（毕业设计图纸全套）WHX112减速机壳加工工艺及夹具设计（含说明书）

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V型零件图A2.dwg （CAD图纸）

粗铣前后端面夹具A0.dwg （CAD图纸）

粗铣前后端面夹具体A2.dwg （CAD图纸）

粗铣下平面夹具图A0.dwg （CAD图纸）

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减速机壳加工工艺及夹具设计摘要的绞刀走刀次，.工艺手册.工艺手册.按机床选取，按工艺手册.所以实际切削速度故.故工序的总时间.工序半精铣前后端面加工条件工件材料灰铸铁加工要求半精铣箱体前后个端面机床卧式铣床刀具采用高速钢镶齿三面刃铣刀齿数量具卡板计算铣削用量已知毛坯被加工长度为，最大加工余量为.，留加工余量.，可次铣削，切削深度.确定进给量根据工艺手册，表.，确定.切削速度参考有关手册，确定.，即根据表.，取.，故实际切削速度为当.，工作台的每分钟进给量应为切削时由于是半精铣，故整个铣刀刀盘不必铣过整个工件，则行程为故机动工时为辅助时间为.其他时间计算故铣端面的时间.由于要求铣个端面，则工序的总时间为工序半精铣左右端面加工条件工件材料灰铸铁加工要求半精铣箱体左右个端面机床卧式铣床刀具采用高速钢镶齿三面刃铣刀齿数量具卡板计算铣削用量已知毛坯被加工长度为，最大加工余量为.，留加工余量.，可次铣削，切削深度.确定进给量根据工艺手册，表.，确定.切削速度参考有关手册，确定.，即根据表.，取.，故实际切削速度为当.，工作台的每分钟进给量应为切削时由于是半精铣，故整个铣刀刀盘不必铣过整个工件，则行程为故机动工时为辅助时间为.其他时间计算故铣端面的时间.由于要求铣个端面，则工序的总时间为工序精前后铣端面加工条件工件材料灰铸铁加工要求精铣箱体前后个端面机床卧式铣床刀具采用高速钢镶齿三面刃铣刀齿数量具卡板计算铣削用量已知毛坯被加工长度为，最大加工余量为.，留磨削量.，可次铣削，切削深度.确定进给量根据工艺手册，表.，确定.切削速度参考有关手册，确定.，即根据表.，取.，故实际切削速度为当.，工作台的每分钟进给量应为.切削时由于是半精铣，故整个铣刀刀盘不必铣过整个工件，则行程为故机动工时为辅助时间为.其他时间计算故铣端面的时间.由于要求铣个端面，则工序的总时间为工序精前后铣端面加工条件工件材料灰铸铁加工要求精铣箱体左右个端面机床卧式铣床刀具采用高速钢镶齿三面刃铣刀齿数量具卡板计算铣削用量已知毛坯被加工长度为，最大加工余量为.，留磨削量.，可次铣削，切削深度.确定进给量根据工艺手册，表.，确定.切削速度参考有关手册，确定.，即根据表.，取.，故实际切削速度为当.，工作台的每分钟进给量应为.切削时由于是半精铣，故整个铣刀刀盘不必铣过整个工件，则行程为故机动工时为辅助时间为.其他时间计算故铣端面的时间.由于要求铣个端面，则工序的总时间为工序粗镗加工条件工件材料灰铸铁加工要求粗镗蜗杆面轴承孔，留加工余量.，加工.机床镗床刀具镗刀量具塞规计算镗削用量粗镗孔至.，单边余量.，切削深度.，走刀长度分别为，确定进给量根据工艺手册，表.，确定.切削速度参考有关手册，确定减速机壳加工工艺及夹具设计摘要切削时由于是粗铣，故整个铣刀刀盘不必铣过整个工件，则行程为故机动工时为.辅助时间为.其他时间计算故工序的单件时间.工序磨分割面工件材料灰铸铁加工要求以底面及侧面定位，装夹工件，磨分割面，加工余量为.机床平面磨床刀具砂轮量具卡板选择砂轮见工艺手册表.到表.，则结果为其含义为砂轮磨料为白刚玉，粒度为号，硬度为中软级，陶瓷结合剂，号组织，平型砂轮，其尺寸为切削用量的选择砂轮转速为砂，砂.轴向进给量.双行程工件速度径向进给量.双行程切削工时工艺手册式中加工长度，加工宽度，单面加工余量，.系数，.工作台移动速度工作台往返次砂轮轴向进给量工作台往返次砂轮径向进给量辅助时间为.其他时间计算故工序的单件时间.工序钻孔钻孔工件材料灰铸铁加工要求钻个直径为的孔机床立式钻床型刀具采用的麻花钻头走刀次，扩孔钻走刀次的麻花钻.工艺手册.工艺手册.按机床选取，按工艺手册.所以实际切削速度扩孔.工艺手册.工艺手册.按机床选取，按工艺手册.所以实际切削速度由于是加工个相同的孔，故总时间为.辅助时间为其他时间计算.故单件时间钻孔工件材料灰铸铁加工要求钻个直径为的孔机床立式钻床型刀具采用的麻花钻头走刀次，.工艺手册.，.工艺手册.按机床选取，按工艺手册.所以实际切削速度由于是加工个相同的孔，故总时间为辅助时间为其他时间计算.故单件时间钻孔工件材料灰铸铁加工要求攻钻个公制螺纹的孔机床立式钻床型刀具的麻花钻丝锥钻的孔.工艺手册.，.工艺手册.按机床选取，按工艺手册.所以实际切削速度辅助时间为.其他时间计算故单件时间.攻孔.按机床选取，则实际切削速度.故机动加工时间，辅助时间为其他时间计算.故单件时间故工序的总时间机座工序粗铣箱体下平面加工条件工件材料灰铸铁加工要求粗铣箱结下平面，保证顶面尺寸机床卧式铣床刀具采用高速钢镶齿三面刃铣刀齿数量具卡板计算铣削用量已知毛坯被加工长度为，最大加工余量为.，留磨削量.，可次铣削确定进给量根据机械加工工艺手册以下简称工艺手册，表.，确定.切削速度参考有关手册，确定.，即根据表.，取.，故实际切削速度为当.，工作台的每分钟进给量应为切削时由于是粗铣，故整个铣刀刀盘不必铣过整个工件，则行程为故机动工时为

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