1、并且周封切两次，于是有式中为横封滚轮最大回转半径。由此可见，要生产不同规格的袋长，横封辊必须要有不同的半径与之对应，这样的设计是非常不合算也不合理的。为此，在设计中，应使横封辊不变，采用个不等速机构，使横封辊在周期内作不等速回转，以适应不同袋长的生产，从而使机器的通用性更好。借助不等速机构，在热封切瞬时，使横封辊对滚的线速度与薄膜送进速度达到致。在完成封切后又迅速退离，让包装物料顺利通过，以免干涉。因此，可保证封切质量合包装工。

2、封合，在热封的同时起到分切包装袋的作用。当然,有些包装机设有独立的分切装置，但采用横封同时分切的方式是连续式自动制袋装填包装机的共同趋势。因为横封切断合二为不但简化了传动机构，而且对有色标薄膜带的分切更准确，封切质量更高，生产效率更高。如图.，横封装置的结构，图中的对横封辊和都具有两个封合面，对称布置，相对旋转周则可封切两次,完成两袋包装。横封辊的两端装有滑套轴承，通过轴瓦套固定在支撑座和安装板上。横封辊两端的滑套轴承装配在滑。

3、通过纵封牵引后被连续送进横封装置。由以上分析可知，横封辊在回转周的过程中，并非如纵封样每时每刻保持压合热封状态，它只有在封合面对接的时候才能进行热封分切。在横封辊对接的瞬间，运行的包装薄膜被压合，此时，必须保证横封辊封合面的线速度与薄膜送进速度致，即横封线速度应等于纵封牵引速度，只有如此，才能保证封切质量。否则，当时，会导致薄膜拉伸撕裂而当时，会导致薄膜出现皱折。假设纵封牵引速度保证在个封切周期内送进个袋长，而横封辊以匀速旋转。

4、偏心链轮不等速机构设计摘要。纵封滚轮的动力来自不完全齿轮，由传动机构带动齿轮旋转，通过相互啮合的齿轮同时驱动两个轴，使纵封滚轮实现相对旋转。在纵封滚轮的封合圆柱面上都加工有均匀细密的网纹，以增加封口的牢固度,使热封缝美观而且质量保证。另外，由于纵封滚轮在工作中长时间处于加热状态，并作连续相对滚压运转，因此需要有较好的综合力学性能。在实际生产中可采用合金结构钢加工，如等钢材制造。.横封装置设计横封装置用于复合薄膜包装袋的横向热融。

5、两辊的槽隙内，由螺钉固定。，辊体刀板切刀电热管图.整体加工式横封辊结构横封辊的缝合面同样加工有花纹，样式与纵封辊致。至于完成分切动作的刀具，加工及材料有定要求。般情况下，带刃口的刀具可用材料加工，刀口热处理而平面刀板可用号钢加工，不处理。整体加工式的横封辊，般结构尺寸较小，适合小袋的包装机。而装配式的横封辊主要应用于较大包装的机器。.封合调整对于连续式自动制袋装填包装机，纵封滚轮以定值的速度运转，使纵封连续地进行。因此，包装薄。

6、心链轮不等速机构设计摘要辊相对位置示意图偏心链轮与链轮的齿数相同,前后横封辊齿轮的齿数相同,后横封辊齿轮齿数是齿轮齿数的倍。这样,偏心链轮沿传动轴转圈,链轮与齿轮也相应转圈,而前后横封辊齿轮只转半圈。这就是说,偏心链轮沿传动轴转圈,横封辊转半圈,封袋。经主机点动运转,当前横封辊上的点与后横封辊上的点重合时,调节偏心轴的位置,使偏心链轮的偏心方向与链条紧边运动轨迹方向垂直,并使偏心轴处于链条紧边的侧,然后将齿轮与后横封辊齿轮相啮。

7、轴承座上，左右两个滑动轴承座可以在支撑座和安装板的滑槽内移动。受弹簧力的作用，横封辊相横封辊压合，两辊的左右圆环部分的圆周面保持紧密接触。两辊压合力可以调节，当旋紧调节套筒时，弹簧压缩，使压力增大,放松调节套筒则压力减小。圆螺母用来锁紧调节套筒。动力有双联链轮输入，经中间双联齿轮带动横封双联齿轮，然后由相互啮合的齿轮驱动两个横封辊作相对回转，实现封切。横封辊的发热源来自电热管。电热管从横封辊的轴端穿入，其穿入长度应比横封辊的封。

8、若值过大。则必将随之增大，不仅结构不紧凑，还会影响主动偏心链轮的动力状态。反之，若值过小，则亦必将随之减小，以致会加剧链传动的不均匀性，况且对安排偏心调节元件还会带来定困难。如图.所示为偏心距调节装置，表示了当包装袋为最小长度时调节位置的变动情况。由于分配轴已位于偏心刻度的极点，故,考虑到结构布局的可能性，应取式中分配轴在装配偏心链轮处的直径与调节结构尺寸有关般为再考虑制袋的工艺要求，根据上式及应取故得即.实用中链轮的节圆半径。

9、面稍长，以确保封切面受热均匀。由于在运行过程中电热管随横封辊起旋转，因此需要在横封辊轴端装配电刷环，通过电刷导入电源。横封辊的温度，通过测温头测定，再由温控表调节，测温头可装配在滑动轴承座或轴瓦套上。，横封辊滑动轴承座横封辊齿轮键二联体齿轮轴承螺栓调压支杆电热管隔热套筒触电凸台绝缘套筒导线图.横封装置横封辊的结构有两种形式，分别是整体加工式和装配式。整体加工式的横封辊是将回转轴和热封板加工成体，如下图.所示，切刀和刀板分别装嵌。

10、构输出的封合角速度为，相应的横封辊封合角速度为则图.横封器的中间传动机构如前所述,制袋工艺要求热封件在热合瞬间与包装料袋运动线速度相同,则有式中横封件的回转半径,故得.在设计时可在规定袋长范围内取中间袋长或称平均袋长的热封计算值,可使,由式.可知设偏心链轮的转速为,由于,则.代入.,可得也可以写成.与式.联立,求得不同袋长所对应的主动链的偏心距.链轮的节圆半径图.偏心距调节装置链轮的节圆半径与选用的链条节距及链轮齿数有关。当定。

11、要受链条节距以及链轮齿数的约束。由链传动基本原理得知.联立式，可解出值，并加大圆整至基数值。由此可见，只要知道袋长的各种规格，并满足安装偏心链轮的有关结构尺寸如等，就可通过式求算链轮的节圆半径。主从动链轮传动轴的中心距中心距可按以下两种方法来确定。从结构上考虑为保证两轮可靠地工作，则该机构的最小中心距式中链轮的顶圆半径，两转动链轮的最小安全距离，可取。从运动特性考虑由式.可以看出，从动链轮输出的最大，最小角速度均与两轮传动轴的。

12、即可。.偏心链轮各基本参数的确定主动链轮的偏心距的计算由前分析可知,主动链轮的输出角速度的两个极限值,.两式左端为从动轮与主动轮的角速度之比,用字母表示,改写成.由此看出，当为定值时，则必随的值大小而发生相应的变化，且呈简单的线性函数关系.这样，借助中间传动环节，便能找出偏心距与袋长的对应关系。图.所示为立式袋装机连续横封器采用的种中间传动机构。传动齿轮的齿数关系为.其中，是单轴横封切刀或热封头的个数，通常取.如果要求该不等速。

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