参考液控蝶阀的设计【不能直接使用】.doc
参考正文【不能直接使用】.doc
槽钢a4.dwg
（CAD图纸）
地基布置图a3.dwg
（CAD图纸）
电机联接套a3.dwg
（CAD图纸）
动力站装配图a0.dwg
（CAD图纸）
法兰a4.dwg
（CAD图纸）
管接头a4.dwg
（CAD图纸）
焊接式管接头a4.dwg
（CAD图纸）
活塞杆a3.dwg
（CAD图纸）
接头体a4.dwg
（CAD图纸）
筋板a4.dwg
（CAD图纸）
进度考核表.doc
开题报告.doc
滤油器底板a4.dwg
（CAD图纸）
内缸筒a3.dwg
（CAD图纸）
内缸筒底套a4.dwg
（CAD图纸）
内容提要.doc
任务书.doc
三通接头a4.dwg
（CAD图纸）
手动泵底版a4.dwg
（CAD图纸）
筒套a4.dwg
（CAD图纸）
蓄能器托板a4.dwg
（CAD图纸）
液位控制器法兰a4.dwg
（CAD图纸）
液压原理图a2.dwg
（CAD图纸）
油 箱a2.dwg
（CAD图纸）
油泵过渡法兰a4.dwg
（CAD图纸）
油缸装配图a0.dwg
（CAD图纸）
油路块a2.dwg
（CAD图纸）
油路块底板a4.dwg
（CAD图纸）
油路块孔号图a2.dwg
（CAD图纸）
中英文翻译.doc
事故关闭中控室向液控蝶阀发出关闭指令，液压紧定解除，主阀关闭，液压锁定投入，蝶阀关闭完成。
液压系统的动作过程参见液压原理图开阀中控室发出开阀指令，旁通阀开启信号指示，当活门两侧的水压差降至设定值时，压差控制器发出信号，启动电机，此时电磁铁失电得电，锁定解除到位信号指示，调节节流阀可控制锁定液压缸的退回速度。
锁定解除后系统油压上升，主阀开启，在开启过程中，调节节流阀，可得到所需的开阀时间。
主阀全开到位后，电磁铁失电，锁定投入信号指示，同时关闭旁通阀信号指示。
在此过程中，系统压力上升至压力开关设定上限，电机停止工作，开阀过程完成。
保压主阀全开到位后，液压系统便进入保压状态，当系统压力降至压力开关设定的下限时，电机启动压力上升至设定点的上限时，电机停止工作。
这样保证系统的油压始终处在压力开关设定的上下限范围内。
关阀中控室发出指令，电磁铁得电，锁定液压缸退回，到位后发出指令同时有信号指示，电磁铁得电，主阀关闭，全关到位后信号指示，延时，电磁铁失电，锁定再次投入，关阀过程即完成。
运行速度及快慢关角度转换的控制蝶阀在开启过程中的运行速度可通过调节节流插件获得。
蝶阀的快慢关速度及快慢角度的调整，可通过调节液压缸尾端的调节杆获得。
.工作原理的确定液压系统原理图图.液压系统原理图液压元件的选择和工作原理的确定.液压泵的选择油泵的最大工作压力计算确定液压泵的最大工作压力.式中液压缸最大工作压力液压缸的公称压力从液压泵出口到液压缸入口之间总的管路损失。
的准确计算要待元件选定并绘出管路图时才能进行，初算时可按经验数据选取管路简单流速不大的，取管路复杂，进口有调速阀，取。
这里取确定液压泵的的流量液压缸的流量容积时间液压泵的式中系统泄漏系数，般取这里取.液压泵的排量计算.其中为油泵最大工作流量。
为电机工作转速，选用三相异步电机，级转速故额定转速。
那么.选择液压泵的规格根据以上求得的和值，按系统中拟定的液压泵的形式。
为使液压泵有定的压力储备，所选泵的额定压力般要比最大工作压力大。
这里液压泵选用邵液提供的柱塞泵，排量，在转速情况下，流量.，额定工作压力为，排量可调。
