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(毕业设计图纸全套)CA6140车床杠杆工艺夹具及数控编程设计(含说明书) (毕业设计图纸全套)CA6140车床杠杆工艺夹具及数控编程设计(含说明书)

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《(毕业设计图纸全套)CA6140车床杠杆工艺夹具及数控编程设计(含说明书)》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....∕切削用量简明手册表.∕切削用量简明手册表.并令∕,机械制造工艺设计手册附表,据机械制造工艺设计手册第页表,取,所以实际切削速度为.计算基本工时据机械制造技术基础课程设计指导教程页表式中,.,据切削用量简明手册表.,取取,取,所以据机械制造工艺设计手册第页表和表,可知扩孔的辅助时间,.。该工序的总时间为工序五加工螺纹孔和锪钻阶梯孔加工底孔,硬度,孔的直径为,加工机床为立式钻床,加工工序为钻孔至.,选用.标准高速钢麻花钻攻螺纹,选用.细柄机用丝锥攻螺纹。.加工底孔确定钻销用量选用进给量.按加工要求确定进给量据机械制造工艺设计手册第页表由于孔的深度比......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....故。.按钻头强度决定进给量据切削用量切削手册第页表.,当硬度,时,确定钻头强度允许的进给量.按机床进给机构决定进给量据切削用量简明手册第页表.,当时机床进给机构允许的轴向力为据机械制造工艺设计手册第页表,机床允许的轴向力为时,进给量为从以上三个进给量可以看出,受限制的进给量是工艺要求,其值为,据机械制造工艺设计手册第页表取。决定钻头磨钝标准及寿命据切削用量简明手册第页表.,当时,钻头的厚刀面最大磨损量取为.,寿命.决定切削用量及据切削用量简明手册第页表.,硬度为,标准钻头据切削用量简明手册第页表.,切削速度修正系数为故据机械制造工艺设计手册第页表可考虑选则但因选择转速较计算转速为高,会使刀具寿命下降,故可将进给量降低级,即取......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....比较这俩种方案.第方案,。.第二方案,因为第二方案的乘积较大,基本工时少,故第二方案较好,实际切削速度。检验机床扭矩及功率据切削用量简明手册第页表.,当,时,扭矩的修正系数为,故,据机械制造工艺设计手册第页表,。据切削用量简明手册第页表.当硬度为,时据机械制造工艺手册第页表由于故选择之切削用量可用,即.计算基本工时走刀次数为次式中切入量和超切入量由切削用量简明手册表.查出,故查机械制造设计手册第页表,和表,可知钻削的辅助时间.攻螺纹走刀次数为次机床立式钻床刀具细柄机用丝锥进给量由于其螺距.,因此进给量为切削速度据机械制造技术基础课程设计指导教程第页表,确定查金属切削原理与刀具第页式.知据机械制造工艺设计手册第页表,取......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....进给量小,所以可以满足计算基本工时据机械制造工艺设计手册第页表,知其中,为丝锥或工件回程的每分钟转速,为使用丝锥数量取取,再取,则查机械制造工艺设计手册第页表和表,可知用丝锥攻螺纹的辅助时间.锪钻阶梯孔工件材料为,硬度为,孔的直径为表面粗糙度,加工机床为钻床,加工工序为锪钻,加工刀具为锪孔钻小直径高速钢端面锪钻确定切削用量确定进给量据机械制造技术基础课程设计指导教程第页表,知,据机械制造工艺设计手册第页表,取,确定切削速度及据机械制造技术基础课程设计指导教程第页表知取查切削用量简明手册表.切削速度修正系数为,故查机械制造工艺设计手册页表,取。实际切削速度为计算基本工时据机械制造技术基础课程设计指导教程第页表,式中式中,取......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....可知锪钻的辅助时间,该工序的总工时为工序六.粗精铣上端面工件材料,硬度,要求粗糙度,用回转分度仪加工,粗精铣与水平台成的台阶。机床立式铣床,使用组合夹具。