1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....可知，取则实际切削速度确定切削时间查机械加工工艺手册孟少农主编，表.，钻孔时加工机动时间计算公式其中则.工序钻前端面，孔机床立式钻床刀具根据选高速钢锥柄麻花钻头。钻孔钻孔时先钻孔。切削深度进给量取。切削速度取。机床主轴转速，按照文献，取所以实际切削速度切削工时被切削层刀具切入刀具切出取走刀次数为机动时间扩孔刀具选择扩孔钻头硬质合金锥柄麻花材料。片型号切削深度进给量取。切削速度取。机床主轴转速按照文献取所以实际切削速度切削工时被切削层刀具切入有刀具切出......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....钻孔钻孔时先钻孔。切削深度进给量取。切削速度取。机床主轴转速，按照文献，取所以实际切削速度切削工时被切削层刀具切入刀具切出取走刀次数为机动时间扩孔刀具选择扩孔钻头硬质合金锥柄麻花材料。片型号切削深度进给量取。切削速度取。机床主轴转速按照文献取所以实际切削速度切削工时被切削层刀具切入有刀具切出，取走刀次数为机动时间工序插键槽已知工件材料为，.确定每齿进给量根据资料所知，插床的功率为.，工艺系统刚性为中等。查得每齿进给量现取.。......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....插刀刀齿后刀面的最大磨损量为.耐用度。.确定切削速度根据资料所知，依据插刀直齿数，铣削宽度.，插削深度，耐用度时查取。根据插床主轴转速表查取。则实际切削.实际进给量校验机床功率根据资料所知，插削时的功率单位为当,时由切削功率的修正系数，则.，.。根据插床说明书可知机床主轴主电动机允许的功率.因此机床功率能满足要求。基本时间根据资料所知基本时间为.第章钻螺纹底孔夹具设计.研究原始质料利用本夹具主要用来钻螺纹底孔，并攻丝，因为加工精度不高，故在加工中，主要目的是降低生产成本......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“......定位基准的选择要合理选择定位基准，不然会影响加工过程的质量，进而最终工件质量。选择不合适的基准，故会增加加工过程或不合理工艺路线，导致夹具设计困难，最终达不到零件加工精度特别位置精度。所以我们应该根据零件的技术要求，以保证加工精度的要求，定位基准的合理选择。以已加工好的端面作定位夹具。由零件图可知在钻孔前，平面进行了粗精铣加工。定位夹紧方案为了在定位误差范围满足要求，定位面销挡块，结构中的定位是简单易操作的。边是底平面图的处理在孔无位置公差要求，所以我们为定位基准设计的底面和两个孔钻的模式选择......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....底部和自由度的两个定位孔限制工件的定位。.切削力及夹紧力的计算钻孔选用钻床，刀具钻头。由文献可得切削力公式式中查表得其中即实际所需夹紧力有安全系数可按式中安全系数所以通过计算实际夹紧力不大，夹具结构简单操作方便，采用螺旋夹紧机构。取查文献移动螺旋夹紧时夹紧力计算式中参数由文献查得螺旋夹紧力由上述计算易得通过计算实际所需夹紧力不大，该夹具具有结构简单，操作方便，决定使用手动螺旋夹紧机构。.误差分析与罩壳加工工艺及夹具设计摘要卧式车床。参考根据机械制造设计工工艺简明手册表.。.工序是钻孔......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....选择刀具.在车床上加工的工序,般选用硬质合金车刀和镗刀。加工刀具选用类硬质合金车刀，它的主要应用范围为普通铸铁冷硬铸铁高温合金的精加工和半精加工。为提高生产率及经济性,可选用可转位车刀.,.。.钻孔时选用高速钢麻花钻，参考机械加工工艺手册主编孟少农，第二卷表.及表.可得到所有参数。.磨具的选用磨具通常又称为砂轮。是磨削加工所使用的“刀具”。磨具的性能主要取决于磨具的磨料结合剂粒度硬度组织以及砂轮的形状和尺寸。参考简明机械加工工艺手册主编徐圣群表，选择双斜边二号砂轮。选择量具本零件属于成批量生产......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....选择量具的方法有两种是按计量器具的不确定度选择二是按计量器的测量方法极限误差选择。采用其中的种方法即可。.机械加工余量工序尺寸及毛坯尺寸的确定“罩壳”零件材料为，查机械加工工艺手册以后简称工艺手册，表.各种铸铁的性能比较，灰铸造的硬度为，表.灰铸造的物理性能，密度，计算零件毛坯的重量约为。表机械加工车间的生产性质生产类别同类零件的年产量件重型零件重中型零件重轻型零件重单件生产以下以下以下小批生产中批生产大批生产大量生产以上以上以上根据所发的任务书上的数据，该零件的月工序数不低于......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....根据上述原始资料及加工工艺，分别确定各加工表面的机械加工余量工序尺寸及毛坯尺寸。.确定切削用量及基本工时切削用量般包括切削深度进给量及切削速度三项。确定方法是先是确定切削深度进给量，再确定切削速度。现根据切削用量简明手册第三版，艾兴肖诗纲编，年机械工业出版社出版确定本零件各工序的切削用量所选用的表格均加以号，与机械制造设计工工艺简明手册的表区别。工序铸造时效处理无切削加工，无需计算工序粗铣精铣前端面机床铣床刀具面铣刀硬质合金材料，材料齿数......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....铣削深度每齿进给量取取铣削速度每齿进给量取取铣削速度机床主轴转速按照文献，取实际铣削速度进给量工作台每分进给量,取切削工时被切削层由毛坯可知，刀具切入刀具切出取走刀次数为机动时间机动时间所以该工序总机动时间工序粗铣精铣后端面机床铣床刀具面铣刀硬质合金材料，材料齿数。单边余量所以铣削深度精铣面余量.铣削深度每齿进给量取取铣削速度每齿进给量取，取铣削速度机床主轴转速按照文献，取实际铣削速度进给量工作台每分进给量取切削工时被切削层由毛坯可知......”。