1、。根据导轨结合部的设计结果和该运动的行程，直到基础支撑件。在设计中，处处从实际出发分析和处理问题是至关重要的。从大处讲，联系实际是指对工艺可能性的分析，在参数拟订和方案确定中，既要了解当今的先进生产水平和可能趋势，更应了解我国的实际生产水平，使设计的机器能发挥最佳的效果。从小处讲，指对设计的机械零部件的制造工艺装配和维修要进行认真的切实际的考虑和分析。学会使用设计手册，对推荐的设计数据和各类标准要结合实际情况取舍。通过设计实践，了解和掌握结合实际综合思考的设计方法。第章三坐标测量机总体设计方案.设计任务和内容设计任务定位三坐标测量机整体结构的设计，其中机械部分的设计工作台包括纵向横向和。

2、，也不宜采用套筒定位。轴端挡圈适用于固定轴端零件，可以承受较大的轴向力。轴端挡圈可采用单螺钉固定，为了防止轴端挡圈转动造成螺钉松脱，可加圆拄销锁定轴端挡圈，也可采用双螺钉加止动垫片防松。圆螺母定位可承受大的轴向力，当轴上零件间距较大时常采用圆螺母。图轴上零件的分布轴的结构设计主要参数确定直线工作台面尺寸长宽高纵向工作行程为工作进给速度为，快速进给速度进给运动的总阻力工作台质量及工作台重量初估直线工作台质量总之量三坐标测量系统的纵向横向垂直切削力所以，设轴向压力确定丝杠的等效负载工作负载是指机床工作时，实际作用在丝杠上的轴向压力，它的数值可用进给牵引力的实验公式计算。选用导轨为滚动导轨，。

3、量机纵向工作行程为。同理得出，后边各轴的直径和长度至此已经初步确定了各段轴的直径和长度。轴上零件的轴向定位半联轴器与轴的轴向定位采用平键定位。由手册查得平键截面，确定轴上圆角和倒角尺寸取轴的倒角为。各段轴肩处的圆角半径见装配图。.丝杠螺母副的选用计算丝杠螺母的导程的确定再本设计中，电机与丝杠直接相连，传动比，选择电机系列异步电动机的最高转速，则丝杠的导程为.确定丝杠的等效转速最大进给时，丝杠的转速为最慢进给时，丝杠的转速为则得到丝杠的等效转速估计为.丝杠的等效负载上边已三坐标测量机设计摘要运动导轨结合部，则执行件测相当于滑台，相临部件测相当于滑座，考虑导轨精度，选择并确定导轨的类型及尺。

4、三坐标测量机设计摘要对运动，轴上零件除了有游动或空转的要求者外，都必须进行轴向和周向定位，保证其准确的工作位置。．零件的轴向定位轴上零件的轴向定位是以轴肩套筒轴端挡圈轴承端盖和圆螺母等来保证的。利用轴肩定位是最方便可靠的方法，但采用轴肩就必然使轴的直径加大，而且轴肩处将因截面突变而引起应力集中。滚动轴承的定位轴肩高度必须低于轴承内圈端面的高度，以便拆卸轴承，轴肩的高度可查手册中轴承的安装尺寸。套筒定位结构简单，定位可靠，轴上不需开槽钻孔和切制螺纹，因而不影响轴的疲劳强度，般用于轴上两个零件之间的定位。如两零件的间距较大时，不宜采用套筒定位，以免增大套筒的质量及材料用量。当轴的转速很高时。

5、接触球轴承滚子相对外圈滚道轴向移动。通过轴向预紧提高支撑刚度。参照工作要求并根据套筒和圆螺母在左端对轴承定位取，由轴承产品目录中初步选取角接触球轴承，其基本尺寸为，故取，右端滚动轴承采用轴肩进行轴向定位。由手册上查得角接触球轴承的定位轴肩高度.,因此取。轴承端盖的总宽度为.。根据轴承端盖的装拆及便于对轴承添加润滑脂的要求，取端盖的外面与半联轴器又端面的距离.，为了使套筒和圆螺母的装拆方便，轴承端盖与之间的距离为.，故取.。去安装圆螺母处的直径轴承右端采用套筒定位，套筒长度为.，为了使套筒右端面更好的对轴承进行轴向定位，并与轴紧密接触，取套筒右端面与左端面的距离为.，故取.，取.。三坐标。

6、轴的运动，工作台承担运动功能。其次是夹具体的设计，包括手柄浮动滑块的设计，夹具承担的是定位夹紧的作用。.总体设计方案拟订方案拟订为测量机整体结构的设计其中主要是测量机的传动系统工作台的横向和纵向进给系统，轴的进给系统，工作台上面叠加个可拆卸的夹具体，可拆卸夹具具有两大优点第，使用时夹具可固定在工作台上，不用时，即可拆下。三坐标测量机机械部分设计三坐标测量机的机械系统设计可归类于机械制造装备设计，可分为创新设计变形设计和组合设计三大类型，设计的过程随设计类型而不同，其中创新设计的过程最典型，可分为产品规划阶段方案设计技术设计和施工设计四个阶段。产品规划阶段的任务是明确设计任务，通常应在市。