刀具硬质合金端铣刀材料,据切削用量简明手册第页表.取,齿数为,细齿铣刀,据切削用量简明手册第页表.取.粗铣上端面选择切削用量决定切削深度为决定每齿进给量据机械制造工艺设计手册第页表其功率为,据切削用量简明手册第页表现取选择铣刀磨钝标准及其寿命据切削用量简明手册第页表.及.,铣刀刀齿后刀面最大磨钝量为,取,刀具寿命确定切削速度及每分钟进给量据切削用量简明手册第页车床杠杆工艺夹具及数控编程设计摘要“工序粗精铣上端面”其它的先后顺序均没变化。通过分析发现这样的变动影响生产效率......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....以孔外轮廓为精基准,先铣下端面。再钻锥孔,从而保证了两孔中心线的尺寸与右端面的垂直度。符合先加工面再钻孔的原则。若选第二条工艺路线而先上端面,再“钻孔,加工螺纹孔”不便于装夹,并且毛坯的端面与轴的轴线是否垂直决定了钻出来的孔的轴线与轴的轴线是否重合这个问题。所以发现第二条工艺路线并不可行。从提高效率和保证精度这两个前提下,发现第个方案也比较合理想。所以我决定以第个方案进行生产。具体的工艺过程如表.所示。表.最终工艺过程工序粗精铣杠杆下表面。保证粗糙度是.选用立式升降台铣床。工序加工孔。钻孔的毛坯到扩孔到.铰孔.到。保证粗糙度是.采用立式钻床。采用专用夹具。工序粗精铣宽度为的下平台,仍然采用立式铣床,用组合夹具。工序钻......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....采用立式钻床,为保证加工的孔的位置度,采用专用夹具。工序加工螺纹孔,锪钻阶梯孔。用组合夹具,保证与垂直方向成0゜。工序粗精铣上端面。用回转分度仪加工,粗精铣与水平成6゜的台肩。用卧式铣床,使用组合夹具。工序钻螺纹底孔攻螺纹用立式钻床,为保证加工的孔的位置度,采用专用夹具工序去毛刺工序检查机械加工余量,工序尺寸及毛坯尺寸的确定已知杠杆的材料是,毛坯的重量.,生产类型为大批生产。加工余量的大小对零件加工质量和生产效率均有较大的影响。加工余量过大,不仅影响了机械加工量降低了生产效率,而且浪费原料和能源,增加刀具等工具的损耗,使加工成本升高。加工余量过小则不能保证各工序的各种误差和表面缺陷。查切削用量简明手册第三版第页表.,选用加工余量为级,并查表......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“......加工孔的端面,据切削用量简明手册第三版第页表.,粗加工到金属模铸造的质量和表面的粗糙度要求,精加工,同理上下端面的加工余量都是。.对孔的内表面加工。由于内表面有粗糙度要求,查机械制造工艺学第页表,可确定加工工序为钻孔扩孔铰孔。据机械制造工艺设计简明手册第页表.,可确定各工序加工余量及工序尺寸,查机械制造工艺学第页表可确定各工序加工精度和表面粗糙度。见表表孔的内表面各工序加工余量及粗糙度的确定工序名称工序余量工序尺寸加工精度粗糙度钻.扩.铰.加工宽度为的下平台时,用铣削的方法加工台阶。由于台阶的加工表面有粗糙度要求查机械制造工艺学第页表可知粗铣,精铣的加工工序可以满足表面粗糙度的要求,据机械制造工艺设计手册第页表......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....查机械制造工艺学第页表可确定加工精度及表面粗糙度。见表表加工杠杆下平台的各工序加工余量及粗糙度的确定工序名称工序余量工序尺寸加工精度粗糙度毛坯粗铣.精铣钻削孔.时要求加工半,留下的余量装配时钻铰,为提高生产率起见,任然采用的钻头,切削深度是.,为达到表面粗糙度的要求,查机械制造工艺学第页表,选用钻扩的加工路线。经济精度为,表面粗糙度值为。加工余量及工序尺寸见表表钻锥孔.各工序加工余量及工序尺寸的确定工序名称工序余量工序尺寸加工精度粗糙度钻孔.扩孔.加工底孔,据机械制造工艺设计简明手册第页表.,可次钻削加工余量为.,用.麻花钻加工,再用丝锥攻螺纹。.锪钻阶梯孔,加工余量,次走到完成。.加工端面,粗加工到金属模铸造的质量和表面粗糙度要求......”

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