系非常的密切，要求夹具与生产条件和操作密切结合。．夹具的社会协作制造条件较差，特别是商品化的元件较少，设计者要熟悉夹具的制造方法，以满足设计的工艺要求。.现代夹具的发展发向现代夹具的发展方向表现为精密化高效化柔性化标准化等四个方面。随着机械产品精度的日益提高，精密化夹具势必也相应提高。高效化夹具主要用来减少工件加工的机动时的和辅助时的，以提高劳动生产率，减少工人劳动强度。夹具的柔性化与机床的柔性化相似，它是通过调组合等方式，以适应工艺可变因素的能力。夹具的标准化与通用化是相互联系的两个方面。在制造典型夹具结构的基础上，首先进行夹具元件和部件的通用化，建立典型尺寸系列或变型，以减少功能用途相近的夹具元件......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....通用化方法包括夹具部件元件毛呸和材料的通用化夹具的标准化阶段是通用化的深入并为工作图的审查创造了良好的条件。第章工艺规程的编制.零件的分析零件的作用题目给的是车床主轴箱拨叉的工艺规程编制和夹具设计。车床的拨叉位于车床变速机构中，主要起换档，使主轴回转运动按照工作者的要求工作，获得所需的速度和扭矩的作用。零件图如图所示图拨叉零件图零件上方的孔与操纵机构相连，而下方的半孔则是用于与所控制齿轮所在的轴接触。通过上方的力拨动下方的齿轮实现变速。两件零件铸为体，加工时分开。零件的工艺分析零件的材料为，为了满足其性质要求，由参考文献表铸件制造方法选取金属型铸造方法，由参考文献表.灰铸铁件的硬度分级可知灰铸铁的硬度为......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....适于承受较大应力和耐磨性的要求。车床拨叉有多处加工面，其中有两处加工表面，其间有定位置要求。分述如下．以孔为中心的加工表面这组加工表面包括的孔，以及的圆柱上表面，其中主要加工表面为通孔，其粗糙度要求为.。．以孔为中心的加工表面这组加工表面包括的孔，以及的两个端面。其中内孔的粗糙度要求为.，的两端面有垂直度.的要求。．将两件铣断这组加工表面包括铣断面的粗糙度要求为.。．铣的槽这组加工表面包括此槽端面的粗糙度要求为.，槽的底面的粗糙度要求为.。．铣外圆柱面上的平台这组加工表面包括粗糙度要求.，其余为尺寸要求，精度不高。该零件加工表面之间有着定的位置要求，主要是孔的中心与孔的中心有位置要求......”。