（毕业设计图纸全套）蜗杆减速器机盖的加工工艺规程及钻夹具设计（含说明书）

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蜗杆减速器机盖的加工工艺规程及钻夹具设计摘要中刚好有，故直接选用该值。由于是粗铣，故整个铣刀刀盘不必经过整个工件，用作图法，可得行程故机动工时为辅助时间为其他时间计算故工序时间.工序钻孔工件材料灰铸铁加工要求钻个直径为的孔机床摇臂钻床刀具采用的麻花钻头走刀两次，扩孔钻走次量具内径百分表确定进给量根据切削手册，由于本零件在加工低刚度零件，故进给量应乘系数.，则根据钻床机床说明书现取根据切削手册，查得切削速度为故根据机床说明书取故实际切削速度为因为，故以上为钻孔的加工时间，故机动工时为辅助时间为其他时间计算故单件时间锪平凸台加工条件工件材料灰铸铁加工要求用带有锥度度的锪钻锪轴承孔内边缘，倒角度机床摇臂钻床刀具的锪刀计算钻削用量为了缩短辅助时间，取倒角时的主轴转速与钻孔时相同，确定进给量.工艺手册故机动加工时间根据切削手册查得切削速度为所以故实际切削速度为因为机动工时辅助时间为其他时间计算.由于要锪个凸台，故单件生产时间钻圆销孔工件材料灰铸铁加工要求钻个直径为的孔机床摇臂钻床刀具采用的麻花钻头走刀两次量具内径百分表的麻花钻确定进给量根据切削手册根据切削手册查得切削速度为所以故实际切削速度为因为故以上为钻孔的加工时间，故机动工时为辅助时间为其他时间计算故单件时间钻攻螺纹工件材料灰铸铁加工要求攻钻个公制螺纹攻钻的孔机床摇臂钻床刀具的麻花钻丝锥钻的孔确定进给量根据切削手册根据切削手册，查得切削速度为故根据机床说明书取故实际切削速度为因为以上为钻孔的加工时间，故机动工时为辅助时间为其他时间计算故单件时间攻孔按机床选取，则利用作图法得辅助时间为其他时间计算故单件时间故工序总时间工序铣机盖两端面加工条件工件材料蜗杆减速器机盖的加工工艺规程及钻夹具设计摘要，重复夹持精度小于.，特别适合于精加工，如精车或磨削。.轴向后拉力型卡盘浮动卡盘带有球形杠杆式夹紧机构，使卡盘具备轴向后拉力，能够更好地固定夹紧各种轴类，盘类零件，特别是曲轴的粗加工，或带有锥度的盘状零件。最大后拉行程为.，并且可以根据实际需要，分档调整后拉力大小。.曲轴分度卡盘用于加工曲轴连杆颈的分度卡盘,适合于数控车拉床，磨床。.快换卡爪卡盘可以用扳手快速拆装单独任何只卡爪，或同时拆装只卡爪。带有离心力平衡机构，具备特别高的极限转速，具备很高的回转精度。.立式车床专用卡盘，最大外径卡盘自身带有防水密封机构，有效隔离外部流体，灰尘进入卡盘，能长期保持原有精度和更长的使用寿命。.改进型翻转卡盘适合十字轴，传动轴等多边加工的自动翻转卡盘，翻转精度达.，翻转速度更快。.机床夹具的发展回顾夹具的历史，它是来源于以大量生产为基础的互换性零件的加工。夹具最早出现于年，当时作为大量生产方式的创造者而名利前茅的“惠特尼”公司接受了美国政府订购的三年间制造万支步枪的合同，把原来告手工操作的步枪枪管锻件，有个人从头到尾制造下来的方式改为雇用不熟练工人进行简单操作制造，使用了系列夹具，使步枪按时交货。继而在年“科尔特”根据互换性方式建造了大型兵工厂，据说把涉及台机床的大部分作为了专用机床，并花费与机械设备的数量相同的费用，消耗在制造刀具和夹具上。这样通过使用刀具和夹具才使制造有互换性的零件成为可能。同时也简化了操作，为后来向大量生产的发展准备了条件。第二次世界大战时期，世界机床技术的发展在很大程度上受军火生产所影响，战前用于生产汽车无线电民用产品的大量技术，在战时广泛移用于军需品的生产。为了提高生产率，应付熟练技术工人的不足，机床夹具得到了更大的发展。年，世界上第部介绍夹具的书籍在德国出版。在近几十年中，夹具的基本组成部分并无明显变化，但随着机械行业的迅速发展，对产品品种和生产率提出了愈来愈高的要求，使多品种中小批生产成为机械工业生产的主流，为了适应机械工业这种发展的趋势，必然对机床夹具提出了更高的要求。零件的工艺规程.零件的分析零件类箱体是机器式部件的基础零件，它把有关零件联结成个整体，使这些零件正确的相对位置，因此能协调的工作，因此箱体零件的制造精度将直接影响机器的装配质量，进而影响机器的使用性能和寿命，因此箱体具有较高的技术要求。题目所给的零件是蜗杆的减速器的上机盖，机盖与机座相连接，使传动部分密封，且具有良好的润滑性。.零件的工艺分析以为中心的加工表面。这组加工表面包括机盖的上端面和的个螺纹孔。以为中心的加工表面。这组表面包括以机座相联接的结合面，粗糙度为.，尺寸为的个孔，并且锪平的凸台，还有个的圆销孔，个的孔。以