（毕业设计图纸全套）PLC在混凝土搅拌站中的应用（含说明书）

图.型方悬臂梁高精度压力传感器型传感器具有的精度等级的灵敏度的非线性士的蠕变和蠕变恢复的滞后和重复性的零点输出温度影响和额定输出温度影响的最大工作电压，其额定载荷则为。

型传感器采用剪切结构，抗偏载抗侧向能力强，具有动态响应快综合精度高防尘防潮防水性能好的特点。

特别适合于恶劣环境，如建筑水利化工电力港口等行业的工程机械，如搅拌站打桩机配料秤料斗秤等。

混凝土的制作除了水泥砂子石子之外还需要水进行搅拌，水的计量相对于另外的三种原料来说是最容易的。

可以直接通过电磁流量计来进行水的计量。

.物料输送系统有了水泥料仓配料站和水表来让我们控制物料的重量，剩下的就是怎样把物料输送到搅拌机中去。

物料输送由三个部分组成骨料输送骨料输送由料斗输送和带传动两种方式。

料斗提升的优点是占地面积小结构简单。

按照工作院里的不同，带传动可分为摩擦型带传动和啮合型带传动，这里主要用到的是摩擦型带传动中的平带传动。

平带传动结构简单，传动效率高，带轮也容易制造，常用的平带有帆布芯平带编制平带棉织毛织和缝合棉布带锦纶片复合平带等数种。

其中帆布芯平带在这里使用更加合适。

因此在混凝土搅拌站中使用帆布芯平带输送比料斗输送更加合适，它可以提高搅拌站的生产率。

粉料输送混凝土可用的粉料主要是水泥，有时配制特殊标号的混凝土时会用到粉煤灰和矿粉。

混凝土搅拌站普遍采用的粉料输送方式是螺旋输送机输送，比较大型的搅拌楼有采用气动输送和刮板输送的。

这里采用般混凝土搅拌站使用的螺旋输送，它的优点是结构简单成本低使用可靠。

液体输送液体输送主要指水和液体外加剂，它们基本是由水泵输送的。

.混凝土搅拌机混凝土搅拌机需要有良好的搅拌性能的搅拌机能力强，对于干硬性塑性以及各种配比的混凝土均要达到良好的搅拌效果。

并且需要保证搅拌均匀效率高。

仅仅有个优良的搅拌主机是不够的，搅拌机最好还具备各种精良配件，如螺旋输送机计量传感器气动元件等，这些部件保证了混凝土搅拌站在运转过程中高度的可靠性，精确的计量技能以及超长的使用寿命。

同时，混凝土搅拌站各维修保养部位均设要走台或检修梯子，且具有足够的操纵空间，搅拌主机可配备高压自动清洗系统，具有功能缺油和超温自动报警功能，便于设备维修。

搅拌机需要具有良好的环保机能，在机器运转过程中，粉料操纵均在全封锁系统内进行，粉料罐需要采用些方法来降低对环境的污染，例如高效收尘器或者雾喷等方法就能降低粉尘对环境的污染，同时混凝土搅拌站对气动系统排气和卸料设备均要采用消声装置有效地降低了噪音污染，也同样的能更好的保护工人不会受到劳动损害。

如图.为河南郑重工机械有限公司生产的型混凝土搅拌机。

图.型混凝土搅拌机混凝土搅拌站程序设计.混凝土搅拌站接线图以为混凝土搅拌站需要的设备较多，所以混凝土搅拌站的接线图分开摆放。

图.搅拌机与翻斗机的接线图上图为搅拌机和翻斗机的接线图，在混凝土搅拌站中搅拌机为生产混凝土的主要设备。

图.传送带与水泥螺旋输送机的接线图传送带在混凝土搅拌站中应用很广泛，无论是在水泥的输送还是其他骨料的输送都是需要的。

图.水泵添加剂螺旋输送机接线图水泵是运送水的电机，添加剂的添加也是需要螺旋输送机的进行输送。

图.砂料石料输送机接线图砂料输送机和石料输送机是运输砂子和石子这些骨料的电机。

.电器控制构成电控系统由智能元件传感器中间继电器和执行机构等构成。

如图.图.电控系统构成的工作原理采用循环扫描的工作方式，其扫描过程如图.图.循环扫描工作方式这个工作过程分为内部处理通信操作程序输入处理程序执行程序输出几个阶段。

