（毕业设计图纸全套）LS4060型圆锥筛的设计（含说明书）

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型圆锥筛的设计摘要精度较低。弯矩等的影响，可在计算中适当降低切应力。许用弯曲应力计算必须先知道作用力的大小和作用点的位置轴承跨距各段轴径等参数。为此，常先按转矩估算轴径并进行轴的结构设计后，即可画出轴的弯扭合成图，然后计算危险截面的最大弯曲应力。它主要用于计算般重要的弯扭复合的轴，计算精度中等。安全系数校核计算也要在结构设计后进行。以上三中方法可以单独或逐个使用。般转轴按许用弯曲应力计算已经足够，不需要再用安全系数法校核。这里使用许用弯曲应力计算对轴进行校核。由以上可知轴径是按扭转强度初步设计的，所以要校核轴的弯曲强度，轴的强度校核也就是找出危险截面，看危险截面是否满足轴径条件，如果危险截面满足，那么别的轴径肯定满足根据轴的实际尺寸，承受的弯矩扭矩图考虑应力集中，表面状态，尺寸影响等因素，及轴材料的疲劳极限，计算危险截面的情况是否满足条件。我所校核的轴是根据许用弯曲应力校核的，即由弯矩产生的弯曲应力不超过许用弯曲应力，般计算顺序是先画出轴的空间受力图，将轴上作用力分解为水平面受力图和垂直面受力图，并求出水平面上和垂直面上的支承点反作用力。然后作出水平面上的弯矩和垂直面上的弯矩图，作出合成弯矩图和转矩图，绘出当量弯矩图。轴上的受力比较复杂，经分析综合及简化，轴上作用力可以简化为承受锥筛的压力及带轮对轴的压力两种。筛体的压力.故带轮对轴的压力经前面计算轴的具体受力示意图如下由转矩平衡条件，解得由轴上受力平衡条件即，解得轴上受力如下所示轴上弯矩图如下由图可知，轴的危险截面在左边轴承支撑处，根据轴的弯曲强度校核条件，计算应满足代入数据，解得.结论轴的危险截面已达到强度条件，其他截面也是安全的。轴承的校核以下内容参照机械设计根据前面所述，轴承选用双列圆锥滚子轴承，代号为，它的基本额定动载荷计算系数.当量动载荷径向动载荷系数径向载荷轴向动载荷系数轴向载荷冲击载荷系数。故.取由表.，取.，代入得.。额定动载荷寿命指数预期使用寿命。根据离心机每天小时工作，满载荷使用，预期使用寿命为小时，将数据代入公式得。结论选用型号为的双列圆锥滚子轴承完全满足要求。方案实现.工作机构从网上看到的牧羊集团和郑州淀粉加工厂的圆锥筛的图片对我的设计起了很大作用，对我的饿是设计有很大的帮助，通过观察它们的外形，有利于我们机架和整体结构的设计，还有些韦斯伐里亚公司的谷朊粉的加工工艺过程和原理，更是使我们清楚地了解了我们所设计的产品的用处和原理。在生产的过程中采用多台此种离心筛进行级联，来提高产量。该设备适合于淀粉纤维的筛分，机组具有处理量大动力小运行平稳易于安装等优点，便于实现规模化的淀粉生产。我所设计的圆锥筛大概这种形状，不过我的筛门是在最左端用铰链和手轮开的个圆形门，下面图片是从上面打开盖，还有我的机架是角钢焊接而成，而并不向图中的由钢板，左边部分结构有些类似，支撑筛体的板没有如此宽我是在电机下面的板上打了长圆孔以便调节带轮的中心距，也就是对带轮的张紧。图圆锥筛主要由转鼓喷嘴横轴传动机构和进出料管构成，采用不锈钢材料，型圆锥筛的设计摘要峰值，即小麦淀粉的颗粒度分布在两个范围，即通常称为淀粉淀粉。