




1.DWG
2.DWG
3.DWG
4.DWG
5.DWG
6.DWG
A0-变速箱外壳.dwg
(CAD图纸)
A0-粗铣前后端面夹具.dwg
(CAD图纸)
A0-粗铣前后端面夹具夹具体.dwg
(CAD图纸)
A0-钻工艺孔夹具装配图.dwg
(CAD图纸)
A0-钻工艺孔夹具钻模板.dwg
(CAD图纸)
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年以个工作日计算,每天的产量应不低于件。
设每天的产量为件。
再以每天小时工作时间计算,则每个工件的生产时间应不大于.。
参照机械加工工艺手册表.,机械加工单件生产类型中批以上时间定额的计算公式为大量生产时因此在大批量生产时单件时间定额计算公式为其中单件时间定额基本时间机动时间辅助时间。
用于工序加工每个工件时都要进行的各种辅助动作所消耗的时间,包括装卸工件时间和有关工步辅助时间布置工作地休息和生理需要时间占操作时间的百分比值工序粗精铣顶面机动时间辅助时间参照机械加工工艺手册表.,取工步辅助时间为。
由于在生产线上装卸工件时间很短,所以取装卸工件时间为。
则根据机械加工工艺手册表.,单间时间定额因此应布置两台机床同时完成本工序的加工。
当布置两台机床时,即能满足生产要求工序钻顶面孔铰定位孔机动时间辅助时间参照机械加工工艺手册表.,取工步辅助时间为。
由于在生产线上装卸工件时间很短,所以取装卸工件时间为。
则根据机械加工工艺手册表.,单间时间定额因此布置台机床即能满足生产要求。
工序粗铣两侧面及凸台机动时间辅助时间参照机械加工工艺手册表.,取工步辅助时间为。
由于在生产线上装卸工件时间很短,所以取装卸工件时间为。
则根据机械加工工艺手册表.,单间时间定额因此布置台机床即能满足生产要求。
工序钻两侧面孔机动时间辅助时间参照机械加工工艺手册表.,取工步辅助时间为。
由于在生产线上装卸工件时间很短,所以取装卸工件时间为。
则根据机械加工工艺手册表.,单间时间定额因此布置台机床即能满足生产要求。
工序粗铣前后端面机动时间辅助时间参照机械加工工艺手册表.,取工步辅助时间为。
由于在生产线上装卸工件时间很短,汽车变速箱加工工艺及夹具设计摘要.可得铸件尺寸公差为毛坯的名义尺寸为毛坯最小尺寸为毛坯最大尺寸为粗铣后最大尺寸为粗铣后最小尺寸为精铣后尺寸与零件图尺寸相同,即两工艺孔。
毛坯为实心,不冲孔。
两孔精度要求为,表面粗糙度要求为。
参照机械加工工艺手册表.,表.。
确定工序尺寸及加工余量为钻孔扩孔为单边余量铰孔顶面螺孔毛坯为实心,不冲孔。
参照机械加工工艺手册表.,现确定其工序尺寸及加工余量为钻孔攻丝前后端面加工余量。
计算长度为根据工艺要求,前后端面分为粗铣半精铣半精铣精铣加工。
各工序余量如下粗铣参照机械加工工艺手册第卷表.,其加工余量规定为,现取。
半精铣参照机械加工工艺手册第卷,其加工余量值取为。
精铣参照机械加工工艺手册,其加工余量取为。
铸件毛坯的基本尺寸为,根据机械加工工艺手册表.,铸件尺寸公差等级选用。
再查表.可得铸件尺寸公差为。
毛坯的名义尺寸为毛坯最小尺寸为毛坯最大尺寸为粗铣前后端面工序尺寸定为半精铣前后端面工序尺寸定为精铣前后端面后尺寸与零件图尺寸相同,即前后端面上螺孔,螺孔,孔,倒车齿轮轴孔加工余量。
毛坯为实心,不冲孔。
参照机械加工工艺手册表.,现确定螺孔加工余量为螺孔钻孔攻丝螺孔钻孔攻丝孔,参照机械加工工艺人员手册表,确定工序尺寸为钻孔倒车齿轮轴孔,参照机械加工余量与公差手册表确定工序尺寸及余量为钻孔钻孔扩孔铰孔前后端面支承孔。
根据工序要求,前后端面支承孔的加工分为粗镗精镗两个工序完成,各工序余量如下粗镗孔,参照机械加工工艺手册表.,其余量值为孔,参照机械加工工艺手册表.,其余量值为孔,参照机械加工工艺手册表.,其余量值为。
精镗孔,参照机械加工工艺手册表.,其余量值为孔,参照机械加工工艺手册表.,其余量值为孔,参照机械加工工艺手册表.,其余量值为。
铸件毛坯的基本尺寸分别为孔毛坯基本尺寸为孔毛坯基本尺寸为孔毛坯基本尺寸为。
根据机械加工工艺手册表.,铸件尺寸公差等级选用,再查表.可得铸件尺寸公差分别为孔毛坯名义尺寸为毛坯最大尺寸为毛坯最小尺寸为粗镗工序尺寸为精镗后尺寸与零件图尺寸相同,即。
孔毛坯名义尺寸为毛坯最大尺寸为毛坯最小尺寸为粗镗工序尺寸为精镗后尺寸与零件图尺寸相同,即。
孔毛坯名义尺寸为毛坯最大尺寸为毛坯最小尺寸为粗镗工序尺寸为精镗后尺寸与零件图尺寸相同,即。
两侧面及凸台加工余量。
两侧面计算长度分别为侧面到支承孔轴线尺寸和。
凸台计算长度为凸台到定位孔轴线尺寸由工序要求,两侧面需进行粗精铣加工。
各工序余量如下粗铣参照机械加工工艺手册第卷表.,其余量值为,现取其为。
表.,粗铣平面时厚度偏差取。
精铣参照机械加工工艺手册表.,其余量值规定为。
铸件毛坯的基本尺寸分别为,。
根据机械加工工艺手册表.,铸件尺寸公差等级选用,再查表.可得铸件尺寸公差分别为和。
则两侧面毛坯名义尺寸分别为毛坯最小尺寸分别为毛坯最大尺寸分别为粗铣后最大尺寸分别为粗铣后最小尺寸分别为精铣后尺寸与零件图尺寸相同,即和。
由工序要求可知,凸台只需进行粗铣加工。
其工序余量如下参照机械加工工艺手册第卷表.,其余量规定为,现取其为。
铸件毛坯的基本尺寸。
根据机械加工工艺手册表.,铸件尺寸公差等级选用,再查表.可得铸件尺寸公差为。
则凸台毛坯名义尺寸为毛坯最小尺寸为毛坯最大尺寸为粗铣后尺寸与零件图尺寸相同,即。
两侧面螺孔加工余量毛坯为实心,不冲孔。
参照机械加工工艺手册表.,现确定螺孔加工余量为钻孔攻丝倒车齿轮轴孔内端面加工余量计算长度根据机械加工工艺手册表.,只需进行粗铣加工即能达到所需表面粗糙度要求及尺寸精度要求。
因此倒车齿轮轴孔内端面只进行粗铣加工。
参照机械加工工艺手册第卷表.,其余量值规定为,现取。
铸件毛坯的基本尺寸为。
根据机械加工工艺手册表.,铸件尺寸公差等级选用,再查表.可得铸件尺寸公差为。
毛坯名义尺寸为毛坯最小尺寸为毛坯最大尺寸为粗铣后尺寸与零件图尺寸相同,即。
加油孔加工余量毛坯为实心,不冲孔。
参照机械加工工艺手册表.,现确定其余量为钻孔