.电动机的选择电动机的选择η.液压泵类型齿轮泵螺杆泵叶片泵柱塞泵总效率表.液压泵的总效率其中η为电机效率，取.为液压系统油泵出口压力那么.查机械设计课程设计手册选用电机型号为，转速，电机功率为。
.其他元件的选择液压阀的选择阀的规格，根据系统的工作压力和实际通过该阀的最大流量，选择有定型产品的阀件。
溢流阀按液压泵的最大流量选取选择节流阀和调速阀时，要考虑最小稳定流量应满足执行机构最低稳定速度的要求。
控制阀的流量般要选得比实际通过的流量大些，必要时也允许有以内的短时间过流量。
阀的型式，按安装和操作方式选择及液压其它元件的选择见表.蓄能器的选择根据蓄能器在液压系统中的功用，确定其类型和主要参数。
.液压执行元件短时间快速运动，由蓄能器来补充供油，其有效工作容积为.式中液压缸有效作用面积液压缸行程油液损失系数，般取.液压泵流量动作时间根据要求选用工作压力为的.的皮囊式蓄能器。
.蓄能器的工作原理蓄能器内腔由皮囊分为两个部分囊内装氮气，囊外充液压油。
当液压泵将液压油压入蓄能器时，皮囊就受压变型，气体体积随压力增加而减少。
液压油被逐渐储存。
若液压系统工作需要增加液压油，则蓄能器将液压油排出.液控蝶阀液压站设计摘要。
表按负载选择工作压力表按机械类型选执行件的工作压力值得注意的是，高压化是液压系统发展趋势之，因此压力应选得高些，以减小系统的体积是可行的。
此外，低压阀已逐渐淘汰，即使是低压系统也应采用高压阀。
液压缸的设计.工况分析启动力为，液压缸的平均输出速度为.，设计液压缸的行程，由于采用伸缩式液压缸，其中级活塞的行程为，二级活塞内缸筒活塞的行程为。
.液压缸主要几何尺寸的计算液压缸的主要几何尺寸，包括液压缸的内径，活塞杆的直径，液压缸行程等。
液压缸内径的确定.初选液压缸的工作压力根据分析，此举伸机构的负载较大，初选液压缸的工作压力为。
.计算液压缸的尺寸取查机械设计手册，按标准取。
.活塞杆直径的计算根据和的关系速度比取.来确定活塞杆的直径同上，按标准取。
.活塞杆的稳定性校核因为活塞杆行程为，所以取活塞长为，而活塞直径为，.，无需进行稳定性校核。
。
。
，取。
液压缸缸壁的材料选号钢，查金属工艺学表，得其材料抗拉强度。
取安全系数为，，.壁厚合适。
液压缸油口直径的计算.式中液压缸油口直径液压缸内径.液压缸最大输出速度.查表得油口液流速度.液压缸缸筒设计液压缸内径的确定根据分析，缸筒为伸缩式液压缸的二级活塞，由上面设计可知.由式由和的关系取速度比取.可得.按标查机械设计手册，按标准取取。
内缸筒的稳定性校核因为内缸筒长为，而内缸筒直径为，.，无需进行稳定性校核。
.，取。
液压缸缸壁的材料选号钢，查金属工艺学表，得其材料抗拉强度。
取安全系数为，.，，则，取ε.，.，求得.螺栓和被联结件均为钢制，采用金属垫片，故取相对刚度系数即有.由设计手册，选，与原设相符。
缸头厚度的计算本液压缸选用螺钉联结法兰，其计算方法如下.式中法兰厚度法兰受力总和密封环内径密封环外径螺钉孔分布圆直径密封环平均半径法兰材料的许用应力均压槽般宽为.，深为.，型密封圈的压缩率为，缸头和法兰的联结是固定的，其密封也是固定的，取，即.得，为密封圈直径。
，法兰直径和厚度的确定法兰直径取与缸头直径相同，即法兰厚度取缸盖的联结计算联接方式螺栓联接缸体螺纹处的拉应力为.切应力.合成应力为.式中螺纹拧紧系数，动载荷，取
（毕业设计图纸全套）Ys32液控蝶阀液压站设计（含说明书）