正是由于小麦淀粉的这种特殊性，使得小麦淀的加工和纯化技术相对复杂，在加工工艺中必须注意到两个问题，其是蛋白质的吸水膨胀特性，在机械力的作用下形成粘性很大的面筋质，第二是由于小麦淀粉中存在两种颗粒形状的淀粉微粒，而且其物理性质差别很大。采用小麦淀粉，淀粉的收率约为，谷朊粉的回收率可达到.左右，设计圆锥筛对淀粉颗粒进行分离时，这些都是必须要考虑的因素。圆锥筛的机构由进料机构洗水机构筛分机构和机架组成采用不锈钢材料，使设备不受侵蚀经久耐用。工作时浆料通过均匀机构均匀后进入筛筒底部，筛筒由动力机构驱动高速旋转受离心力的作用，浆料沿着筛面作圆周运动，并同时向外沿移动在水洗涤系统的喷淋下。移动过程中，细小的淀粉颗粒透过筛网排出，同时纤维在离心力的作用下连续向转鼓的大端滑动，排出转鼓。圆锥筛的锥型转鼓的锥角对圆锥筛的性能影响是很大的。锥角增大则生产能力增加，但滤渣含湿量也增高。锥角过大，滤渣太湿，无法满足生产要求锥角过小，物料在转鼓中的停留时间延长，滤渣干燥程度提高，但生产能力降低锥角过小，物料停滞在转鼓上，不能自动卸料。所以，必须根据淀粉颗粒的特性，正确设计合理的转鼓锥角，在这里根据经验选用转鼓的锥角是度。装置中动力机构的选择必须合理，因为圆锥筛主要是靠强大的离心力将不同淀粉颗粒分离开，所以电机的转速般要求很高。选择电动机的转速还应该考虑谷朊粉的产量，确定圆锥筛转鼓的转速进而选择合适的电机类型及电机转速。圆锥筛的传动装置采用带传动，它能缓和载荷冲击，运行平稳无噪声，制造精度相对来说不是很严格。轴的设计也很重要，考虑到转鼓的高速旋转，轴必须具有它的振动稳定性。在设计时，除应按工作能力准则进行设计计算或校核计算外，在结构设计上还必须满足其他系列的要求，例如轴的轴向固定和周向固定轴的加工热处理装配检验维修等都应有良好的工艺。支撑轴颈部位的轴承也是设计中需要重点考虑的。圆锥筛的转鼓作高速旋转，同时引起径向冲击力和轴向冲击力，根据轴承承受载荷能力的特点，选择能同时承受径向和轴向载荷的滚动轴承。其次，圆锥筛的目的是筛分不同颗粒的淀粉，些淀粉颗粒要穿过筛孔，筛孔很容易被堵塞，因此圆锥筛的清洗机构也是设计中需要考虑到的关键问题。还有筛体的支撑，考虑到离心力所引起的强大的惯性冲击力，筛体的支撑机构必须具有足够的强度而且能起到缓冲的作用。动力机构与执行机构的总体布局必须合理，不仅考虑传递动力时的方便性和可行性，还要考虑整体结构的合理性，使整体看起来紧凑大方。电动机和轴的相对位置安排是机构选型和组合安排必须考虑的因素，带轮的张紧要设计合理。机架起着支撑轴系保证传动件和轴系正常运转的重要作用，因此机架要遵循省材和简易的原则，主要是整体结构的合理紧凑性。标准件的选取要根据设计的尺寸选取。我国很多中型淀粉加工厂采用全分离机分离流程，即多采用台分离机串联的方法，可见谷朊粉加工流程图，并不是只用台圆锥筛就行的。圆锥筛的设备般会布置在二楼，而不会在底层，这就要求机架的重量轻，所以机架的制造方法不能采用铸造，虽然精度要求不高，因而采用焊接机架，它主要由钢板型钢或铸钢件等焊接而成，而且焊接机架具有制造周期短重量轻成本底且强度和刚度高施工简便等优点，在很多机器外壳的制造生产中都广泛使用。设计计算.电机的选择工业上般用三相交流电源，无特殊要求般应选三相交流异步电动机。最常用的是系列笼型三相异步交流电动机。其效率高工作可靠结构简单维护方便价格