7、般情况下，滚动导轨的摩擦系数为，取摩擦系数为.，则丝杠所受的最大牵引力为故其等效负载可按下式计算估算由以上确定进给运动的总阻力初步设计轴的最小直径先按机械设计中公式初步估算轴的最小直径，选取轴的材料为钢，调质处理，并根据表取，于是输出轴的最小直径显然是安装联轴器处轴的直径.为了使所选的轴的直径联轴器孔径相适应，故需同时选取联轴器的型号。联轴器计算转矩则按照计算转矩应小于联轴器公称直径的条件，查标准或手册，选用凸缘联轴器其技术指标如下和图二所示表联轴器的参数型号公称转矩.许用转速轴孔直径螺栓直径图联轴器的尺寸根据半联轴器的孔径，故取。凸缘联轴器，结构简单成本低传递扭矩大，用于振动很大低速。

8、单元扩展单元编程器存储卡写入器文本显示器等。．基本单元系列中可提供种不同的基本型号的种供选择使用，其输入输出点数的分配见表表系列中的基本单元型号输入点输出点可带扩展模块数个扩展模块路数字量点或路模拟量点个扩展模块路数字量点或路模拟量点个扩展模块路数字量点或路模拟量点个扩展模块路数字量点或路模拟量点扩展单元系列主要有种扩展单元，它本身没有，只能与基本单元相连接使用，用于扩展点数，系列扩展单元型号及输入输出点数的分配如表所示。表系列扩展单元型号及输入输出点数类型型号输入点输出点数字量扩展模块无无模拟量扩展模块无无.编程器在正式运行时，不需要编程器。编程器主要用来进行用户程序的编制存储和管理。

9、刚性不大的轴联接。拟定轴上零件的装配方案本设计的装配方案已在前面分析比较，现以用图所示的装配方案。根据轴向定位的要求确定轴的个段直径和长度为了满足半联轴器的轴向定位要求，段轴右端需制出轴肩，故取段的直径.左端用轴端挡圈定位，按轴端直径取挡圈直径为。半联轴器与轴配合的毂孔长度，为了保证轴端挡圈只压在半联轴器上而不压在轴的端面上故取段的长度应比略短些，现取。初步选择滚动轴承。各种类型的轴承选用应丛允许的空间轴承负荷的大小和方向高速性能旋转精度刚度振动与噪声轴向游动摩擦力矩安装与拆卸等方面综合考虑，全面衡量，择优选择满足设计要求的轴承类型。因轴承受轴向力的作用，故选用角接触球轴承。成对安装角。

10、它。结构设计结构设计阶段的主要任务是在总体设计的基础上，对结构原理方案结构化，绘制产品总装图提出初步的零件表及装配说明书。进行结构设计时，必须遵守有关标准规范，充分考虑人机工程外观造型结构可靠和耐用性加工和装配工艺性等。三坐标测量机常见的是三个直线运动坐标沿和夹具体的装配设计。三坐标测量机电路部分设计三坐标测量系统的控制部分采用控制。本书以系列为目标机型，介绍西门子的特点，为今后更好地学习和掌握打下基础。系列作为西门子家族中的最小成员，以其超小体积，灵活的配置，强大的内置功能，在各个领域得到广泛的应用。.系列的基本硬件组成系列可提供种不同的基本单元和种型号的扩展单元。其系统构成包括基本。

11、，并将用户程序送入中，在调试过程中，进行监控和故障检测。系列可采用多种编程器，般可分为简易型和智能型。简易型编程器是袖珍型的，简单实用，价格低廉，是种很好的现场编程及监测工具，但显示功能较差，只能用指令表方式输入，使用不够方便。智能型编程器采用计算机进行编程操作，将专用的编程软件装入计算机内，可直接采用梯形图语言编程，实现在线监测，非常直观，且功能强大，系列的专用编程软件为。程序存储卡为了保证程序及重要参数的安全，般小型设有外接卡盒接口，通过该接口可以将卡盒的内容写入，也可将内的程序及重要参数传到外接卡盒内作为备份。程序存储卡有和两种，程序容量分别为和程序步。.写入器写入器的功能是实现。

12、调查与预测的基础上识别产品需求，进行可行性分析，制定设计技术任务书。初步设计方案具体化，技术设计阶段是将方案设计阶段拟订的初步设计方案具体化，确定结构原理方案进行总体技术方案设计进行结构设计通过技术经济分析，选择较优的设计方案。确定结构原理放案根据初步设计方案，再充分理解原理的基础上，确定结构原理方案。其中包括决定尺寸的依据，如功率流量和联系尺寸等决定布局的依据等，决定和限制结构设计的空间条件，。在上述的依据约束下，对主要功能结构进行构思，初步确定其材料和形状，进行粗略的结构设计。总体设计总体设计阶段的任务是将结构原理方案进步具体化。总体设计的内容大致包括主要结构参数总体布局系统原理图。

参考资料：

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