MDJ-SL-01.dwg
（CAD图纸）
MDJ-SL-02.dwg
（CAD图纸）
MDJ-SL-03.dwg
（CAD图纸）
MDJ-SL-04机座.dwg
（CAD图纸）
MDJ-SL-05机身.dwg
（CAD图纸）
MDJ-SL-06钉轨.dwg
（CAD图纸）
MDJ-SL-07飞轮.dwg
（CAD图纸）
MDJ-SL-08.dwg
（CAD图纸）
MDJ-SL-09.dwg
（CAD图纸）
MDJ-SL-10.dwg
（CAD图纸）
MDJ-SL-11.dwg
（CAD图纸）
MDJ-SL-12.dwg
（CAD图纸）
MDJ-SL-13.dwg
（CAD图纸）
MDJ-SL-14带轮.dwg
（CAD图纸）
MDJ-SL-15.dwg
（CAD图纸）
MDJ-SL-16.dwg
（CAD图纸）
MDJ-SL-17.dwg
（CAD图纸）
MDJ-SL-18料槽.dwg
（CAD图纸）
MDJ-SL-19落料器.dwg
（CAD图纸）
MDJ-SL-20螺套.dwg
（CAD图纸）
MDJ-SL-21料口垫板.dwg
（CAD图纸）
MDJ-SL-22漏钉盘.dwg
（CAD图纸）
MDJ-SL-23压簧.dwg
（CAD图纸）
MDJ-SL-24手轮.dwg
（CAD图纸）
MDJ-SL-25定位块.dwg
（CAD图纸）
MDJ-SL-26衬套.dwg
（CAD图纸）
MDJ-SL-27蜗杆轴.dwg
（CAD图纸）
MDJ-SL-28支撑板.dwg
（CAD图纸）
MDJ-SL-29凸轮.dwg
（CAD图纸）
MDJ-SL-30凸轮轴.dwg
（CAD图纸）
MDJ-SL-31挡料板.dwg
（CAD图纸）
Φ3空心铆钉机总体及送料系统设计开题报告.doc
Φ3空心铆钉机总体及送料系统设计说明书.doc
空心铆钉机部装图.dwg
（CAD图纸）
空心铆钉机总装图.dwg
（CAD图纸）
任务书.doc
申报表.doc
实习报告.doc
说明书封面.doc
摘要.doc
.上支撑通过料架与支撑板形成上支撑.钉轨根据铆钉料件设计钉轨形状，它是个组件，并且将钉轨向上要与落料器相接，并能使料件顺道落下，向下形成圆弧状，到达上冲针轴线位有挡住料件，故钉轨下部要设计有板支撑挡料机构，具体尺寸可查看钉轨零件图。
.落料装置的设计落料装置简图见图图落料装置.料槽.料口垫板.螺母.蜗轮.涡轮轴.键.螺套.料斗.漏钉盘.弹簧.手轮.落料器落钉原理落料装置的设计是通过蜗轮带动蜗轮轴，由手轮和压簧上的力，使得漏钉盘转动，在这转动过程中，在漏钉盘中的子也跟着起转动，漏钉盘上均分着个.长槽铆钉进入长槽来实现先后的顺序和位置，然后进入落料的个毫米的长槽中，必须由漏钉盘与料口垫板的间隙下，而进入长槽最后进入钉轨中钉轨的截面形状和铆钉的轴线方线的截面形状样，这样设计就能保证钉子规则的落在下冲针头上。
主要零件的结构设计蜗轮轴头设计长为，装配蜗轮，中间设计与螺套孔配合，蜗轮轴可以在中间转动，另端套有料口和漏钉盘，要使料口垫板和漏钉盘之间有间隙，有安装时保证的。
螺套外面直径为的螺纹，它和料槽上孔相结合，然后的的螺纹两个将其固定在料槽上。
漏钉盘外径可设计为。
内径设计为，套于蜗轮轴上，通过弹簧压紧在蜗轮轴上，内部是空腔，是用于放钉子的，与蜗轮轴起转动，在漏钉盘的左端开有个宽为.的细长槽，通过该细长槽和料口垫块来实现将盘中的钉子分先后的落料器进入钉轨。
料槽安装于机身上通过螺钉连接的，它的上面装有料斗，中间装有螺套，螺套中装有蜗轮轴，而料口垫板和落料器都通过螺钉连接在料槽上，另外还有些零件也装在上面。
.配料盘压簧设计已知要求，.，压力.，.，材料选择为。
根据机械设计参考书得因弹簧要求高，选用Ⅲ组，选表根据强度条件计算弹簧直径，现选择，则由式得根据式得取.查得取计算所以可取根据刚度条件计算弹簧圈数为内表取，则弹簧圈数为取圈验算略结构尺寸中径内径外径旋绕比压缩弹簧长细比总圈数节距取.挡料机构挡料机构如下图所示图空心铆钉机总体及送料系统设计摘要相连料轨通过弹簧与滚轮座相连接，弹簧将滚轮座上滚轮压在主轴凸轮上，使料轨随着凸轮来回运动。
脚踏安装与机架上，通过接杆和导杆与主轴上斜楔离合器相连控制主轴的转动与停止。
运动和动力计算.电机的选择该机实际需要动力仅为上冲头冲击铆钉，使铆钉翻边，将物体铆住，所以说它所需要的有效功率很小，而只需考察使主轴和冲击头达到设计速度所需功率。
我们看主轴上有大带轮，斜楔离合器和偏心轮，它们分别消耗功率为和再加上刹车装置，消耗的功率有所以电机选用即单相电机，转速为功率。
选择该电机主要因为电动机运转性能良好，效率和功率因素都较高，无离心开关之类的易损元件，工作可靠，唯启动转矩较小，空载电流较大，它用于工作时间较长，无经常空载的场合。
.带轮设计该机有两对带轮设计从电机传到主轴的带轮，从主轴传到蜗杆轴的带轮。
第对带轮的设计电动机，转速，额定功率.轴间距.每天工作小时。
查阅机械简明零件设计手册。
设计功率由表查得工况系数.。
。
选择带型根据和，由表确定为型三角带。
计算传动比.。
小轮基准直径参考表和表.，取大带轮基准直径。
由表.取。
主轴的实际转速带速的计算此处取初定轴间距要求取所需基准长度由机械设计书表基准长度实际轴间距安装时所需的最小轴间距张紧式补偿伸长所需最小轴间距小带轮包角单根带的基准额定功率根据和，由零件设计手册表.查得型带.。
考虑传动比的影响，额定功率的增量由表查得.。
带的根数由表.查得.由表.查得.单根带预紧力由表.查的.小带轮结构设计由电机可知，其轴伸直径，长度为.故小带轮轴孔直径应取由表查得小带轮结构为实心轮。
再设计出键槽和防轴向窜动的螺纹孔。
大带轮的结构设计由表查得，大带轮结构为种辐板式，孔为与主轴空套。
考虑到结构要求。
将大带轮和下级传动的小带轮组成个整体，同时为了便于将动力传输给主轴，要求用键来实现动力传输，就需要在大带轮右端设计出个可以用于滑键进出的两个对
（毕业设计图纸全套）Φ3空心铆钉机总体及送料系统设计（含说明书）
