双速多用绞车设计摘要.见表由所以，轴的疲劳强度校核通过。二轴上键的强度验算处的键为型普通平键，型号为键,由表查得由于所以，键强度满足要求。处的键型号为键,由表查得由于所以，键强度满足要求。二轴轴承的寿命验算处轴承均为调心滚子轴承型,处轴承受力较处大，故仅需校核处的轴承，考虑最不利的情况，即锥齿轮的轴向力全部由轴承承担。由表查得.处轴承为调心滚子轴承型,处轴承为调心滚子轴承型,据以上计算可知，二轴上各轴承的寿命均满足要求。.卷筒轴的设计先对卷筒轴进行受力分析将大齿轮卷筒看作个整体，求轴承作用卷筒上的力。经分析知，当钢丝绳位于靠大齿轮端时，轴承的受力最大，将各力移至卷筒轴心上，卷筒受力简图水平面及垂直面受力分别如图所示。图卷筒受力图求水平面受力求垂直面受力点与点重合求合力对卷筒轴进行受力分析求水平面受力求垂直面受力求合力轴的直径的初步确定由表得上式中弯矩，由后面的计算得许用弯曲应力，由表查得，取轴的疲劳强度校核轴的受力图及弯矩图见图.图滚筒轴的受力分析图求弯矩求水平面弯矩求垂直面弯矩求合成弯矩确定危险截面根据弯矩较大及截面较小的原则，选取截面Ⅰ为危险截面。校核危险截面的安全系数计算内容及公式截面Ⅰ的计算值或数据说明.见表见表.合金钢.见表见表表截面Ⅰ的计算表危险截面的安全系数由以上计算可知，卷筒轴的疲劳强度满足要求。轴的静强度校核表轴强度校核计算表计算内容及公式计算值或数据说明心轴无扭矩见注解见表见表由上，因此，轴的静强度满足要求。注因为电机过载系数为，而最大弯矩已经在电机过载系数为.的情况下计算出来，所以，计算时应乘以系数为。卷筒轴上轴承的寿命验算卷筒轴上两处均选用调心滚子轴承型。由于处轴承受力较大，故只需校核处的轴承。由手册查得由以上计算可知，轴承的寿命满足要求。卷筒轴上卷筒与大齿圈联接螺栓的强度验算螺栓的校核公式为上式中滚筒所受的额定扭矩，螺栓孔中心圆直径，螺栓数目，螺栓孔直径，螺栓材料的许用应力查机械零件，取由以上计算可知，螺栓的联接是安全的。绞车的操作规程绞车的操作比较简单，按动按钮启闭电动机操纵手把及搬动调速手把及可实现绞车的整个动作过程。操作规程如下必须由经过培训考试合格的司机操作，司机定要懂得设备结构及工作原理。二工作前定要检查钢丝绳绳端桃形环等。有无变形及异常，有问题应处理后再工作。三工作前要检查信号，联系是否清晰可靠，如无信号或信号不清晰不准作业，作业时按规定负荷作业。四钢丝绳在滚筒上要排列整齐，工作中钢丝绳不可完全放完，至少保留圈在滚筒上。五钢丝绳缠乱时，定要停止电动机转动后再处理，严禁运转中处理。六在操作工作中，发现声音不正常或轴承温度剧烈上升等异常情况，必须停车检查，排除故障后方可开车作业。七如果停车时间较长，应将电动机关闭，工作完毕，应切断电源，清除设备上的杂物灰尘。回柱绞车安全操作要求．开车前的检查双速多用绞车设计摘要轴Ⅲ轴Ⅴ卷筒。计算传动效率各传动的效率根据表查得计算传动总效率各级传动比分配及总传动比计算总传动比卷筒轴转速总传动比钢丝绳最小速度确定钢丝绳在卷筒上的拉力及卷筒上的功率.计算卷筒上的功率.计算电机轴上的功率选择电机型号由于电机为短时工作，可以充分利用电机的过载能力，以减少电机的容量，降低机器的成本和尺寸。电机型号功率重量最大转矩额定转矩.堵转转矩额定转矩.堵转电流额定电流.外型尺寸长宽高电机轴直径长度过载系数验算电机闷车时，钢丝绳在里层的安全系数电机在闷车时，钢丝绳的拉力电机闷车时，钢丝绳在里层的安全系数所以电机闷车时，钢丝绳也安全。齿轮传动的设计计算.第级弧齿锥齿轮传动设计计算基本参数．大小齿轮的齿数分别为模数为精度等级为．小锥齿轮上传动的功率．转速．小锥齿轮传递的扭矩．材料及热处理小锥齿轮轴选用，渗碳淬火大锥齿轮选用，表面淬火强度计算确定主要尺寸原动机为电动机，工作平稳，工作机为无极绳绞车，工作平稳。由表选取由表查得由图查得取又取齿形制选用，则按接触疲劳强度校核计算由表查得由图查得由图查得由图查得由表查得由图查得由表得由图，按不允许点蚀，查得见表，由图查得由图查得由图查得由表查得齿轮的由表查取失效效率为由以上计算可知，齿轮的接触疲劳强度通过。按弯曲疲劳强度校核计算由表查得由图查得由图查得由图查得由图查得由图查得查表得弯曲应力由图查得由图查得由图查得由表查得因此，齿轮的弯曲疲劳强度通过。.第二级齿轮传动的强度校核基本参数．大小齿轮的齿数分别为模数为精度等级为级．小齿轮上传动的功率．转速．小齿轮传递的扭矩．材料及热处理材料选用，表面淬火强度校核按接触疲劳强度校核取由表选取由图查得由图查得见表查机械设计，由推荐值.由于较小，故取较小值由图查得由表查得由图查得由表得由图，按允许点蚀查得，由图查得由图查得由图，查得由图查得