使用要求内涂层厚度减阻性管道防腐性管道普通级加强级以上是我公司广大工程技术人员自行设计和技术改造攻关研制高质量产品技术措施，所有创新都是自有产品权威性。产品技术性能水平与国内外同类先进产品比较我公司对焊缝钢管和无缝钢管涂塑已达到国内先进水准，但是在热镀锌内涂塑外表保原样以及对大口以上钢管涂塑技术还有些不足，这也是我国所有钢塑复合管生产厂家急需解决关键问题，也是和国际先进国家差别之。因此，这些是我公司以后重点技术攻关重点课题。再者由于市场上钢材价格上涨，如何降低产品性价比，也是个重点攻关课题。项目依托单位或合作单位我公司项目合作单位支撑条件有公司与本钢天和钢塑复合管厂方是合作单位该单位主要研发制造以下热镀锌管内涂塑，其生产线已形成连续作业自动化生产线，加工即带有负电荷，按异性相吸原理喷涂到工件上。固化喷涂后工件，送入烘房内加热，使粉末固化。清理涂层固化后，取下保护物，修平毛刺。检验检查工件涂层，凡有漏喷碰伤针气泡等缺陷，都应返放电击穿粉末涂层电流过低上粉率低。雾化压力流速压力越高粉末沉积速度越快，有利于快速获得预定厚度涂层，但过高就会增加粉末用量和喷枪磨损速度。雾化压力适当增大雾化压力能够保持粉末涂层厚度放电击穿粉末涂层，过远会增加粉末用量和降低生产效率粉末静电喷涂主要设备喷枪和静电控制器喷枪除了传统内藏式电极针，外部还设臵了环形电晕而使静电场更加均匀以保持粉末涂层厚度均匀。静电控制器产生需要静电高压桶将粉末流化到规定程度后通过粉泵和送粉管供给喷枪喷涂喷粉室体顶板和壁板采用透光聚丙烯塑料材质，以最大限度减少粉末黏附量，防止静电荷累积干扰静电场。底板和基座采用不锈钢材质，既便于清洁又具有足够机械强度分构成。静电喷粉设备以其经济实用清理快速便捷特性广泛应用于金属喷涂。回收系统喷出粉末除部分吸附到工件表面上，部分自然沉降。沉降过程中粉末部分被喷粉棚侧壁旋风回收器收集，利用离心分离原理使粒径备各项指标，且大大降低了设备成本。采用先进混和塑粉涂料以适应各种自然环境下特殊功能应用。管道内涂层熔结环氧粉末涂料产品描述熔结环氧粉末涂料是专门为管道内涂层结构而设计，它是种固体，多成分树脂体系，质时阻力，可以使管道大大地提高输送效率。我公司对该产品使用每种原材料都进行了严格精选，以保证产品能够有持续稳定性能，能够满足管道内涂层体系每项要求，能够在环境下长期使用，用于给水管道粉末还符门负责熔结环氧粉末涂料开发和试验，该部门成员都具有多年涂料表面处理及防腐方面经验，具有很强研发能力。所有熔结环氧粉末涂料都是由专业熔融共混工艺生产，该工艺所使用设备都是专门为生产熔结环氧粉末涂料而制，其中企业自有资金万元，贷款万元，计划争取科技部门扶持资金万元。资金估算及筹措表单位万元市科三费省科三费自有资金银行贷款合计已投入资金新增资金合计投资使用计划已投入资金万元其中项目技术开发万元，项目试验场及基础设施万元。新增资金万元其中米长加热炉座和米长加热炉座万元，立方米打砂除锈除尘设备套万元，米长旋转台座万元，天车辆万元，真空涂塑自动化设备套万元，静电喷塑自动化设备套万元，电火花检测仪台万元，电子显微镜台万元，涂层附着力等万能试验机台万元，超声波测厚仪和光电测温仪各台万元，试生产环保型钢塑管材料费万元，摇臂钻床台万元，设计费万元，人工工时费万元，验收鉴定及其他万元。新生产线流动资金万元。五项目工程情况及进度安排项目执行期为两年，具体安排如下进步市场调研项目论证对产业化车间进行扩建，购进产业化设备产业化设备安装调试进行试生产月份研制沸腾槽自动喷涂设备并调试成功月份研制沸腾槽自动喷涂设备并调试成功月份研制自动运转机械手，搬运钢管并调试成功月份研制开发大口径钢塑管采用冷动力喷涂设备并调试