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(毕业设计图纸全套)CA6140车床拨叉的加工工艺及钻2M8底孔及φ5锥孔夹具设计(含说明书) (毕业设计图纸全套)CA6140车床拨叉的加工工艺及钻2M8底孔及φ5锥孔夹具设计(含说明书)

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《(毕业设计图纸全套)CA6140车床拨叉的加工工艺及钻2M8底孔及φ5锥孔夹具设计(含说明书)》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....故.。二扩孔。确定背吃刀量由切削用量简明手册查得背吃刀量为。确定进给量由切削用量简明手册查的。根据机床说明书取.计算切削速度由此可知主轴的的转速为.根据机床说明书取,则实际切削速度.计算切削工时由切削用量简明手册表.可查得,取。由机械加工工艺手册表查得,式中各参数,,取。故......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....拉刀的齿开量查得矩形花键拉刀,工件材料铸铁的齿开量为,取齿开量为.。拉削速度由机械加工工艺手册表.查得表面粗糙度要切,拉削速度为级的花键拉削速度为取拉削级别由机械加工工艺手册表.查得。拉削加工工时式中为单面余量.为拉削表明长度为拉削系数,取.考虑机床返回行程系数取.为拉削速度为拉刀单面齿开量为拉刀同时工作齿数为拉刀齿距......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....工序五粗精铣面粗铣面加工余量的确定由前面可知粗加工加工余量为,加工余量较小故采用次切削故。切削用量的确定由机械加工工艺手册表.选择高速钢立铣刀,铣刀直径为齿数为。由机械加工工艺手册表.查得加工材料为灰铸铁,铣削宽度为,铣刀的铣削速度为.,每齿进给量为则主轴转速为取,由此可得铣削加工工时的计算由机械加工工艺手册表.可查得式中为次给次数.取则......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....故进给量的确定由精铣加工工艺手册表.查得高速钢立铣刀直径为,选用与粗铣时同铣刀和机床。铣削宽度为是车床拨叉的加工工艺及钻底孔及锥孔夹具设计摘要计.零件的分析零件的作用该零件是车床的拨叉图,它位于厢体内部主要作用是传递纽矩,帮助改变机床工作台的运动方向。零件在主视方向均有的筋板支撑,零件中部有的花键孔......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....所有技术要求都是为了机床总体装配。图拨叉零件图零件的工艺分析本零件可从零件图中可知,它有三组加工面,而有位置要求,还有两组孔,也有位置和精度要求。零件左端面,它是毛坯铸造出来之后等待加工的第个面,此面将作为粗基准,表面粗糙度为.。根据表面粗糙度要求我们采取粗铣半精铣的加工方式,即节省时间又能达到技术要求。零件顶面......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....它将作为精基准以完成以后的孔加工,为达到题目要求我们采取粗铣半精铣的加工方式,表面粗糙度为.。.最终达到要求。以顶面为基准加工的花键孔,此面表面粗糙度为.。采用钻,扩即达到要求。的槽加工,此槽侧面粗糙度为.,底面粗糙度为.即采取粗铣半精铣,两步工序能达到要求。加工螺纹孔,由机械加工工艺手册查知底孔为.......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....加工锥孔,由机械加工工艺手册查知.配钻方式加工。在加工的适当工艺过程中我们对产品进行质量检查,以满足工艺要求。由以上工艺过成的完成,本零件也按要求加工完成。.工艺规程设计确定毛坯的制造形式由零件要求可知,零件的材料为,考虑到本零件在具体工作的受力情况,我们选择砂型铸造,足以满足要求,又因为零件是中批量生产......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....基准面的选择基准面的选择是工艺规程设计的重要过程之。基面的选择正确,可以使加工质量的到保证,生产效率提高,否则,不但加工工艺过程漏洞百出,更有甚者,会使零件大批量地报废,使用无法进行,难以在工期内完成加工任务。粗基准的选择对于本拨叉来说是至关重要的,对于般零件而言,应以粗加工的表面为粗基准,零件左端面......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....此面将作为粗基准正好符合要求。对于精基准而言,主要应考虑到基准重合的问题,当设计基准与工艺基准不重合时,应该进行尺寸换算,在此设计中我们以的孔为精基准,基本满足要求。工艺路线的制定制定工艺路线的出发点,是应该使两件的几何形状尺寸精度及位置精度等技术要求得到妥善保证,在生产纲领确定成批生产的情况下,我们尽量集中工序,除此之外我们还应该考虑经济效益......”

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[定稿]CA6140车床拨叉的加工工艺及钻2-M8底孔及φ5锥孔夹具设计开题报告.doc [定稿]CA6140车床拨叉的加工工艺及钻2-M8底孔及φ5锥孔夹具设计开题报告.doc

[定稿]CA6140车床拨叉的加工工艺及钻2-M8底孔及φ5锥孔夹具设计说明书.doc [定稿]CA6140车床拨叉的加工工艺及钻2-M8底孔及φ5锥孔夹具设计说明书.doc

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