（毕业设计图纸全套）JLY3809机立窑总体及传动部件设计（含说明书）

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机立窑总体及传动部件设计摘要.大立轴的设计立轴是塔式机械立窑机械传动的重要零件，它在工作中与塔篦子托盘直接相连，由电动机经传动系统传递的动力，经立轴带动卸料篦子装置，并使托盘上连接的动颚运动，由此进行破碎拔拱物料与卸料。轴的材料及热处理轴的常用材料有低碳钢优质中碳钢和合金钢。根据轴的承受载荷及使用场合进行合理选择，对于受载荷较小或不甚重要的轴可用等普通碳素钢对于较重要的轴材料以号钢调质处理最为广泛使用对于些具有特殊要求的轴可选用合金钢。大立轴在机械立窑里起到很重要的作用，因此，采用号钢比较合适。采用热处理如调质表面淬火渗碳等和表面强化处理如滚压喷丸等可提高疲劳强度和耐磨性耐蚀性。立轴的初步设计．轴径的确定在立轴初步设计时，由于轴的各结构尺寸轴径轴的总长轴的支承装置及各零件尺寸等均未知，而这些结构尺寸又与轴径有关，而轴径可按扭转强度确定轴端直径。实心轴轴径空心轴轴径式中轴传递的功率轴所传递的扭距轴的工作转速许用扭转剪应力受轴材料和载荷而定的系数空心轴的内径与外径之比。当轴截面上有个键槽时，应将求得的轴径增大若有个键槽时，应增大。．轴的结构尺寸设计轴的结构和形状取决与许多因素，可根据轴上安装零件的类型尺寸及其配置，载荷的性质大小方向及分布情况，轴承的类型与尺寸，轴的装配工艺要求和加工等，进行轴的结构尺寸设计。零件在轴上的定位与固定方法有轴向定位周向定位。机械立窑立轴上常用的定位方法有轴肩轴环式套筒式平键固定式等。各轴段的长度主要根据轴上零件的毂长或轴上的零件配合部分的长度确定。另外，也要根据机体及轴承盖等零件有关。本设计中，综合考虑机体轴承座等因素的影响。轴的具体设计尺寸如下图所示图大立轴示意图．轴的强度计算图立轴上受力与支点反力立轴上受力间图立轴上垂直平面受力立轴上水平平面受力破碎力齿轮径向力齿轮圆周力图立轴上受力与弯矩图当量弯矩图立轴上垂直面受力立轴上垂直面弯距图立轴上水平面上受力立轴上水平面弯距图立轴上合成弯距图立轴上扭矩图立轴上当量弯矩图.轴的受力分析见图.画轴的受力简图见图.计算支承反力在垂直面上.画弯矩图见图在水平面上，剖面左侧剖面右侧在垂直面上合成弯矩，剖面左侧剖面右侧．画转矩图见图转矩.判断危险剖面显然，由图中截面处合成弯矩最大扭矩为，该截面左侧可能是危机立窑总体及传动部件设计摘要但可实现我国水泥工业的合理布局，同时用新型现代立窑工艺来淘汰落后立窑工艺，这样更符合国情，用较低的投资来实现落后水泥工艺的转型。同时形成合理的工业结构。节能，环保，低投资新型现代立窑生产线，是我国立窑工艺技术的场革命，是我国立窑工艺创新技术，设备进步，自动化技术，信息技术，等诸多因素的集合，是几十年立窑生产技术的总结。因此，机立窑窑的设计与研究有着重要的实际意义。.机立窑总体设计方案立窑的规格与形状立窑的规格是以窑的有效内径和高度来表示的。本次设计的立窑的规格为有效内径为.，高度为。立窑的形状有直筒形和上部窑体扩大的喇叭形两种。直筒形窑结构简单砌砖简便，在小规模的立窑上使用。机械立窑均采用上端扩大的喇叭口形状，这是为了能够适应料球在煅烧过程中产生的收缩，避免物料在煅烧过程中与窑壁间形成环形间隙而影响均匀通风，以减少边风过剩，中部通风不良的现象。理想的状态应使物料在扩大的喇叭口处烧结收缩下沉时，刚好进入直筒部位，既不形成环形间隙，也不发生卡塞现象。这样，气流上升到喇叭口处，将会减慢速度，从而有利整个窑面均匀通风和良好煅烧。.传动方案的论证传动方式机立窑传动，主要分为两大类机械传动和液压传动。机械传动又可分为单传动和双传动。目前绝大多数为机械传动。因为液压传动装置的零部件制造加工复杂，配合精度要求高，使用材料及油液价格较贵，容易产生漏油维修技术水平要求较高，维修工作量较大如维修或配件供应不及时，会使工作效率下降，影响窑速。为满足机械立窑大速比，可调速的传动要求，须采用三级传动方式，如下图所示。由电机经过标准二级减速机，再经过蜗杆蜗轮减速机带动小齿轮传动，再由大齿轮带动大立轴传动。图机立窑传动示意图传动特点根据机立窑运转特点，机械传动需要满足以下几点要求.传动比要大，般为.启动力矩大，需硬特性.能调速，以适应立窑煅烧工艺的需要。传动比分配总传动比为式中总传动比标准二级减速机的传动比蜗杆蜗轮减速机的传动比对直齿轮的传动比。表机力窑传动比分配项目标准二级减速机蜗轮减速机直齿轮传动传动比.传动装置总体设计.传动功率计算电机功率计算电动机功率式中电动机的功率立窑的计算功率电动机储备系数，般总传动效率。总传动效率的确定计算破碎功为式中破碎单位质量所需的功与物料性质有关的系数，对于易破碎的熟料，取破碎后物料粒度破碎前物料粒度。破碎功率为式中破碎功率破碎单位质量所需的功机械立窑的