（毕业设计图纸全套）倾斜式液压升降平台车设计（含说明书）

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倾斜式液压升降平台车设计摘要考文献选择液压缸的行程。.脚轮的选型根据设计要求，本手动液压倾斜式液压升降平台的额定载重为，包括倾斜式液压升降平台本身的重量，每轮最少负重，又因为本倾斜式液压升降平台工厂超市等场所，因此对噪音有要求，为此本对高车的脚轮选择材料为聚氨酯的脚轮，其中两个为万向轮,万向轮刹车方式为作用点是在轮面上，另外两个为定向轮，见图所示。本倾斜式液压升降平台选择型号为重型轮组其轮径为，轮宽为，安装高度为，每个轮的载重为，万向轮的旋转半径为，底板尺寸为，安装孔距为，孔径.。两个万向轮带有刹车装置具体见装配图。图脚轮结构图液压系统的参数计算与元件选择.参数计算与元件的选择液压缸流量的计算在.和.中已经选定缸径的液压缸，下面计算液压缸的流量。参考文献由液压缸的作用时间得.式中液压缸作用面积液压缸的行程液压缸作用时间液压缸的体积不带活塞杆的侧，代入.数据得液压泵的选择.液压泵流量的计算依照升降台的工作情况分析可知，整个液压系统所需要的最大流量发生在升降台的上升过程，设液压泵的流量为，系统所需要的总流量为，则，取泄露系数为.，则液压的流量.液压泵压力的计算设为液压系统元件所承受的最大的工作压力，为整个系统油路的泄露及管道压力损失，取，依升降台的工作情况，最高压力发生在最低处，即启动时。液压缸的推力为，则液压系统的压力所以。.液压泵的选择液压缸达到最高点时液压缸的进油量为式中液压缸直径单位分米液压缸行程单位分米此时油管中的储油量为式中油管直径单位分米油管长度单位分米则，当倾斜式液压式升降平台达到最高处时，油箱所要提供的最大油量为因为液压缸承受的压力为.,所以脚踏液压泵最小要提供.的力，根据以上要求选择型脚踏液压泵，其基本尺寸为其输出压力位，储油量为升，重量为.油管的选择液压和气压传动及润滑系统的管道中常用的管子有钢管铜管胶管尼龙管和塑料管等。根据本液压系统的要求及从实际工作情况考虑，选择胶管作为该系统的管道。管子内径的计算，参考文献，.式中液体流量流速推荐流速对于压油管，这里取，数据带入.得，参考文献，压油管选择的软管子。应力计算及强度校核.绞架应力计算由于绞架两端都采用铰接，且只在两端受力，因此可把绞架看做二力杆。在货物上升或下降的过程中绞架始终受压。其压应力为.式中的为绞架的截面积，且根据模板得的变化趋势，其变化趋势如图所示，图变化趋势图参考文献，所以倾斜式液压式升降平台的最小倾角为，由图可知当时绞架受的压力最大，此时因此故安全。绞架压杆稳定校核绞架用做材料，参考文献得倾斜式液压升降平台车设计摘要.可得绞架受力分析杆受力示意图如图所示图杆受力图由得.由得.由得.其中式中点的水平方向上的分力点的垂直方向上的分力点的水平方向上的分力点的垂直方向上的分力点的水平方向上的分力点的垂直方向上的分力以及两点之间的距离液压缸推力作用线与杆的交点点与点的距离支撑杆与水平面的夹角压缸推力作用线与水平面的夹角由式.可得.绞架受力分析杆受力分析如图所示图杆受力示意图由得.由得.式中点的水平方向上的分力点的垂直方向上的分力点的水平方向上的分力点的垂直方向上的分力点的水平方向上的分力点的垂直方向上的分力液压缸的推力液压缸推力作用线与水平面的夹角整体受力分析总体受力分析如图所示图倾斜式液压升降平台总体受力示意图由图可得方程由得.由得其中.式中点的水平方向上的分力点的垂直方向上的分力点的水平方向上的分力点的垂直方向上的分力货物的重力摩擦阻力系数参考文献比例分配公式可得.将式.和.代入式.中得.角度关系和液压缸尺寸计算.和的关系从图中根据几何关系可得.于是.式中液压缸推力作用线和绞架的交点与绞架中点之间的距离.液压缸尺寸计算从图中根据几何关系可得液压缸的瞬时尺寸即铰接点之间的距离为.液压缸两铰接点之间的最大距离和最小距离分别为.设液压缸的有效行程为，为了使液压缸两铰接点之间的距离为最小值时，柱塞不抵到液压缸缸底，并考虑液压缸结构尺寸和图，般应取.同样，为了使液压缸两铰接点之间的距离为最大值时，柱塞不会脱离液压缸中的导向套，般应取.式中的和根据液压缸的具体结构决定，如图所示图液压缸安装尺寸图结构设计.各结构设计载物板设计翻转工作台是主要与载荷