1、起升下坠，缓冲补油和自动冷热油交换等装置。由于本机属于中型起重机，回转比较频繁，所以回转油路由双向电液比例排量调节泵和定量马达组成，除采用缓冲补油和冷热油自动交换措施外，还采用了防止“打停现象”在回转过程中汽车起重机卷筒机构及其液压系统设计摘要.图.卷筒的长度式中卷筒总长度绳槽部分长度，其值为.式中起升高度滑轮组倍率卷筒卷绕直径绳槽节距附加安全圈数。

2、低压轻负载时，主泵合流工作起制动平稳，微动性好重物停在空中任意位置能可靠制动。主要元件泵马达冷却阀益流阀压力记忆阀单向可调节流阀制动油缸二位三通液压先导换向阀或门型梭阀功率限制器三位四通液压先导换向阀三位六通电磁换向阀。主要回路油主路含补油油路冷却油路防过载油路记忆阀油路合流控制油路防二次下滑油路。工作原理.主卷扬泵与副卷扬泵合流工作状态起升如图.。

3、回路中，起升和回转采用独立闭式油路，变幅伸缩和支腿采用开式油路。起升油路分主卷扬油路和副卷扬油路，液压泵采用具有压力切断功能的双向电液比例排量调节泵，此泵能实现排量与输入电压信号成正比的控制功能，用手动比例电压控制阀来进行调节，它与定量马达构成了两个独立的容积调速回路。副卷扬油路可通过合流阀向主卷扬油路自动合流。主副卷扬回路中设有压力记忆阀，防止二。

4、汽车起重机卷筒机构及其液压系统设计摘要个容积调速闭式油路，在主卷扬单动情况下，副卷扬泵通过电磁换向驱动液压换向阀向主卷扬油路供油，两泵合流，提高主卷扬作业速度。通过操作先导手柄可以双向改变油泵排量，调节马达转速。回路中设置有功率限制器，从而限制油泵最大功率，防止发动机过载。为避免二次起升下滑和下降下滑，回路中设置有压力记忆阀。性能要求副卷扬不工作或。

5、反。.恒功率控制如.所示图.功率控制回路压力过高左移开口变大控制油压力降低泵的倾角变小，流量降低压力过低右移开口减小控制油压力升高泵的倾角变大，流量变大。.液压系统类型选择本机液压系统分析根据开式和闭式系统的优缺点典型工况，结合国内外同类产品的具体情况，上车液压系统决定选用多泵多回路和多种型式的高压变量系统。在起升主副卷扬回转伸缩变幅支腿和控制个液。

6、.圈固定钢丝绳所需要的长度，两端的边缘长度。得.卷筒的厚度按经验公式计算，对于铸铁卷筒，.对于钢卷筒，。然后进行强度校核，铸铁壁厚不宜小于。这里取材料为钢，筒壁厚为。.滚筒体受力分析滚筒体作简支梁，两端支撑的端盖在水平及垂直面内均为铰支。作用在筒体上的载荷有钢丝绳对滚筒的张力圆周驱动力以及钢丝绳轴向位移产生的轴向力，该力与前两项的相对比值较小，故忽。

7、示控制油路含电路左移电流下上移油箱泵下上油箱输出流量左移电流下上移泵油箱下上油箱输出流量制动器打开上制动打开路↑主油路主泵泄油左油箱副泵下泄油左油箱.主卷扬泵与副卷扬泵合流状态下降路含电路右移电流上下移油箱泵上下油箱输出流量由于利用换向阀可以在下降时不必对副泵进行换向控制左移电流下上移泵油箱下上油箱输出流量制动器打开油路与起升状态相同。主油路主泵泄。

8、件设计手册选定轴承型号为，与相同，取。与小齿轮配合，不且起轴向定位作用，取。轴向尺寸的确定根据结构取取轴长段,对定位轴肩.,取整则。根据轴承，端盖和伸出距离取两轴承的中心的跨度为，轴的总长为。轴的强度校核选用钢，调质处理，硬度，强度极限，屈服极限，弯曲疲劳极限，剪切疲劳极限，对称循环变应力时的许用应力。初步估算轴的最小直径最小直径估算.轴伸部位安装。

9、右油箱副泵上上泄油右油箱.主卷扬回路分流状态主卷扬回路分流起升控制都和合流时的相同，下降时的工作状态跟起升时的操作方式基本相同，只是泵的操作方式跟起升时相反而已。.副卷扬回路分流状态起升控制油路含电路左移电流下上移泵油箱下上油箱输出流量制动器打开常上的刹车打开路↑主油路泵泄油左油箱.副卷扬回路分流状态下降下降时跟起升时相同，只是泵的操作方向跟起升时。

10、.按扭矩初算轴径.轴的材料的选择，确定许用应力选用号钢，正火处理,.按扭转强度，初步估计轴的最小直径.其中.图.轴圆整为。轴承和键采用角接触球轴承，并采用凸缘式轴承盖，实现轴承系两端单向固定，轴伸处用型普通平键与小齿轮联接，实现周向固定。.轴的结构设计径向尺寸的确定从轴段开始逐渐选取轴段直径，起固定作用，并且与蜗轮配合，取起轴向固定作用，取，查机械。

11、轴器，考虑补偿轴的可能位移，选用非金属弹性元件挠性联轴器，由转速和转矩得.•.查机械零件设计手册表选型弹性套柱销联轴器，标准孔径，即轴伸直径为。轴孔长度轴承和键采用角接触球轴承，并采用凸缘式轴承盖，实现轴承系两端单向固定，轴伸处用型普通平键联接，实现周向固定。.轴的受力分析径向尺寸的确定图.受力弯矩分析受力简图水平面的受力和弯矩图垂直面的受力和弯矩。

12、不计，滚筒筒体受力及分析见图.。图中起升拉力，圆周驱动力，滚筒所受之扭矩，弯矩.正应力，图.卷筒受力分析.剪切应力，.合成应力，滚筒强度校核圆周驱动力.钢丝绳张力.扭矩.弯矩.正应力.剪切应力.将计算的值代入式.本章小结本章主要介绍了卷筒的结构和材料的选择，几卷筒的主要尺寸，为以后的设计做好铺垫，同时也对卷筒进行了强度校核。第章轴的设计计算及强度校。

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