（毕业设计图纸全套）MP3外壳注塑模具设计（含说明书）
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（CAD图纸）
这次设计的模具标准是流行于广东珠江三角洲地区的港台标准，与国家的标准结构基本上是样的，在型号命名及品种分类上有些不同。
模架的分类按进料口浇口的形式模架分为大水口模架和小水口模架两大类，香港地区将浇口称为水口，大水口模架指采用除点浇口外的其他浇口形式的模具二板式模具所选用的模架，小水口模架指进料口采用点浇口模具三板式所选用的模架。
大水口模架共有四种型式小水口共有八种型式，其中以字母开头的四种型号适用于自动断浇口模具的模架。
模架的选择模具的设计采用点浇口，冷流道，所以选择龙记公司的模架库。
而模架的大小是由模芯的大小来确定的，有前面的模流分析后可以知道，模芯的布置如图所示，模芯的大小是，根据经验数据和模架库的选择，再加上抽芯机构的摆放位置，选取模架大小为，型号为的龙记模架。
为了配合注塑机使用大多数采用工字模，所以模架的型式采用型如图所示。
图模芯布局示意图图龙记型工字模根据经验数据和模架库数据，选择板为，板为，其它部件按龙记型工字模默认大小，如图。
图模架定义．注塑机注塑机的选择是根据塑料制品的体积或质量等参数来确定的。
因此，在选择注塑机之前要对型腔内塑料的体积和质量进行估算。
由前面塑件分析已知单个塑件体积.，质量.。
则.，．注塑机的选择查塑料成型加工与模具教材附录，初选取型号为的注塑机，参数如表所示。
表注塑机的参数注塑机最大注塑量注塑机最大注塑质量注塑压力最小模厚最大开距注塑机定位孔直径喷涂前端孔径锁模力最大注塑量校核由于以容量计算时.式中注射机最大注射容量成型塑件与浇注系统体积总和.最大注射容量的利用系数。
以质量计算时.式中注射机最大注射质量成型塑件与浇注系统质量总和.最大注射容量的利用系数。
注塑机符合要求。
合模力及注塑面积和型腔数的校核合模力的大小必须满足下式式中塑件和浇注系统在分型面上的投影外壳注塑模具设计摘要.确定收缩率和分型面，首先由塑件性能的要求等，确定塑件的塑料，通过查资料确定塑件的收缩率。
根据电池盖的工艺及结构特点，确定具体的分形面，大致应为电池盖外侧。
.模架，通过塑件的大小及型腔数浇注系统导向部件推出机构调温系统排气槽侧抽芯机构等的初步估算，确定使用模架的型号。
.浇注系统设计，本塑件使用的是冷流道浇注系统，在浇注系统设计中，包括流道的设计喷嘴的选择主流道衬套的选择等，还必须研究模两腔浇注系统的平衡性设计。
.成型件模腔模芯，确定型腔数和分型面。
对模腔和模芯进行结构设计。
计算成型部件的工作尺寸。
.抽芯机构的设计，根据电池盖的结构特点，必须设置抽芯机构便于成型，根据电池盖侧孔位置及工艺特点，选择并设计适合的侧抽芯机构。
.顶出机构的设计，根据电池盖的结构特点，设计顶出机构。
.冷却系统，温度调节对塑件质量生产效率有很大的影响，还针对型腔与型芯冷却回路的形式进行设计。
.零部件加工工艺制定，结合现代加工手段，利用数控，电火花，线切割等方法，制定最符合经济效益的加工工艺。
.完成整套模具的三维立体图和二维工程图的绘制。
塑件成品注塑模具设计与构型．概述注塑件的设计是注塑制品加工工序中必不可少的个步骤。
但不同的模具公司，不同的设计人员，采用不同的软件进行模具辅助设计，都有自己的套设计过程。
本毕业设计主要是应用及进行模具的设计。
．模具设计环境和应用软件是个优秀的软件，在模具的设计与制造领域，较早地在广东深圳东莞广州以及华东带得到广泛应用，由于它的应用，可以大大缩短模具设计与制造周期，提高模具质量，降低生产成本，而的新特点主要表现在.高效的操作方法.更利于产品创新的新技术.互操作性的革新。
其它软件是著名的工程图画图软件，用以绘制二维工程图。
．零件的三维图和二维工程图建模零件的立体图建模利用分析所给零件的外形和尺寸，利用的建模方法，根据外壳的形状和使用特点进行建模如图所示。
图外壳立体图在中建模零件的二维工程图绘制工程图是在设计的最后用作指导生产的三视图图样。
工程图图样的制作可以说是正式将零件或装配模型的设计归档的过程，其正确与否，直接影响到生产部门的生产制作。
而本设计利用进行立体模型建模后，再利用导出零件的二维工程图，然后在中进行修改和标注如图所示。
图外壳工程图在中修改和标注．零件的基本数据零件工艺性分析根据产品三维模型，分析塑件的工艺性对模具设计的要求。
开始设计之前，应根据塑件的技术图样和使用要求对其进行仔细地分析研究，并结合注射成型的工艺程序综合考虑成型的难易程度，以便能在保证塑件质量和使用要求的前提下尽量选用比较简单的模具结构，以便减小模具制造难度和降低加工成