输入处理输入处理也叫输入采样。

在此阶段，顺序读入所有输入端子的通断状态，并将读入的信息存入内存中所对应的映像寄存器。

在此输入映像寄存器被刷新接着进入程序执行阶段。

在程序执行时，输入映像寄存器与外界隔离，即使输入信号发生变化，其映像寄存器的内容也不发生变化，只有在下个扫描周期的输入处理阶段才能被读入信息。

程序执行根据梯形图程序扫描原则，按先左后右先上后下的步序，逐句扫描，执行程序。

但遇到程序跳转指令，则根据跳转条件是否满足来决定程序的跳转地址。

从用户程序涉及到输入输出状态时，从输入映像寄存器中读出上阶段采入的对应输入端子状态，从在混凝土搅拌站中的应用摘要始控制水的注入，到达指定量后电磁阀关闭。

混凝土搅拌机开始工作。

时间到后混凝土搅拌机倒出搅拌好的混凝土。

混凝土搅拌站设备混凝土搅拌站是由最基本的组成部分是由五个部分组成的运输设备传送带料斗设备石子仓砂仓称量设备水泥秤水秤添加剂秤和辅助设备。

如图.所示。

图.混凝土搅拌站示意图.水泥的运输存储水泥罐车水泥罐车混凝土是由水泥砂子石子和水经过搅拌而成常用建筑材料，砂子石子不怕潮湿暴晒因此可以露天存放。

水泥为粉状水硬性无机胶凝材料。

能够在空气中或者在水中更好的硬化，未加工的水泥为粉状，易受潮。

因此水泥运输储藏需要特殊的设备，水泥罐车便是运输水泥的特殊机械设备。

水泥罐车由专用汽车底盘散装水泥车罐体气管路系统传动装置等四部分组成，工作动力从汽车变速箱中引出，通过取力器传动装置驱动空压机，产生的压缩空气经控制管路进入气室内，使管内粉粒物料产生流态化现象。

当压力达到.时，打开料蝶阀，实现卸料。

.罐体罐体总成主要由筒体加料口流态化床出料管总成进气管及其他附件组成。

如图罐体为直筒圆柱式结构，其制作工艺良好，能实现埋弧焊接，筒体采用优质钢板卷制而成，两端采用厚标准椭圆封头，焊接牢固，具有整体强度高刚性好承压好使用性能好等特点。

罐体为单仓两气室结构，罐内流化床宽度适中，布置合理，能有效的缩短卸料时间提高罐体的容积利用率，降低了剩灰率在罐体顶部揩油两个进料口，打开进料口入孔盖方面可以向罐内加料，另方面在罐内需要检修时方便人员进出。

图.罐体筒体加料口出料管总成流态化床进气管.散装水泥车系统工作原理和过程充气式踏下离合器踏板，切断动力，拨动电开关，接通电磁气阀，在气压的推动下使取力器和齿轮进入啮合位置，慢慢放松离合器踏板，接通动力，由取力箱经传动轴带动空压机开始运转。

打开球阀，压缩空气经止回阀安全阀及以上两只球阀充入罐内。

当压力表显示罐内压力达到.时，打开蝶阀卸料。

在输送管被粉料堵塞时，可打开球阀，使压缩空气进入二次吹气总成，排除堵塞。

这样可保证顺利卸料。

止回阀可防止粉料倒流管道。

当罐内压力达到.时，安全阀将自动打开向外排气。

卸料完毕后，罐体内还残余部分剩余气体，这是可以打开卸压管路，实现卸压的功能。

水泥罐车的卸料包括设在水泥罐出口的料斗和控制闸阀。

控制闸阀是个气动电磁式的控制阀，上接料斗下通阀口，阀口下设有导流管，引入装车头，控制阀的进气嘴与低压气源气管相接，接入水泥库底内的防堵气管与高压气源相接。

像水泥罐车这样的设计在极大程度上减少了工人接触水泥的机会。

这样可以近最大可能的减少的矽肺病的几率。

我们都知道矽肺病是由于长期过量吸入含结晶型有利二氧化硅的岩尘所引起的尖肺病，而般土木建筑工程通常采用的水泥是指规定的六大类水泥，即硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥火山灰质硅酸盐水泥粉煤灰硅酸盐水泥和符合硅酸盐水泥。

所以不管用六大类通用水泥的哪种都是硅酸盐型的水泥，水泥罐车能尽量保证工人的生产作业安全。

水泥罐车的卸料过程是从个密闭的罐体向另个密闭的罐体输送的过程，这样可以减少由于运输而造成的不必要的浪费节约了成本也节约了材料提高了水泥的利用率。

由于是单仓两气室结构，再加上有两个进料口和水泥粉末通过空气压力的流动有效的减少了水泥在水泥罐中的堆积，而且采用标准椭圆封头，能够有效的提高罐体的容积率，在单次运输中可以运输更多的物料，减少运输费用和成本。

.水泥料仓水泥料仓的示意图如图.图.水泥料仓仓顶收尘器压力安全阀阻旋式料位指示器仓体检修梯子吹灰管助流气垫手动蝶阀支腿粉料罐粉料罐是储存粉状物料的筒仓，储存如水泥掺合料粉煤灰矿粉沸石粉和硅灰干式粉状添加剂等。

按容积的不同分别有不同规格的粉料罐，如等，以满足不同的使用需要。

可运输的粉料罐般容积为。

在此水泥料仓的设计中该粉料罐的容量为。

粉料罐的基本结构是由仓顶收尘机压力安全阀阻旋式料位指示器仓体检修梯子吹灰管助流气垫手动蝶阀和支腿构成。

粉料罐是在水泥料仓中最重要的个部件。

首先它的设计需要合理，粉料罐是需要垂直竖立在地面上的，因此它的底部受力最大，顶部受力最小。

圆柱型的结构则是要求了再同平面内罐体的受力均匀。

这里就需要用淬火工艺，钢进行淬火加热的目的是为了获得狭小而均匀的奥氏体，使淬火后得到细小而均匀的马氏体。

不同钢号的钢获得马氏体的能力是有区别的钢的淬透性淬透性表明了钢在淬火时获得马氏体的能